蒸发结晶系统技术方案

本发明专利技术涉及煤化工废水处理技术领域，公开了一种蒸发结晶系统，包括蒸发器和固液分离器，所述蒸发器具有集盐室以及与所述集盐室连通的第一晶浆出口和翻浆口，所述固液分离器具有第一晶浆入口、第一母液出口和结晶盐出口，所述固液分离器的第一晶浆入口与所述蒸发器的第一晶浆出口连通,所述固液分离器用于将进入其内的晶浆分离为母液和结晶盐，所述第一母液出口与所述翻浆口连通，用于将分离出的母液通入所述集盐室内以扰动所述集盐室内的晶浆。本发明专利技术的蒸发结晶系统，具有防止集盐室底部颗粒盐沉积和板结而造成堵塞的功能。

【技术实现步骤摘要】
蒸发结晶系统
本专利技术涉及煤化工废水处理
，具体地涉及一种蒸发结晶系统。
技术介绍
现在新型煤化工以大规模煤气化为龙头，生产清洁能源，取代石化产品，然而煤化工生产过程中的高耗水、高污染一直是煤化工的瓶颈问题。煤化工生产的废水排入环境中，会对生态环境造成巨大危害，而且在严重缺水的情况下，我国煤化工企业的发展也受到了很大的阻碍，因此煤化工废水的回收至关重要。煤化工废水“零排放”是将企业工艺生产过程中产生的有机废水和含盐废水进行处理，产品水回用，产生的结晶盐以固体形式回用或填埋，不排出任何废液。不但在一定程度上可以降低废水对环境带来的影响，而且可以提高水资源的利用率，大大缓解工业用水问题，产生的结晶盐产品还可以带来一定的经济效益。目前，煤化工零排放领域多采用分盐结晶的工艺，现有的蒸发结晶器结晶效率低，出料口易堵塞，产生结晶盐颗粒易在底部沉积板结，难以提高生产产量，加大了结晶过程中的能耗。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的蒸发结晶器结晶效率低，出料口易堵塞，产生结晶盐颗粒易在底部沉积板结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸发结晶系统，其特征在于，包括蒸发器(2)和固液分离器(17)，所述蒸发器(2)具有集盐室(8)以及与所述集盐室(8)连通的第一晶浆出口(28)和翻浆口，所述固液分离器(17)具有第一晶浆入口(27)、第一母液出口(19)和结晶盐出口(18)，所述第一晶浆入口(27)与所述第一晶浆出口(28)连通，所述固液分离器(17)用于将进入其内的晶浆分离为母液和结晶盐，所述第一母液出口(19)与所述翻浆口连通，用于将分离出的母液通入所述集盐室(8)内以扰动所述集盐室(8)内的晶浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸发结晶系统，其特征在于，包括蒸发器(2)和固液分离器(17)，所述蒸发器(2)具有集盐室(8)以及与所述集盐室(8)连通的第一晶浆出口(28)和翻浆口，所述固液分离器(17)具有第一晶浆入口(27)、第一母液出口(19)和结晶盐出口(18)，所述第一晶浆入口(27)与所述第一晶浆出口(28)连通，所述固液分离器(17)用于将进入其内的晶浆分离为母液和结晶盐，所述第一母液出口(19)与所述翻浆口连通，用于将分离出的母液通入所述集盐室(8)内以扰动所述集盐室(8)内的晶浆。


2.根据权利要求1所述的蒸发结晶系统，其特征在于，
所述集盐室(8)位于所述蒸发器(2)的下部，所述翻浆口位于所述集盐室(8)的下部；和/或
所述蒸发器(2)具有多个所述翻浆口。


3.根据权利要求1所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述蒸发结晶系统包括晶浆罐(15)，所述晶浆罐(15)具有用于储存晶浆的晶浆储存腔以及与所述晶浆储存腔连通的第二晶浆入口(29)和第二晶浆出口(30)，所述第二晶浆入口(29)与所述第一晶浆出口(28)连通，所述第二晶浆出口(30)与所述第一晶浆入口(27)连通；和/或
所述蒸发结晶系统包括母液罐(20)，所述母液罐(20)具有用于储存母液的母液储存腔以及与所述母液储存腔连通的第一母液入口(31)和第二母液出口(32)，所述第一母液入口(31)与所述第一母液出口(19)连通，所述第二母液出口(32)与所述翻浆口连通。


4.根据权利要求3所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述晶浆罐(15)具有与所述晶浆储存腔连通的溢流口(16)，所述母液罐(20)具有与所述母液储存腔连通的回流口(38)，所述溢流口(16)与所述回流口(38)连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：王建岭，李伟，焦志坚，胡浩明，王瑞，贾东，杨帅，任斌，曹晶，汪丹丹，郭剑浩，李蕊宁，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64