一种化肥混合装置的自动称重料斗制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化肥混合装置的自动称重料斗，包括装置本体，装置本体的内部设置主料仓，主料仓内壁的上端固定有安装板，安装板的底部连接有伸缩杆，伸缩杆的底部安装料位计，主料仓的底部安装有流通管，流通管上设置电控阀，流通管的下端连接第一称重仓与第二称重仓。本化肥混合装置的自动称重料斗，料位计与控制器电性连接，能够自动控制对主料仓内部进行上料，第一称重仓与第二称重仓的内部横向设置称重板，用于对肥料的称重，保证第一称重仓与第二称重仓内部肥料的数据精度，称重板的正下方固定安装有重力传感器，能够计算出称重板相对于水平面的倾斜角度，送料装置与主料仓契合连接，方便对送料装置进行拆卸，方便运输和投料处理。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥混合装置的自动称重料斗
本技术涉及称重料斗
，具体为一种化肥混合装置的自动称重料斗。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。由于在土地使用中有机肥的用量有讲究，用多了容易使得植物的营养过剩，不易于植物蔬果的生长，用量少容易导致营养不够造成蔬菜水果的生长不完全，所以需要用到称重装置，现有的称重漏斗大多需要人工进行操作，不仅加大了人工劳动力，而且降低了工作效率，称重时不变进行移动，操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化肥混合装置的自动称重料斗，具有料位计与控制器电性连接，能够自动控制对主料仓内部进行上料，第一称重仓与第二称重仓的内部横向设置称重板，用于对肥料的称重，保证第一称重仓与第二称重仓内部肥料的数据精度，称重板的正下方固定安装有重力传感器，能够计算出称重板相对于水平面的倾斜角度，送料装置与主料仓契合连接，方便对送料装置进行拆卸，方便运输和投料处理的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化肥混合装置的自动称重料斗，包括装置本体，装置本体的内部设置主料仓，主料仓内壁的上端固定有安装板，安装板的底部连接有伸缩杆，伸缩杆的底部安装料位计，主料仓的底部安装有流通管，流通管上设置电控阀，流通管的下端连接第一称重仓与第二称重仓，第一称重仓与第二称重仓的内部横向设置称重板，称重板的正下方固定安装有重力传感器，重力传感器的底面固定支撑杆，支撑杆通过螺栓啮合在第一称重仓与第二称重仓的内部内面上，第一称重仓与第二称重仓的下方设置连接管，连接管的底部安装出料口，称重板远离连接管的底部一侧设置压缩弹簧，第一称重仓与第二称重仓之间连接支杆，支杆的两端连接有支架，支架的底部安装防震脚，左侧的支架上安装控制器，控制器上设置显示屏，显示屏的下方安装控制按钮，控制按钮设置在控制器上，装置本体的右侧设置车主体，车主体的底部安装活动滚轮，活动滚轮的侧边安装支脚，车主体的上端固定盛放板，盛放板的上方安装投料箱，投料箱的底部安装投料管，投料管远离投料箱的一端连接送料装置，送料装置包括送料管、螺旋桨、送料口、固定板和电机，送料管的内部设置螺旋桨，送料管的一端开设送料口，螺旋桨远离送料口的端部连接固定板，固定板连接电机。优选的，所述伸缩杆与安装板活动连接，伸缩杆向远离安装板的一侧活动。优选的，所述电控阀电性连接控制器。优选的，所述流通管设置有两个，分别延伸至第一称重仓与第二称重仓的内部。优选的，所述伸缩杆通过电性连接控制器。优选的，所述固定板内开设凹槽，凹槽孔内开设螺纹，螺旋桨通过螺纹啮合固定板上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本化肥混合装置的自动称重料斗，料位计与控制器电性连接，能够自动控制对主料仓内部进行上料，第一称重仓与第二称重仓的内部横向设置称重板，用于对肥料的称重，保证第一称重仓与第二称重仓内部肥料的数据精度，称重板的正下方固定安装有重力传感器，能够计算出称重板相对于水平面的倾斜角度，送料装置与主料仓契合连接，方便对送料装置进行拆卸，方便运输和投料处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术装置本体的结构图；图3为本技术称重仓的结构图；图4为本技术送料装置的结构图。图中：1、装置本体；2、主料仓；3、安装板；4、伸缩杆；5、料位计；6、流通管；7、电控阀；8、第一称重仓；9、第二称重仓；10、称重板；11、重力传感器；12、支撑杆；13、连接管；14、出料口；15、压缩弹簧；16、支架；17、防震脚；18、控制器；19、显示屏；20、控制按钮；21、车主体；22、活动滚轮；23、支脚；24、盛放板；25、投料箱；26、投料管；27、送料装置；271、送料管；272、螺旋桨；273、送料口；274、固定板；275、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种化肥混合装置的自动称重料斗，包括装置本体1，装置本体1的内部设置主料仓2，主料仓2内用于放置输送肥料，主料仓2内壁的上端固定有安装板3，安装板3的底部连接有伸缩杆4，伸缩杆4与安装板3活动连接，伸缩杆4向远离安装板3的一侧活动，伸缩杆4的底部安装料位计5，伸缩杆4能够带动料位计5的上下移动，对内部的肥料进行上料操作，料位计5与控制器18电性连接，能够自动控制对主料仓2内部进行上料，主料仓2的底部安装有流通管6，方便肥料从主料仓2内流入第一称重仓8和第二称重仓9，流通管6上设置电控阀7，电控阀7与控制器18电性连接，电控阀7能够控制开启和关闭，电性连接能够实现自动控制放料，流通管6的下端连接第一称重仓8与第二称重仓9，第一称重仓8与第二称重仓9的内部横向设置称重板10，用于对肥料的称重，保证第一称重仓8与第二称重仓9内部肥料的数据精度，称重板10的正下方固定安装有重力传感器11，能够计算出称重板10相对于水平面的倾斜角度，重力传感器11的底面固定支撑杆12，支撑杆12通过螺栓啮合在第一称重仓8与第二称重仓9的内部内面上，支撑杆12作为支点，称重板10沿着支点能够进行左右倾斜，流通管6设置有两个，分别延伸至第一称重仓8与第二称重仓9的内部，第一称重仓8与第二称重仓9的下方设置连接管13，连接管13的底部安装出料口14，第一称重仓8与第二称重仓9共用一个出料口14，能够进行连续包装，且可以将化肥混合，称重板10远离连接管13的底部一侧设置压缩弹簧15，压缩弹簧15限定了称重板10只能向一端倾斜，从而更快速的将肥料通入连接管13，第一称重仓8与第二称重仓9之间连接支杆，支杆的两端连接有支架16，支架16的底部安装防震脚17，防止由于外界因素造成支架16的倾斜或散架，提高了装置的稳定性，左侧的支架16上安装控制器18，伸缩杆4通过电性连接控制器18，电控阀7电性连接控制器18，控制器18上设置显示屏19，显示屏19能够对称重总量进行显示，能够使得工作人员第一时间观察到称重量，显示屏19的下方安装控制按钮20，控制按钮20设置在控制器18上，装置本体1的右侧设置车主体21，车主体21的底部安装活动滚轮22，能够对送料装置27进行移动，活动滚轮22的侧边安装支脚23，用于车主体21固定时增大摩擦力，车主体21的上端固定盛放板24，盛放板24的上方安装投料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥混合装置的自动称重料斗，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置主料仓(2)，主料仓(2)内壁的上端固定有安装板(3)，安装板(3)的底部连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的底部安装料位计(5)，主料仓(2)的底部安装有流通管(6)，流通管(6)上设置电控阀(7)，流通管(6)的下端连接第一称重仓(8)与第二称重仓(9)，第一称重仓(8)与第二称重仓(9)的内部横向设置称重板(10)，称重板(10)的正下方固定安装有重力传感器(11)，重力传感器(11)的底面固定支撑杆(12)，支撑杆(12)通过螺栓啮合在第一称重仓(8)与第二称重仓(9)的内部内面上，第一称重仓(8)与第二称重仓(9)的下方设置连接管(13)，连接管(13)的底部安装出料口(14)，称重板(10)远离连接管(13)的底部一侧设置压缩弹簧(15)，第一称重仓(8)与第二称重仓(9)之间连接支杆，支杆的两端连接有支架(16)，支架(16)的底部安装防震脚(17)，左侧的支架(16)上安装控制器(18)，控制器(18)上设置显示屏(19)，显示屏(19)的下方安装控制按钮(20)，控制按钮(20)设置在控制器(18)上，装置本体(1)的右侧设置车主体(21)，车主体(21)的底部安装活动滚轮(22)，活动滚轮(22)的侧边安装支脚(23)，车主体(21)的上端固定盛放板(24)，盛放板(24)的上方安装投料箱(25)，投料箱(25)的底部安装投料管(26)，投料管(26)远离投料箱(25)的一端连接送料装置(27)，送料装置(27)包括送料管(271)、螺旋桨(272)、送料口(273)、固定板(274)和电机(275)，送料管(271)的内部设置螺旋桨(272)，送料管(271)的一端开设送料口(273)，螺旋桨(272)远离送料口(273)的端部连接固定板(274)，固定板(274)连接电机(275)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化肥混合装置的自动称重料斗，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置主料仓(2)，主料仓(2)内壁的上端固定有安装板(3)，安装板(3)的底部连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的底部安装料位计(5)，主料仓(2)的底部安装有流通管(6)，流通管(6)上设置电控阀(7)，流通管(6)的下端连接第一称重仓(8)与第二称重仓(9)，第一称重仓(8)与第二称重仓(9)的内部横向设置称重板(10)，称重板(10)的正下方固定安装有重力传感器(11)，重力传感器(11)的底面固定支撑杆(12)，支撑杆(12)通过螺栓啮合在第一称重仓(8)与第二称重仓(9)的内部内面上，第一称重仓(8)与第二称重仓(9)的下方设置连接管(13)，连接管(13)的底部安装出料口(14)，称重板(10)远离连接管(13)的底部一侧设置压缩弹簧(15)，第一称重仓(8)与第二称重仓(9)之间连接支杆，支杆的两端连接有支架(16)，支架(16)的底部安装防震脚(17)，左侧的支架(16)上安装控制器(18)，控制器(18)上设置显示屏(19)，显示屏(19)的下方安装控制按钮(20)，控制按钮(20)设置在控制器(18)上，装置本体(1)的右侧设置车主体(21)，车主体(21)的底部安装活动滚轮(22)，活动滚轮(22)的侧边安装支脚(23)，车主体(21)的上端固定盛放板(24)，盛放板(24)的上方安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士兆，白道峰，闫猛，牛孝建，
申请(专利权)人：青岛埃图作物营养有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37