一种安瓿瓶截断装置制造方法及图纸

技术编号:29476208 阅读:53 留言:0更新日期:2021-07-30 18:45
本发明专利技术涉及安瓿瓶技术领域,更具体而言,涉及一种安瓿瓶截断装置。包括升降装置、夹持装置、截断装置和动力装置,动力装置通过控制升降装置的升降,从而控制安瓿瓶的升降,当安瓿瓶到达预定位置时,动力装置通过控制夹持装置安瓿瓶夹紧,当安瓿瓶夹紧后,动力装置控制截断装置将其截断,从而实现安瓿瓶的自动截断。本发明专利技术原理简单、自动化程度高、可有效避免徒手掰安瓿瓶造成的手部受伤、疲劳与药剂受污染隐患,增加了医疗效率。本发明专利技术主要用于对安瓿瓶瓶颈的截断。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓿瓶截断装置
本专利技术涉及安瓿瓶
,更具体而言,涉及一种安瓿瓶截断装置。
技术介绍
安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器。容量一般为1~25ml,通常医学使用的有五种规格(1/2/5/10/20ml)。常用于存放注射用药液,也用于口服液的包装,但因对消费者而言开启困难及容易产生事故,现已不流行。在临床医学中,安瓿瓶的使用极其频繁,在手术室、ICU等大中型治疗场合,单位治疗时间(1小时)内需使用60—800支安瓿瓶,目前安瓿瓶开启方式90%为徒手掰断瓶颈,此开启方式容易造成医护人员手部肌肉疲劳,影响医疗效率。徒手掰断式开启安瓿瓶与使用开瓶器式开启安瓿瓶均需医护人员先对安瓿瓶瓶身酒精擦拭消毒,再用手接触安瓿瓶瓶颈,开启过程中会产生玻璃碎片,切开口处的玻璃会近距离擦过手部,玻璃极易划伤医护人员,造成医疗暴露事故,并可能使药剂受污染。目前安瓿瓶的开启方式存在易造成医护人员手部受伤、疲劳,药剂受污染的隐患,降低了医疗效率。因此,有必要设计一种安瓿瓶截断装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种安瓿瓶截断装置,本专利技术可以避免医护人员徒手掰断式开启安瓿瓶而导致医护人员手部受伤、疲劳,药剂受污染的隐患,可以大大提高医务人员的工作效率。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种安瓿瓶截断装置,包括升降装置、夹持装置、截断装置和动力装置,所述升降装置包括环齿条,所述环齿条的顶部固定连接有升降台,所述环齿条贯穿于轴承中心孔洞;所述夹持装置包括C字罩、旋转轴和环形底座,所述C字罩的内侧壁上水平设有三个支撑架,所述支撑架靠近C字罩中心的一端竖直转动安装有旋转轴,所述C字罩的底部固定安装有环形底座,所述旋转轴底端贯穿C字罩底部,所述旋转轴与C字罩转动连接,所述旋转轴的底端固定设有三角夹齿轮,所述旋转轴的中部固定设有三角夹;所述截断装置包括截断刀头、刀头滑轨、刀头缩进杆和接轨板,所述接轨板固定在C字罩的顶部外侧,所述刀头滑轨的左端固定在所述接轨板的底部,所述刀头滑轨的另一端贯穿于C字罩侧壁,所述刀头滑轨上滑动连接有截断刀头,所述截断刀头与所述刀头缩进杆进行齿轮齿条啮合传动,所述刀头缩进杆延伸至C字罩的外部,所述刀头缩进杆的底部固定设有第一蜗轮;所述动力装置包括微电机和微变速箱,所述微电机的输出轴与微变速箱固定连接,所述微变速箱中设有第一变速杆、第二变速杆和第三变速杆,所述第一变速杆与所述环齿条啮合,所述第二变速杆与所述第一蜗轮啮合,所述第三变速杆与所述第二蜗轮啮合。所述第一变速杆的右端固定安装有齿轮,所述第一变速杆通过所述齿轮与所述环齿条啮合,所述第二变速杆的右端固定安装有第一蜗杆,所述第二变速杆通过所述第一蜗杆与所述第一蜗轮蜗轮蜗杆啮合,所述第三变速杆的右端固定安装有第二蜗杆,所述第三变速杆通过所述第二蜗杆与所述第二蜗轮蜗轮蜗杆啮合。所述轴承包括轴承内圈和轴承外圈,所述夹持装置还包括所述控径齿轮和第二蜗轮,所述第二蜗轮与所述控径齿轮通过轴承外圈套接在同一轴承的外侧,所述第二蜗轮位于所述控径齿轮的下部,所述轴承内圈固定连接在所述C字罩的底部。所述C字罩的底部竖直设有左导轨和右导轨,所述左导轨和右导轨均位于环形底座的环内,所述升降台滑动连接在左导轨和右导轨上。所述截断刀头的侧面设有齿条,所述刀头缩进杆竖直设置在所述C字罩内部,所述刀头缩进杆与所述C字罩转动连接,所述刀头缩进杆的上部固定设有缩进杆齿轮,所述缩进杆齿轮与所述齿条啮合。所述旋转轴穿过环形底座。所述C字罩的顶部设有入瓶口。本专利技术与现有技术相比,具有的有益效果是:1、本专利技术的变速装置采用齿轮传动的方式,具有传动稳定,安全高效的特点,使得安瓿瓶在夹持和截断的过程中更加稳定,高效。2、本专利技术避免了因徒手开安瓿瓶而造成医护人员手部受伤、疲劳,药剂受污染问题,并且大大提高了工作效率。3、本专利技术设有C字罩,防止本专利技术在使用过程中,造成工作人员的伤害,提高了本专利技术的使用安全性。附图说明图1为本专利技术主视图;图2为图1中A-A方向剖视图;图3为图2中B-B方向剖视图;图4为本专利技术升降台区域结构示意图;图5为本专利技术传动区域结构爆炸图;图6为本专利技术爆炸图。图中:1.1-环齿条、1.2-升降台、1.3-左导轨、1.4-右导轨、1.5-轴承内圈、1.6-轴承外圈、2.1-C字罩、2.2-三角夹、2.3-旋转轴、2.4-环形底座、2.5-入瓶口、2.6-三角夹齿轮、2.7-支撑架、2.8-控径齿轮、2.9-第二蜗轮、3.1-截断刀头、3.2-刀头滑轨、3.3-刀头缩进杆、3.4-接轨板、3.5-第一蜗轮、4.1-微电机、4.2-微变速箱、4.3-齿轮、4.4-第一蜗杆、4.5-第二蜗杆、4.6-第一变速杆、4.7-第二变速杆、4.8-第三变速杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-6所示,一种安瓿瓶截断装置,包括升降装置、夹持装置、截断装置和动力装置,动力装置通过控制升降装置的升降,从而控制安瓿瓶的升降,当安瓿瓶到达预定位置时,动力装置通过控制夹持装置将安瓿瓶夹紧,当安瓿瓶夹紧后,动力装置控制截断装置将其截断,从而实现安瓿瓶的自动截断,避免了人工操作,大大提高了工作效率,升降装置包括环齿条1.1,环齿条1.1的顶部固定连接有升降台1.2,第二蜗轮1.5与控径齿轮2.8套接在同一轴承外侧,环齿条1.1贯穿于轴承内径孔洞,第二蜗轮1.5位于控径齿轮2.8的下部,轴承的一个作是将第二蜗轮1.5和控径齿轮2.8固定在c字罩2.1上且能让第二蜗轮1.5控径齿轮2.8转动,另一个作用是齿轮内圈的孔径能让环齿条1.1穿过自由升降;夹持装置包括C字罩2.1、旋转轴2.3和环形底座2.4,C字罩2.1的内侧壁上水平设有三个支撑架2.7,支撑架2.7靠近C字罩2.1中心的一端竖直转动连接有旋转轴2.3,C字罩2.1的底部固定安装有环形底座2.4,旋转轴2.3底端贯穿C字罩2.1底部,旋转轴2.3与C字罩2.1转动连接,旋转轴2.3的底端固定设有三角夹齿轮2.6,旋转轴2.3的中部固定设有三角夹2.2,夹持装置通过旋转轴2.3带动三角夹2.1旋转,从而实现对安瓿瓶的夹紧与放松的功能;截断装置包括截断刀头3.1、刀头滑轨3.2、刀头缩进杆3.3和接轨板3.4,接轨板3.4固定在C字罩2.1顶部外侧,刀头滑轨3.2的左端固定在接轨板3.4的底部,刀头滑轨3.2的另一端贯穿于C字罩侧壁,刀头滑轨3.2上滑动连接有截断刀头3.1,截断刀头3.1与刀头缩进杆3.3进行齿轮齿条啮合传动,刀头缩进杆3.3延伸至C字罩的外部,刀头缩进杆3.3的底部固定设有第一蜗轮3.5,通过动力装置带动第一蜗轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安瓿瓶截断装置,其特征在于:包括升降装置、夹持装置、截断装置和动力装置,所述升降装置包括环齿条(1.1),所述环齿条(1.1)的顶部固定连接有升降台(1.2),所述环齿条(1.1)贯穿于轴承中心孔洞;所述夹持装置包括C字罩(2.1)、旋转轴(2.3)和环形底座(2.4),所述C字罩(2.1)的内侧壁上水平设有三个支撑架(2.7),所述支撑架(2.7)靠近C字罩(2.1)中心的一端竖直转动安装有旋转轴(2.3),所述C字罩(2.1)的底部固定安装有环形底座(2.4),所述旋转轴(2.3)底端贯穿C字罩(2.1)底部,所述旋转轴(2.3)与C字罩(2.1)转动连接,所述旋转轴(2.3)的底端固定设有三角夹齿轮(2.6),所述旋转轴(2.3)的中部固定设有三角夹(2.2);所述截断装置包括截断刀头(3.1)、刀头滑轨(3.2)、刀头缩进杆(3.3)和接轨板(3.4),所述接轨板(3.4)固定在C字罩(2.1)的顶部外侧,所述刀头滑轨(3.2)的左端固定在所述接轨板(3.4)的底部,所述刀头滑轨(3.2)的另一端贯穿于C字罩(2.1)侧壁,所述刀头滑轨(3.2)上滑动连接有截断刀头(3.1),所述截断刀头(3.1)与所述刀头缩进杆(3.3)进行齿轮齿条啮合传动,所述刀头缩进杆(3.3)延伸至C字罩(2.1)的外部,所述刀头缩进杆(3.3)的底部固定设有第一蜗轮(3.5);所述动力装置包括微电机(4.1)和微变速箱(4.2),所述微电机(4.1)的输出轴与微变速箱(4.2)固定连接,所述微变速箱(4.2)中设有第一变速杆(4.6)、第二变速杆(4.7)和第三变速杆(4.8),所述第一变速杆(4.6)与所述环齿条(1.1)啮合,所述第二变速杆(4.7)与所述第一蜗轮(3.5)啮合,所述第三变速杆(4.8)与所述第二蜗轮(2.9)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶截断装置,其特征在于:包括升降装置、夹持装置、截断装置和动力装置,所述升降装置包括环齿条(1.1),所述环齿条(1.1)的顶部固定连接有升降台(1.2),所述环齿条(1.1)贯穿于轴承中心孔洞;所述夹持装置包括C字罩(2.1)、旋转轴(2.3)和环形底座(2.4),所述C字罩(2.1)的内侧壁上水平设有三个支撑架(2.7),所述支撑架(2.7)靠近C字罩(2.1)中心的一端竖直转动安装有旋转轴(2.3),所述C字罩(2.1)的底部固定安装有环形底座(2.4),所述旋转轴(2.3)底端贯穿C字罩(2.1)底部,所述旋转轴(2.3)与C字罩(2.1)转动连接,所述旋转轴(2.3)的底端固定设有三角夹齿轮(2.6),所述旋转轴(2.3)的中部固定设有三角夹(2.2);所述截断装置包括截断刀头(3.1)、刀头滑轨(3.2)、刀头缩进杆(3.3)和接轨板(3.4),所述接轨板(3.4)固定在C字罩(2.1)的顶部外侧,所述刀头滑轨(3.2)的左端固定在所述接轨板(3.4)的底部,所述刀头滑轨(3.2)的另一端贯穿于C字罩(2.1)侧壁,所述刀头滑轨(3.2)上滑动连接有截断刀头(3.1),所述截断刀头(3.1)与所述刀头缩进杆(3.3)进行齿轮齿条啮合传动,所述刀头缩进杆(3.3)延伸至C字罩(2.1)的外部,所述刀头缩进杆(3.3)的底部固定设有第一蜗轮(3.5);所述动力装置包括微电机(4.1)和微变速箱(4.2),所述微电机(4.1)的输出轴与微变速箱(4.2)固定连接,所述微变速箱(4.2)中设有第一变速杆(4.6)、第二变速杆(4.7)和第三变速杆(4.8),所述第一变速杆(4.6)与所述环齿条(1.1)啮合,所述第二变速杆(4.7)与所述第一蜗轮(3.5)啮合,所述第三变速杆(4.8)与所述第二蜗轮(2.9)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶截断装置,其特征在于:所述第一变速杆(4.6...

【专利技术属性】
技术研发人员:范沁红张鹏翀黄思奇
申请(专利权)人:太原科技大学
类型:发明
国别省市:山西;14

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