一种打渣剂生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种打渣剂生产用搅拌装置，包括机架、v型料罐和减速电机，所述v型料罐上设置有转轴，所述转轴与机架转动连接，所述减速电机安装于机架上，所述减速电机的输出轴与转轴连轴设置，所述v型料罐上设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设置有阀门，所述v型料罐内设置有电热铁，所述电热铁末端穿出v型料罐外并与v型料罐固定连接，所述电热铁呈v形设置，所述v型料罐上设置有出气管，所述出气管内设置有防止物料从v型料罐中漏出的过滤网，所述过滤网与出气管粘合；该打渣剂生产用搅拌装置能将物料混合并除去物料上的水分。

【技术实现步骤摘要】
一种打渣剂生产用搅拌装置
本技术涉及一种打渣剂生产用搅拌装置。
技术介绍
打渣剂又称造渣剂，是一种将金属液与氧化物分离的混合物。主要用于铅铸造前和压铸造铅合金、铅合金压铸板栅时除渣捞渣，也可用于粗铅和再生铅除渣捞渣时用，充分回收有价有效金属，提高产品直收率，降低成本，降低渣率。目前的打渣剂是由多种的材料混合组成的，在制作的时候往往需要混合，随后往往还需要对物料进行干燥，因此，往往需要将物料分别装入混合机和干燥机中，便捷性一般。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种既能混合物料，又能对物料进干燥的打渣剂生产用搅拌装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种打渣剂生产用搅拌装置，包括机架、v型料罐和减速电机，所述v型料罐上设置有转轴，所述转轴与机架转动连接，所述减速电机安装于机架上，所述减速电机的输出轴与转轴连轴设置，所述v型料罐上设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设置有阀门，所述v型料罐内设置有电热铁，所述电热铁末端穿出v型料罐外并与v型料罐固定连接，所述电热铁呈v形设置，所述v型料罐上设置有出气管，所述出气管内设置有防止物料从v型料罐中漏出的过滤网，所述过滤网与出气管粘合。作为优选，所述机架上设置有第一转盘轴承和第二转盘轴承，所述第一转盘轴承和第二转盘轴承均与机架固定连接，所述v型料罐上设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板均与v型料罐焊接，所述第一连接板和第二连接板分别与第一转盘轴承和第二转盘轴承螺栓连接，通过配置有第一转盘轴承和第二转盘轴承，可以有效的提升v型料罐工作时的稳定性，降低转轴的负担。作为优选，所述v型料罐内设置有连接杆，所述连接杆两端分别与电热铁和v型料罐固定连接，通过配置有连接杆，可以提升电热铁工作时的稳定性。作为优选，所述v型料罐内设置有第一导热杆，所述第一导热杆呈螺旋状设置，所述第一导热杆与电热铁之间设置有第二导热杆，所述第二导热杆两端分别与导热棒和第一导热杆焊接，通过配置有第一导热杆和第二导热杆，可以有效的提升热传递的面积，同时又能起到打散物料的作用，有利于物料混合和加热。作为优选，所述机架上设置有蓄电池和配重块，所述蓄电池和配重块均与机架固定连接，所述蓄电池和电热铁串联连接。本技术的有益效果为：通过减速电机驱动v型料罐不停转动从而实现物料的混合，并且配置有v型的电热铁，可以对v型料罐内的物料进行加热，从而对物料进行加热，而电热铁采用了呈v型的结构，能够有利于使物料加热，能够一次的实现混合和干燥，此外，机架上设置有第一转盘轴承和第二转盘轴承，所述第一转盘轴承和第二转盘轴承均与机架固定连接，所述v型料罐上设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板均与v型料罐焊接，所述第一连接板和第二连接板分别与第一转盘轴承和第二转盘轴承螺栓连接，通过配置有第一转盘轴承和第二转盘轴承，可以有效的提升v型料罐工作时的稳定性，降低转轴的负担。v型料罐内设置有连接杆，所述连接杆两端分别与电热铁和v型料罐固定连接，通过配置有连接杆，可以提升电热铁工作时的稳定性。所述v型料罐内设置有第一导热杆，所述第一导热杆呈螺旋状设置，所述第一导热杆与电热铁之间设置有第二导热杆，所述第二导热杆两端分别与导热棒和第一导热杆焊接，通过配置有第一导热杆和第二导热杆，可以有效的提升热传递的面积，同时又能起到打散物料的作用，有利于物料混合和加热。机架上设置有蓄电池和配重块，所述蓄电池和配重块均与机架固定连接，所述蓄电池和电热铁串联连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种打渣剂生产用搅拌装置的整体结构示意图。图2为本技术一种打渣剂生产用搅拌装置的局部结构示意图。图中：1、机架；2、v型料罐；3、减速电机；4、转轴；5、进料管；6、出料管；7、电热铁；8、出气管；9、第一转盘轴承；10、第一连接板；11、连接杆；12、第一导热杆；13、第二导热杆；14、蓄电池；15、配重块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。实施例1如图1-2所示，一种打渣剂生产用搅拌装置，包括机架1、v型料罐2和减速电机3，所述v型料罐2上设置有转轴4，所述转轴4与机架1通过轴承转动连接，所述减速电机3通过螺栓安装于机架1上，所述减速电机3的输出轴与转轴4通过联轴器连轴设置，所述v型料罐2上设置有进料管5和出料管6，所述进料管5和出料管6上均设置有阀门(未图示)，所述v型料罐2内设置有电热铁7，所述电热铁7末端穿出v型料罐2外并与v型料罐2固定连接，所述电热铁7呈v形设置，所述v型料罐2上设置有出气管8，所述出气管与v型料罐螺纹连接，所述出气管8内设置有防止物料从v型料罐2中漏出的过滤网(未图示)，所述过滤网与出气管粘合。本实施例的有益效果为：通过减速电机驱动v型料罐不停转动从而实现物料的混合，并且配置有v型的电热铁，可以对v型料罐内的物料进行加热，从而对物料进行加热，而电热铁采用了呈v型的结构，能够有利于使物料加热，能够一次的实现混合和干燥。实施例2如图1-2所示，一种打渣剂生产用搅拌装置，包括机架1、v型料罐2和减速电机3，所述v型料罐2上设置有转轴4，所述转轴4与机架1通过轴承转动连接，所述减速电机3通过螺栓和安装座安装于机架1上，所述减速电机3的输出轴与转轴4通过联轴器连轴设置，所述v型料罐2上设置有进料管5和出料管6，所述进料管5和出料管6上均设置有阀门(未图示)，所述v型料罐2内设置有电热铁7，所述电热铁7末端穿出v型料罐2外并与v型料罐2固定连接，所述电热铁7呈v形设置，所述v型料罐2上设置有出气管8，所述出气管与v型料罐螺纹连接，所述出气管8内设置有防止物料从v型料罐2中漏出的过滤网(未图示)，所述过滤网与出气管粘合。在本实施例中，所述机架1上设置有第一转盘轴承9和第二转盘轴承(未图示)，所述第一转盘轴承9和第二转盘轴承均与机架1固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打渣剂生产用搅拌装置，其特征在于：包括机架、v型料罐和减速电机，所述v型料罐上设置有转轴，所述转轴与机架转动连接，所述减速电机安装于机架上，所述减速电机的输出轴与转轴连轴设置，所述v型料罐上设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设置有阀门，所述v型料罐内设置有电热铁，所述电热铁末端穿出v型料罐外并与v型料罐固定连接，所述电热铁呈v形设置，所述v型料罐上设置有出气管，所述出气管内设置有防止物料从v型料罐中漏出的过滤网，所述过滤网与出气管粘合。/n

【技术特征摘要】
1.一种打渣剂生产用搅拌装置，其特征在于：包括机架、v型料罐和减速电机，所述v型料罐上设置有转轴，所述转轴与机架转动连接，所述减速电机安装于机架上，所述减速电机的输出轴与转轴连轴设置，所述v型料罐上设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设置有阀门，所述v型料罐内设置有电热铁，所述电热铁末端穿出v型料罐外并与v型料罐固定连接，所述电热铁呈v形设置，所述v型料罐上设置有出气管，所述出气管内设置有防止物料从v型料罐中漏出的过滤网，所述过滤网与出气管粘合。


2.根据权利要求1所述的一种打渣剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述机架上设置有第一转盘轴承和第二转盘轴承，所述第一转盘轴承和第二转盘轴承均与机架固定连接，所述v型料罐上设置有第一连接板和第二连接板，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯青良，
申请(专利权)人：佛山市南海广锐铝合金辅助材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44