一种风油精生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于风油精生产领域，具体涉及一种风油精生产用混合装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有电动机，所述电动机的上端设置有转轴，所述转轴的上端焊接有方形杆，所述方形杆的外侧卡接有镂空筒，所述镂空筒内开设有方形孔，所述方形孔内滑动套接有方形杆，所述镂空筒的外侧滑动连接有套筒，所述套筒内设置有第一弹簧，所述套筒内滑动套接有连杆。本实用新型专利技术通过在镂空筒的外侧滑动连接套筒，套筒的外侧设置扰流板，镂空筒转动时，扰流板作用使得套筒在镂空筒外侧移动，当两个套筒移动靠近时，第二弹簧作用使得套筒反相移动，使得箱体内形成乱流，避免箱体内液体动态平衡，使原料混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种风油精生产用混合装置
本技术涉及风油精生产
，具体为一种风油精生产用混合装置。
技术介绍
风油精是主要由薄荷脑、水杨酸甲酯、樟脑、桉油等成分制成的一种淡绿色澄清油状液体，有特殊的香气，味凉而辣，可消肿、镇痛、清凉、止痒和驱风，用于伤风感冒引起的头痛、头晕以及关节痛、牙痛、腹部胀痛和蚊虫叮咬还有晕车等引起的不适，是一种即可内服又可外用的常用药。现有技术中，风油精生产用混合装置对风油精原料进行混合时，混合不够均匀，混合效率低，同时，装置整体拆卸困难，不便于进行拆卸维修。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风油精生产用混合装置，解决了混合效率低的问题，还解决了装置整体拆卸困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风油精生产用混合装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有电动机，所述电动机的上端设置有转轴，所述转轴的上端焊接有方形杆，所述方形杆的外侧卡接有镂空筒，所述镂空筒内开设有方形孔，所述方形孔内滑动套接有方形杆，所述镂空筒的外侧滑动连接有套筒，所述套筒内设置有第一弹簧，所述套筒内滑动套接有连杆，所述连杆的左端焊接有挡板，所述连杆的末端焊接有钢珠，所述钢珠的外侧接触连接有箱体，所述套筒的外侧焊接有扰流板，所述套筒的外侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端焊接有压板，所述箱体的上端滑动连接有箱盖，所述箱盖上焊接有把手，所述箱盖内滑动套接有镂空筒，所述套筒内套接有过滤筒，所述箱体的下端固定套接有出液管，所述出液管上设置有截止阀。优选的，所述箱体内固定套接有密封套，所述密封套内套接有转轴。优选的，所述套筒上设置有梯形块，所述镂空筒的外侧开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有梯形块。优选的，所述挡板的左端接触连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端接触连接有套筒。优选的，所述箱盖的上端开设有滚槽，所述滚槽内设置有滚珠，所述滚珠的上端接触连接有镂空筒。优选的，所述过滤筒上设置有卡块，所述镂空筒的上端开设有卡槽，所述卡槽内滑动套接有卡块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在镂空筒的外侧滑动连接套筒，套筒的外侧设置扰流板，镂空筒转动时，扰流板作用使得套筒在镂空筒外侧移动，当两个套筒移动靠近时，第二弹簧作用使得套筒反相移动，使得箱体内形成乱流，避免箱体内液体动态平衡，使得原料混合更加均匀。2、本技术通过在箱体上滑动连接箱盖，箱盖内设置镂空筒，并且在镂空筒内套接过滤筒，装置整体便于安装拆卸，装置整体便于进行检修维护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的俯视图；图3为本技术图1中的A处放大图；图4为本技术图1中的B处放大图；图5为本技术图1中的C处放大图。图中：1、箱体；2、电动机；3、转轴；4、密封套；5、方形杆；6、镂空筒；7、方形孔；8、套筒；9、梯形块；10、燕尾槽；11、第一弹簧；12、连杆；121、钢珠；13、挡板；14、扰流板；15、第二弹簧；16、压板；17、箱盖；171、把手；18、滚槽；19、滚珠；20、过滤筒；21、卡块；22、卡槽；23、出液管；24、截止阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-5，一种风油精生产用混合装置，包括箱体1，箱体1的下端设置有电动机2，电动机2的上端设置有转轴3，转轴3的上端焊接有方形杆5，方形杆5的外侧卡接有镂空筒6，镂空筒6内开设有方形孔7，方形孔7内滑动套接有方形杆5，镂空筒6的外侧滑动连接有套筒8，套筒8内设置有第一弹簧11，套筒8内滑动套接有连杆12，连杆12的左端焊接有挡板13，连杆12的末端焊接有钢珠121，钢珠121的外侧接触连接有箱体1，套筒8的外侧焊接有扰流板14，套筒8的外侧焊接有第二弹簧15，第二弹簧15的末端焊接有压板16，箱体1的上端滑动连接有箱盖17，箱盖17上焊接有把手171，箱盖17内滑动套接有镂空筒6，套筒8内套接有过滤筒20，箱体1的下端固定套接有出液管23，出液管23上设置有截止阀24。请参阅图3，箱体1内固定套接有密封套4，密封套4内套接有转轴3。通过设置密封套4，对转轴3处进行密封。请参阅图4，套筒8上设置有梯形块9，镂空筒6的外侧开设有燕尾槽10，燕尾槽10内滑动连接有梯形块9。通过设置燕尾槽10和梯形块9配合，使得套筒8在镂空筒6外侧滑动。请参阅图4，挡板13的左端接触连接有第一弹簧11，第一弹簧11的左端接触连接有套筒8。通过设置第一弹簧11，使得钢珠121倍压紧在箱体1的内侧壁。请参阅图5，箱盖17的上端开设有滚槽18，滚槽18内设置有滚珠19，滚珠19的上端接触连接有镂空筒6。通过设置滚槽18和滚珠19配合，减小镂空筒6转动的摩擦力。请参阅图5，过滤筒20上设置有卡块21，镂空筒6的上端开设有卡槽22，卡槽22内滑动套接有卡块21。通过设置卡块21和卡槽22配合，对过滤筒20进行限位。本技术具体实施过程如下：使用时，从过滤筒20进入原料，电动机2启动转轴3转动转轴3转动带动方形杆5转动，方形杆5转动带动镂空筒6转动，镂空筒6转动带动套筒8移动，通过在镂空筒6的外侧滑动连接套筒8，套筒8的外侧设置扰流板14，镂空筒6转动时，扰流板14作用使得套筒8在镂空筒6外侧移动，当两个套筒8移动靠近时，第二弹簧15作用使得套筒8反相移动，使得箱体1内形成乱流，避免箱体1内液体动态平衡，使得原料混合更加均匀。通过在箱体1上滑动连接箱盖17，箱盖17内设置镂空筒6，并且在镂空筒6内套接过滤筒20，装置整体便于安装拆卸，装置整体便于进行检修维护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风油精生产用混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端设置有电动机(2)，所述电动机(2)的上端设置有转轴(3)，所述转轴(3)的上端焊接有方形杆(5)，所述方形杆(5)的外侧卡接有镂空筒(6)，所述镂空筒(6)内开设有方形孔(7)，所述方形孔(7)内滑动套接有方形杆(5)，所述镂空筒(6)的外侧滑动连接有套筒(8)，所述套筒(8)内设置有第一弹簧(11)，所述套筒(8)内滑动套接有连杆(12)，所述连杆(12)的左端焊接有挡板(13)，所述连杆(12)的末端焊接有钢珠(121)，所述钢珠(121)的外侧接触连接有箱体(1)，所述套筒(8)的外侧焊接有扰流板(14)，所述套筒(8)的外侧焊接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的末端焊接有压板(16)，所述箱体(1)的上端滑动连接有箱盖(17)，所述箱盖(17)上焊接有把手(171)，所述箱盖(17)内滑动套接有镂空筒(6)，所述套筒(8)内套接有过滤筒(20)，所述箱体(1)的下端固定套接有出液管(23)，所述出液管(23)上设置有截止阀(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风油精生产用混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端设置有电动机(2)，所述电动机(2)的上端设置有转轴(3)，所述转轴(3)的上端焊接有方形杆(5)，所述方形杆(5)的外侧卡接有镂空筒(6)，所述镂空筒(6)内开设有方形孔(7)，所述方形孔(7)内滑动套接有方形杆(5)，所述镂空筒(6)的外侧滑动连接有套筒(8)，所述套筒(8)内设置有第一弹簧(11)，所述套筒(8)内滑动套接有连杆(12)，所述连杆(12)的左端焊接有挡板(13)，所述连杆(12)的末端焊接有钢珠(121)，所述钢珠(121)的外侧接触连接有箱体(1)，所述套筒(8)的外侧焊接有扰流板(14)，所述套筒(8)的外侧焊接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的末端焊接有压板(16)，所述箱体(1)的上端滑动连接有箱盖(17)，所述箱盖(17)上焊接有把手(171)，所述箱盖(17)内滑动套接有镂空筒(6)，所述套筒(8)内套接有过滤筒(20)，所述箱体(1)的下端固定套接有出液管(23)，所述出液管(23)上设置有截止阀(24)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谢建聪，
申请(专利权)人：漳州水仙药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35