一种除尘脱硫装置用控制系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘脱硫装置用控制系统，涉及工业废气净化装置技术领域。一种除尘脱硫装置用控制系统，包括装置本体和主控制器，所述装置本体的内部设置有SO

【技术实现步骤摘要】
一种除尘脱硫装置用控制系统
本技术涉及工业废气净化装置
，具体为一种除尘脱硫装置用控制系统。
技术介绍
目前国内干法脱硫技术主要有喷雾干燥法、活性炭吸附法、电子射线辐射法、填充电晕法、荷电干式吸收剂喷射法、炉内喷钙尾部增湿法、烟气循环流化床技术和炉内喷钙循环流化床技术，但上述干法脱硫技术都是采用石灰作为脱硫剂，虽然投资费用不高，但都普遍存在着脱硫效率偏低、脱硫剂利用率低且脱硫副产物会造成二次污染的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘脱硫装置用控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘脱硫装置用控制系统，包括装置本体和主控制器，所述装置本体的内部设置有SO2检测器、温度测量仪和液位测量仪，所述SO2检测器、温度测量仪和液位测量仪均电性连接主控制器，所述SO2检测器用于获取装置本体内部烟尘中的SO2含量大小信息，并将所述SO2含量大小信息发送至主控制器中，所述温度测量仪用于获取装置本体内部烟尘中的温度大小信息，并将所述温度大小信息发送至主控制器中，所述液位测量仪用于获取装置本体内部液体的液位大小信息，并将所述液位大小信息发送至主控制器中，所述主控制器通过通信系统与移动端和PC端进行信息交互。更进一步地讲，所述装置本体的内部开设有出水腔、脱硫腔和接水回收腔，所述脱硫腔设置在出水腔和接水回收腔的中间，所述接水回收腔设置在出水腔的下端，所述出水腔的上端设置有第一进水管，所述接水回收腔的下端设置有第一出水管。更进一步地讲，所述出水腔和接水回收腔之间通过抽水机进行连接，所述出水腔的一端通过第二出水管与抽水机的一端进行连接，所述接水回收腔的一端通过第二进水管与抽水机的另一端进行连接，所述抽水机安装在装置本体的一侧。更进一步地讲，所述脱硫腔的两侧均固定安装有连接调节柱，所述连接调节柱相对朝向的一侧设置有电石渣脱硫板，所述电石渣脱硫板和连接调节柱之间通过固定连接机构进行固定连接。更进一步地讲，所述电石渣脱硫板的内部填充有电石渣介质，所述电石渣脱硫板的长度大小大于脱硫腔宽度大小的一半。更进一步地讲，所述固定连接机构包括有U型夹持板，所述U型夹持板上开设有夹持孔，所述夹持孔的孔尺寸与连接调节柱的柱尺寸相同，所述U型夹持板的下端两侧均通过J型连接件连接有夹持轴，所述电石渣脱硫板的上端通过两侧的夹持轴与U型夹持板之间进行夹持连接。更进一步地讲，所述SO2检测器和温度测量仪均固定安装在脱硫腔的内部出口处，所述液位测量仪固定安装在接水回收腔的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的除尘脱硫装置用控制系统通过将电石渣脱硫板的长度设置大于脱硫腔宽度大小的一半，从而在待传输的烟尘进行脱硫的过程中，不仅能够增加烟尘在脱硫腔中的传输时间，同时在电石渣的作用下，能够降低烟尘中的SO2含量，进而提高装置整体的脱硫效果，具有较好的使用性；本技术的除尘脱硫装置用控制系统通过获取SO2含量大小信息和温度大小信息，能够实时更换装置本体内部的电石渣脱硫板和循环水均会进行更换，同时在接水回收腔的作用下，循环水不仅可以重复使用，且在无效时，可以集中收集进行统一处理，减少了对环境的二次污染，提高了整体的环保力度。附图说明图1为本技术的除尘脱硫装置用控制系统结构示意图；图2为本技术的电石渣脱硫板和固定连接机构之间的连接结构示意图；图3为本技术的除尘脱硫装置用控制系统内部器件连接示意图。图中标号对应的部件名称：图中：1、装置本体；2、出水腔；201、第一进水管；3、脱硫腔；301、电石渣脱硫板；302、固定连接机构；3021、U型夹持板；3022、J型连接件；3023、夹持轴；303、SO2检测器；304、温度测量仪；4、接水回收腔；401、第一出水管；402、液位测量仪；5、抽水机；501、第二出水管；502、第二进水管；6、连接调节柱；7、通信系统；8、移动端；9、PC端；10、主控制器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。实施例1参考图1-图3，本实施例提供了一种除尘脱硫装置用控制系统，该除尘脱硫装置用控制系统包括有装置本体1、移动端8、PC端9和主控制器10。其中装置本体1的内部设置有SO2检测器303、温度测量仪304和液位测量仪402，参考图1，装置本体1的内部开设有出水腔2、脱硫腔3和接水回收腔4，在本实施例中，脱硫腔3设置在出水腔2和接水回收腔4的中间，接水回收腔4设置在出水腔2的下端，出水腔2的上端设置有第一进水管201，接水回收腔4的下端设置有第一出水管402，脱硫腔3的一端与外部设备的出烟尘设备口连接，脱硫腔3的另一端与大气连接。具体地讲，SO2检测器303和温度测量仪304均固定安装在脱硫腔3的内部出口处，液位测量仪402固定安装在接水回收腔4的内部。参考图3，SO2检测器303、温度测量仪304和液位测量仪402均电性连接主控制器10，其中SO2检测器303用于获取装置本体1内部烟尘中的SO2含量大小信息，并将SO2含量大小信息发送至主控制器10中，温度测量仪304用于获取装置本体1内部烟尘中的温度大小信息，并将温度大小信息发送至主控制器10中，液位测量仪402用于获取装置本体1内部液体的液位大小信息，并将液位大小信息发送至主控制器10中，主控制器10通过通信系统7与移动端8和PC端9进行信息交互。具体地讲，在移动端8和/或PC端9的使用者接收到主控制器10发送过来的SO2含量大小信息、温度大小信息和液位大小信息时，无论其中的哪个大小信息与预先设置的阈值进行比较时，均超出其预设范围时，其均会接收到预警信号，此时则需要对装置本体1的内部进行检查。参考图2，出水腔2和接水回收腔4之间通过抽水机5进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘脱硫装置用控制系统，包括装置本体(1)和主控制器(10)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置有SO

【技术特征摘要】
1.一种除尘脱硫装置用控制系统，包括装置本体(1)和主控制器(10)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置有SO2检测器(303)、温度测量仪(304)和液位测量仪(402)，所述SO2检测器(303)、温度测量仪(304)和液位测量仪(402)均电性连接主控制器(10)，所述SO2检测器(303)用于获取装置本体(1)内部烟尘中的SO2含量大小信息，并将所述SO2含量大小信息发送至主控制器(10)中，所述温度测量仪(304)用于获取装置本体(1)内部烟尘中的温度大小信息，并将所述温度大小信息发送至主控制器(10)中，所述液位测量仪(402)用于获取装置本体(1)内部液体的液位大小信息，并将所述液位大小信息发送至主控制器(10)中，所述主控制器(10)通过通信系统(7)与移动端(8)和PC端(9)进行信息交互。


2.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫装置用控制系统，其特征在于：所述装置本体(1)的内部开设有出水腔(2)、脱硫腔(3)和接水回收腔(4)，所述脱硫腔(3)设置在出水腔(2)和接水回收腔(4)的中间，所述接水回收腔(4)设置在出水腔(2)的下端，所述出水腔(2)的上端设置有第一进水管(201)，所述接水回收腔(4)的下端设置有第一出水管(401)。


3.根据权利要求2所述的一种除尘脱硫装置用控制系统，其特征在于：所述出水腔(2)和接水回收腔(4)之间通过抽水机(5)进行连接，所述出水腔(2)的一端通过第二出水管(501)与抽水机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭英，吴杰，贺呈龙，
申请(专利权)人：江苏旭控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32