【技术实现步骤摘要】
一种包装车间打码贴标自动化流水线
本专利技术涉及包装加工车间术领域，具体为一种包装车间打码贴标自动化流水线。
技术介绍
包装车间一般指将加工生产的物件储存于包装箱内密封，进行后续的搬运和运输工作，包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的，在包装车间呈流水线模式工作时，往往存在对包装箱打上编码和标识，以便于对货物记录和信息收集。当包装箱在打码贴标时，往往在纸板未形成箱体时进行打码工作，但纸板较为扁平，重量很小，在输送时难以保持平稳，并容易产生错位，降低纸板输送的稳定性，导致纸板的打码贴标的位置无法保证整齐一致，影响后续的检测识别工作；当纸板打码贴标前往往会在输送带上方进行运输，在纸板运输期间容易受到车间空气中的灰尘以及颗粒物所粘附，从而导致纸板的表面出现瑕疵和不平整，促使贴出的标签粘性不足，容易产生脱落，增加自动化流水线工作的局限性，降低纸板标签的贴合性；在纸板贴入标签时，会直接将标签覆盖纸板表面，但标签覆盖后的边角处可能产生翘边，导致标签出现折边，增加打码贴标工作的不安定因...
【技术保护点】
1.一种包装车间打码贴标自动化流水线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有输送带（4），所述底座（1）顶部两端的中间位置处设有连接架（9），两组所述连接架（9）的顶部设有相互连接的安装台（2），所述安装台（2）顶部的中间位置处设有伺服电机A（7），所述安装台（2）顶部的一侧设有固定座（6），所述安装台（2）顶部一侧的中间位置处设有清扫除尘组件，所述固定座（6）的一侧设有相互连接的打码贴标机构（5），所述打码贴标机构（5）一侧的中间位置处设有辅助按压组件，所述安装台（2）内部的中间位置处设有输送矫正组件，所述底座（1）正面一端的中间位置处设有控制台（10），所...
【技术特征摘要】
1.一种包装车间打码贴标自动化流水线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有输送带（4），所述底座（1）顶部两端的中间位置处设有连接架（9），两组所述连接架（9）的顶部设有相互连接的安装台（2），所述安装台（2）顶部的中间位置处设有伺服电机A（7），所述安装台（2）顶部的一侧设有固定座（6），所述安装台（2）顶部一侧的中间位置处设有清扫除尘组件，所述固定座（6）的一侧设有相互连接的打码贴标机构（5），所述打码贴标机构（5）一侧的中间位置处设有辅助按压组件，所述安装台（2）内部的中间位置处设有输送矫正组件，所述底座（1）正面一端的中间位置处设有控制台（10），所述控制台（10）通过导线分别与打码贴标机构（5）和伺服电机A（7）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装车间打码贴标自动化流水线，其特征在于：所述清扫除尘组件顶部一侧的中间位置处设有安装槽（8），所述安装槽（8）的顶部设有伺服电机B（803），所述伺服电机B（803）的输出端设有丝杆（802），所述丝杆（802）的外侧设有相互适配的内螺纹套块（801），所述内螺纹套块（801）的一侧设有固定台（804），所述固定台（804）底部的两侧分别设有吸风机（805）和伺服电机C（8010），所述伺服电机C（8010）的输出端设有主动齿轮（809），所述吸风机（805）的输出端套设有套管（806），所述套管（806）外侧的顶部设有与主动齿轮（809）相互啮合的从动齿轮（807），所述套管（806）外侧的底部设有清扫刷（808），所述控制台（10）通过导线分别与伺服电机B（803）、吸风机（805）和伺服电机C（8010）电连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装车间打码贴标自动化流水线，其特征在于：所述辅助按压组件一侧的中间位置处设有固定块（11），所述固定块（11）顶部的一侧设有电动气缸（111），所述电动气缸（111）的输出端设有斜板（115），所述斜板（115）两端的顶部设有连接臂（114），两组所述连接臂（114）的底部设有压轮（116），所述固定块（11）底部的一侧设有斜型滑槽（113），所述斜型滑槽（113）的外侧设有与斜板（115）相互连接的滑块（112），...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，
申请(专利权)人：泸州韶光智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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