一种能够进行二次萃取的萃取槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够进行二次萃取的萃取槽，包括槽体，槽体底壁下表面边缘呈圆形阵列焊接有多个支架，所述槽体内部中间位置水平焊接有隔板，隔板将槽体内部空间上下等分为萃取室a和萃取室b，隔板中心位置焊接有下料管，下料管管身固定连接有下料阀，所述萃取室a左侧壁底端焊接有原料液进料管，萃取室a右侧壁底端焊接有萃取剂进料管a，萃取室b左侧壁底端焊接有萃取剂进料管b，萃取室b底壁中心焊接有出料管，出料管管身固定连接有出料阀，本实用新型专利技术无需多个串联即可达到二次萃取效果，降低设备成本，节省占地空间，且本实用新型专利技术在进行二次萃取作业时，可对原料液和萃取剂进行二次搅拌混合，从而提高整体的萃取效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够进行二次萃取的萃取槽
本技术涉及萃取槽
，具体是一种能够进行二次萃取的萃取槽。
技术介绍
萃取槽通常由混合室和澄清室两部分组成，属于逐级接触式液液传质设备，混合室中装有搅拌器，用以促进液滴破碎和均匀混合。澄清室是腔体容积较大的空室，用以混合后的液液静止分层。根据分离要求，萃取槽可单级使用，也可多级串联逆流方式组合使用。但是现有技术中的萃取槽大多为单次萃取，使得原料液中的成分无法被萃取剂完全萃取，虽然有的萃取槽可二次甚至多次萃取，但是大多通过将两个或多个萃取槽串联使用，成本较高，设备占用空间较多。为此，我们提出了一种能够进行二次萃取的萃取槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够进行二次萃取的萃取槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够进行二次萃取的萃取槽，包括槽体，槽体底壁下表面边缘呈圆形阵列焊接有多个支架，所述槽体内部中间位置水平焊接有隔板，隔板将槽体内部空间上下等分为萃取室a和萃取室b，隔板中心位置焊接有下料管，下料管管身固定连接有下料阀，所述萃取室a左侧壁底端焊接有原料液进料管，萃取室a右侧壁底端焊接有萃取剂进料管a，萃取室b左侧壁底端焊接有萃取剂进料管b，萃取室b底壁中心焊接有出料管，出料管管身固定连接有出料阀，所述萃取室a顶壁上表面焊接有龙门架，龙门架上表面固定连接有电机，电机输出端固定连接有竖直转杆，竖直转杆底端首先贯穿龙门架顶壁然后贯穿萃取室a顶壁并延伸到萃取室a内部下方，位于萃取室a内部的竖直转杆杆身左右对称焊接有多个搅拌杆。作为本技术的进一步方案：所述萃取室b左右侧壁均由轴承结构a共同连接有水平转杆，水平转杆右端贯穿萃取室b右侧壁。作为本技术的进一步方案：位于萃取室b内部的所述水平转杆杆身固定连接有搅拌螺带。作为本技术的进一步方案：贯穿萃取室b右侧壁的所述水平转杆右端焊接有带轮a。作为本技术的进一步方案：位于龙门架顶壁与萃取室a顶壁之间的所述竖直转杆杆身焊接有锥形齿轮a。作为本技术的进一步方案：所述萃取室a顶壁上表面右端焊接有竖直固定板，竖直固定板顶端与龙门架右侧壁顶端均由轴承结构b共同连接有水平连接杆。作为本技术的进一步方案：所述水平连接杆左端焊接有锥形齿轮b，锥形齿轮b与锥形齿轮a相啮合。作为本技术的再进一步方案：所述水平连接杆右端焊接有带轮b，带轮b与带轮a上下对位且共同连接有皮带。与现有技术相比，本技术的有益效果：1.本技术通过设有的隔板将槽体内部空间等分为萃取室a和萃取室b，使得原料液和萃取剂在萃取室a中萃取后可进入到萃取室b中再次萃取，从而使得本技术可达到二次萃取的效果，相对于现有的萃取槽，本技术无需多个串联即可达到二次萃取效果，降低设备成本，节省占地空间；2.本技术通过设有的电机、竖直转杆、搅拌杆的配合使用，可使得原料液和由萃取剂进料管a进入的萃取剂能够在萃取室a中被搅拌混合萃取，本技术通过设有的电机、竖直转杆、锥形齿轮a、锥形齿轮b、水平连接杆、带轮b、皮带、带轮a、水平转杆、搅拌螺带的配合使用，可使得进入到萃取室b中的原料液与由萃取剂进料管b进入的萃取剂能够在萃取室b中被搅拌混合萃取，即本技术在进行二次萃取作业时，也可对原料液和萃取剂进行二次搅拌混合，从而提高整体的萃取效果；3.本技术设有的竖直转杆转动所需的动力直接由电机提供，本技术设有的水平转杆转动所需的动力是由电机通过水平连接杆、皮带间接提供，所以本技术还可达到有效利用电机能耗的效果，本技术结构新颖，设计合理，有着较高的实用性和使用效果，适宜推广使用。附图说明图1为一种能够进行二次萃取的萃取槽的结构主视图。图2为一种能够进行二次萃取的萃取槽的结构剖视图。图3为图2中的A处放大图。图中：1、槽体；1-1、支架；1-2、萃取室a；1-2-1、原料液进料管；1-2-2、萃取剂进料管a；1-3、萃取室b；1-3-1、萃取剂进料管b；1-3-2、出料管；1-3-3、出料阀；1-4、竖直固定板；2、隔板；2-1、下料管；2-1-1、下料阀；3、龙门架；4、电机；5、竖直转杆；5-1、锥形齿轮a；6、搅拌杆；7、水平转杆；7-1、搅拌螺带；7-2、带轮a；8、水平连接杆；8-1、锥形齿轮b；8-2、带轮b；9、皮带。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种能够进行二次萃取的萃取槽，包括槽体1，槽体1底壁下表面边缘呈圆形阵列焊接有多个支架1-1，所述槽体1内部中间位置水平焊接有隔板2，隔板2将槽体1内部空间上下等分为萃取室a1-2和萃取室b1-3，隔板2中心位置焊接有下料管2-1，下料管2-1管身固定连接有下料阀2-1-1，可起到连通萃取室a1-2与萃取室b1-3的作用，使得工作人员可通过控制下料阀2-1-1控制萃取室a1-2的下料，所述萃取室a1-2左侧壁底端焊接有原料液进料管1-2-1，使得所需萃取的原料液可经原料液进料管1-2-1进入到萃取室a1-2内部，萃取室a1-2右侧壁底端焊接有萃取剂进料管a1-2-2，使得原料液一次萃取所需的萃取剂可经萃取剂进料管a1-2-2进入到萃取室a1-2内部，萃取室b1-3左侧壁底端焊接有萃取剂进料管b1-3-1，使得原料液二次萃取所需的萃取剂可经萃取剂进料管b1-3-1进入到萃取室b1-3内部，萃取室b1-3底壁中心焊接有出料管1-3-2，出料管1-3-2管身固定连接有出料阀1-3-3，使得工作人员可通过出料阀1-3-3控制萃取室b1-3的下料，所以本技术通过设有的隔板2将槽体1内部空间等分为萃取室a1-2和萃取室b1-3，使得原料液和萃取剂在萃取室a1-2中萃取后可进入到萃取室b1-3中再次萃取，从而使得本技术可达到二次萃取的效果，相对于现有的萃取槽，本技术无需多个串联即可达到二次萃取效果，降低设备成本，节省占地空间；所述萃取室a1-2顶壁上表面焊接有龙门架3，龙门架3上表面固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有竖直转杆5，竖直转杆5底端首先贯穿龙门架3顶壁然后贯穿萃取室a1-2顶壁并延伸到萃取室a1-2内部下方，位于萃取室a1-2内部的竖直转杆5杆身左右对称焊接有多个搅拌杆6，上述结构使得电机4可通过竖直转杆5带动搅拌杆6在萃取室a1-2内部转动，可使得原料液和由萃取剂进料管a1-2-2进入的萃取剂在萃取室a1-2中进行一次萃取作业时被一次搅拌混合萃取；所述萃取室b1-3左右侧壁均由轴承结构a共同连接有水平转杆7，水平转杆7右端贯穿萃取室b1-3右侧壁，位于萃取室b1-3内部的所述水平转杆7杆身固定连接有搅拌螺带7-1，贯穿萃取室b1-3右侧壁的所述水平转杆7右端焊接有带轮a7-2，位于龙门架3顶壁与萃取室a1-2顶壁之间的所述竖直转杆5杆身焊接有锥形齿轮a5-1，所述萃取室a1-2顶壁上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够进行二次萃取的萃取槽，包括槽体(1)，槽体(1)底壁下表面边缘呈圆形阵列焊接有多个支架(1-1)，其特征在于，所述槽体(1)内部中间位置水平焊接有隔板(2)，隔板(2)将槽体(1)内部空间上下等分为萃取室a(1-2)和萃取室b(1-3)，隔板(2)中心位置焊接有下料管(2-1)，下料管(2-1)管身固定连接有下料阀(2-1-1)，所述萃取室a(1-2)左侧壁底端焊接有原料液进料管(1-2-1)，萃取室a(1-2)右侧壁底端焊接有萃取剂进料管a(1-2-2)，萃取室b(1-3)左侧壁底端焊接有萃取剂进料管b(1-3-1)，萃取室b(1-3)底壁中心焊接有出料管(1-3-2)，出料管(1-3-2)管身固定连接有出料阀(1-3-3)，所述萃取室a(1-2)顶壁上表面焊接有龙门架(3)，龙门架(3)上表面固定连接有电机(4)，电机(4)输出端固定连接有竖直转杆(5)，竖直转杆(5)底端首先贯穿龙门架(3)顶壁然后贯穿萃取室a(1-2)顶壁并延伸到萃取室a(1-2)内部下方，位于萃取室a(1-2)内部的竖直转杆(5)杆身左右对称焊接有多个搅拌杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够进行二次萃取的萃取槽，包括槽体(1)，槽体(1)底壁下表面边缘呈圆形阵列焊接有多个支架(1-1)，其特征在于，所述槽体(1)内部中间位置水平焊接有隔板(2)，隔板(2)将槽体(1)内部空间上下等分为萃取室a(1-2)和萃取室b(1-3)，隔板(2)中心位置焊接有下料管(2-1)，下料管(2-1)管身固定连接有下料阀(2-1-1)，所述萃取室a(1-2)左侧壁底端焊接有原料液进料管(1-2-1)，萃取室a(1-2)右侧壁底端焊接有萃取剂进料管a(1-2-2)，萃取室b(1-3)左侧壁底端焊接有萃取剂进料管b(1-3-1)，萃取室b(1-3)底壁中心焊接有出料管(1-3-2)，出料管(1-3-2)管身固定连接有出料阀(1-3-3)，所述萃取室a(1-2)顶壁上表面焊接有龙门架(3)，龙门架(3)上表面固定连接有电机(4)，电机(4)输出端固定连接有竖直转杆(5)，竖直转杆(5)底端首先贯穿龙门架(3)顶壁然后贯穿萃取室a(1-2)顶壁并延伸到萃取室a(1-2)内部下方，位于萃取室a(1-2)内部的竖直转杆(5)杆身左右对称焊接有多个搅拌杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种能够进行二次萃取的萃取槽，其特征在于，所述萃取室b(1-3)左右侧壁均由轴承结构a共同连接有水平转杆(7)，水平转杆(7)右端贯穿萃取室b(1-3)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增军，
申请(专利权)人：杭州南方化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33