一种聚酯酯化水回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酯酯化水回收处理装置，所述装置包括精馏塔、冷凝器、回收装置、以及干燥装置，所述精馏塔左侧连接分馏柱，通过导管连接至精馏塔左侧的进流口，精馏塔底部设置有第一出流口，精馏塔右侧设置有第二出流口，第二出流口的下方还设置有回流口，精馏塔通过导管从第二出流口连接冷凝器，冷凝器底部设置有冷凝管出流口，通过导管连接至精馏塔，冷凝器右侧出流口连接干燥装置，所述干燥装置底部设置有出流口，出流口连接回收装置，本实用新型专利技术设计极大地节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯酯化水回收处理装置
本技术涉及聚酯酯化水的有机化合物处理领域，特别涉及一种酯化水回收装置。
技术介绍
聚酯在酯化时会生产出水，在现行装置中，水在离开反应体系时会有少量的醇与一些低沸点的物质一同析出。其中一部分会通过排气阀排放到空气中，另外大部分会溶解在水中，这样水中的VOC含量相对较高。例如反应原料中添加了少量的比如对苯二甲酸二甲酯、萘二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯5-磺酸钠（SIPM）等甲酯类化合物，它们在酯交换反应时会产生一定量的甲醇，甲醇是和酯化水一起析出体系的，这种水是不符合环保排放要求的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种聚酯酯化水回收处理装置，所述装置包括精馏塔、冷凝器、回收装置、以及干燥装置，所述精馏塔左侧连接分馏柱，通过导管连接至精馏塔左侧的进流口，精馏塔底部设置有第一出流口，精馏塔右侧设置有第二出流口，第二出流口的下方还设置有回流口，精馏塔通过导管从第二出流口连接冷凝器，冷凝器底部设置有冷凝管出流口，通过导管连接至精馏塔，冷凝器右侧出流口连接干燥装置，所述干燥装置底部设置有出流口，出流口连接回收装置，分馏柱流出的含有低沸点物质的酯化水容器通过导管连接至精馏塔的进流口，精馏塔的出流口连接至冷凝器，冷凝器底部出流口连接至干燥装置，同时，同一出流口连接精馏管的回流口处，干燥装置装有高吸水性树脂容器，装有高吸水性树脂容器连接至回收装置，含有低沸点物质的酯化水经过精馏管精馏后，酯化水中的低沸点物质进入冷凝器，剩余废水进入废水容器，进入到冷凝器中的低沸点溶液经过冷凝后流入到高吸水性树脂容器中，高吸水性树脂吸收低沸点溶液中的剩余水分后最终得到高浓度产品，同时高吸水性树脂也能够重复循环使用。作为进一步优化的技术方案，吸水后的高吸水性树脂可以再生循环使用。作为进一步优化的技术方案，所述干燥装置装有高吸水性树脂。作为进一步优化的技术方案，所述精馏塔的第一出流口连接至废水容器。作为进一步优化的技术方案，所述冷凝器底部管道上设置有散热片。作为进一步优化的技术方案，经过酯化的混合物通过精馏塔后，可以将得到的低沸点物质溶液浓度浓缩到90%以上。作为进一步优化的技术方案，精馏后浓度为90%以上的低沸点物质水溶液通过装有高吸水性树脂容器后，得到重量为99.95%的溶液产品。本技术的有益效果是：通过对含低沸点物质的酯化水进行精馏，再进行高吸水性树脂吸水从而回收得到高浓度的且具有使用价值的含低沸点物质溶液，同时使用后的高吸水性树脂能够循环重复使用，极大地节省了生产成本。附图说明图1为本技术所述的装置的结构示意图。图中：1、分馏柱2、进流口3、第二出流口4、冷凝器5、干燥装置6、回收装置7、废水容器8、精馏塔9、回流口10、散热器11、第一出流口。具体实施方式以下将结合附图1对本技术做进一步说明，但不应以此来限制本技术的保护范围。为了方便说明并且理解本技术的技术方案，以下说明均以附图所展示为准。本技术提供一种聚酯酯化水回收处理装置，所述装置包括精馏塔8、冷凝器4、回收装置6、以及干燥装置5，所述精馏塔8左侧连接分馏柱1，通过导管连接至精馏塔8左侧的进流口2，精馏塔8底部设置有第一出流口11，精馏塔8上部设置有第二出流口3，第二出流口3的下方还设置有回流口9，精馏塔8通过导管从第二出流口3连接冷凝器4，冷凝器4底部设置有冷凝管出流口，通过导管连接至精馏塔8，冷凝器4右侧出流口连接干燥装置5，所述干燥装置5底部设置有出流口，出流口连接回收装置6，分馏柱1流出的含有低沸点物质的酯化水通过导管连接至精馏塔8的进流口，精馏塔8的第二出流口3连接至冷凝器4，冷凝器4底部出流口连接至干燥装置5，同时，同一出流口连接精馏塔8的回流口9处，干燥装置5装有高吸水性树脂容器，装有高吸水性树脂容器连接至回收装置6，含有低沸点物质的酯化水经过精馏塔8精馏后，酯化水中的低沸点物质进入冷凝器4，剩余废水进入废水容器7，进入到冷凝器4中的低沸点溶液经过冷凝后流入到装有高吸水性树脂的干燥装置5中，高吸水性树脂吸收低沸点溶液中的剩余水分后最终得到高浓度产品，同时高吸水性树脂也能够重复循环使用，吸水后的高吸水性树脂可以再生循环使用，所述干燥装置5装有高吸水性树脂，所述精馏塔8的第一出流口11连接至废水容器7，所述冷凝器4底部管道上设置有散热片10，经过酯化的混合物通过精馏塔8后，可以将得到的低沸点物质溶液浓度浓缩到90%以上，精馏后浓度为90%以上的低沸点物质水溶液通过装有高吸水性树脂容器后，得到重量为99.95%的溶液产品，通过对含低沸点物质的酯化水进行精馏，再进行高吸水性树脂吸水从而回收得到高浓度的且具有使用价值的含低沸点物质溶液，同时使用后的高吸水性树脂能够循环重复使用，极大地节省了生产成本。将含有甲醇的酯化水容器通过导管连接至精馏塔8的进流口2，精馏塔8的第二出流口3连接至冷凝器4，冷凝器4底部出流口连接至精馏塔8的回流口9处，冷凝器4右侧出流口连接至装有高吸水性树脂的干燥装置5，装有高吸水性树脂的干燥装置5连接至回收装置6，含有甲醇的酯化水经过精馏塔8精馏后，酯化水中的甲醇进入冷凝器4，剩余废水进入废水容器7，进入到冷凝器4中的甲醇溶液经过冷凝后流入到高吸水性树脂的干燥装置5中，高吸水性树脂吸收甲醇溶液中的剩余水分后最终得到高浓度的甲醇产品。最后说明的是：以上所述实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯酯化水回收处理装置，其特征在于，所述装置包括精馏塔（8）、冷凝器（4）、回收装置（6）、以及干燥装置（5），所述精馏塔（8）左侧连接分馏柱（1），通过导管连接至精馏塔（8）左侧的进流口（2），精馏塔（8）底部设置有第一出流口（11），精馏塔（8）顶部设置有第二出流口（3），第二出流口（3）的下方还设置有回流口（9），精馏塔（8）通过导管从第二出流口（3）连接冷凝器（4），冷凝器（4）底部设置有冷凝器出流口，通过导管连接至精馏塔（8），冷凝器（4）右侧出流口连接干燥装置（5），所述干燥装置（5）底部设置有出流口，出流口连接回收装置（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯酯化水回收处理装置，其特征在于，所述装置包括精馏塔（8）、冷凝器（4）、回收装置（6）、以及干燥装置（5），所述精馏塔（8）左侧连接分馏柱（1），通过导管连接至精馏塔（8）左侧的进流口（2），精馏塔（8）底部设置有第一出流口（11），精馏塔（8）顶部设置有第二出流口（3），第二出流口（3）的下方还设置有回流口（9），精馏塔（8）通过导管从第二出流口（3）连接冷凝器（4），冷凝器（4）底部设置有冷凝器出流口，通过导管连接至精馏塔（8），冷凝器（4）右侧出流口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹰轩，
申请(专利权)人：南京瑞智新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32