一种连续式橡皮印花设备制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式橡皮印花设备。包括链式输送机和印花结构，所述链式输送机包括链板，在所述链板的表面设置有用于定位橡皮的定位槽，多个所述链板驱动橡皮定向且连续移动，所述印花结构包括印花支架、印花滚筒和印花电机，所述印花支架固定连接所述链式输送机，所述印花滚筒转动连接所述印花支架，所述印花电机传动连接所述印花滚筒，在所述印花滚筒的外周侧壁设置有印花突起，沿所述印花滚筒的周向，所述印花突起的高度从所述印花突起的一端向所述印花突起的另一端逐渐增加。本发明专利技术能够解决对橡皮进行印花时自动进料机构会短暂的停止送料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式橡皮印花设备
本专利技术涉及橡皮生产设备
，具体涉及一种连续式橡皮印花设备。
技术介绍
橡皮作为一种铅笔字迹清除工具，在模具成形后需要将生产公司商标、条形码等图文印刷到橡皮表面。因产品多样性，很多产品因批量和成本问题很难采全自动化装配，多采用人工进行码放和印刷标识。目前此种橡皮的印刷方法是先人工将块状橡皮排列整齐码放到印刷区域，然后将带有文字图案的蜡纸压下，最后将蘸有油墨的刷子或刮板涂施油墨于橡皮上。存在的主要问题是手工码放橡皮，工时较长，生产效率低；手工印刷，工人易粘染油墨，工作环境较差；人工操作时码放整齐度和印刷力度对印刷质量有较大影响。为解决上述问题，专利号为CN201320083569.X公开的名为橡皮自动印花设备的中国专利，包括机架、固联在所述机架内的支撑板、设置在所述支撑板上的油墨盒和自动进料机构，所述自动印花设备还包括设置在所述支撑板上的油刷传动机构和印花传动机构、设置在所述印花传动机构上表面的油印盒和铰接在所述油刷传动机构上的油刷机构。虽然上述技术方案能够实现橡皮等物品表面图案的连续印刷，而且设备结构紧凑，自动码放和印刷，印刷无冲击，生产效率高、产品质量稳定，无需人工沾染油墨，清洁卫生，工作环境友好。但是在上述技术方案中，对橡皮进行印花时自动进料机构会短暂的停止送料，降低了整体的印花速度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术公开一种连续式橡皮印花设备，能够解决对橡皮进行印花时自动进料机构会短暂的停止送料的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种连续式橡皮印花设备，包括链式输送机和印花结构，所述链式输送机包括链板，在所述链板的表面设置有用于定位橡皮的定位槽，多个所述链板驱动橡皮定向且连续移动，所述印花结构包括印花支架、印花滚筒和印花电机，所述印花支架固定连接所述链式输送机，所述印花滚筒转动连接所述印花支架，所述印花电机传动连接所述印花滚筒，在所述印花滚筒的外周侧壁设置有印花突起，沿所述印花滚筒的周向，所述印花突起的高度从所述印花突起的一端向所述印花突起的另一端逐渐增加。优选的技术方案，所述印花突起具有接触橡皮的弧形接触面，沿所述印花滚筒的周向，所述弧形接触面从所述印花突起的一端向所述印花突起的另一端延伸。优选的技术方案，在所述印花突起的一端，所述弧形接触面和所述印花滚筒的外周侧面平滑连接，在所述印花突起的另一端，所述弧形接触面相对所述印花滚筒的外周侧面分离。优选的技术方案，所述印花滚筒固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接所述印花支架，所述转动轴固定连接所述印花电机的输出轴。优选的技术方案，多个所述印花突起沿所述印花滚筒的周向间隔设置，相邻的两个所述印花突起之间的弧长设置为L1，相邻的两个所述定位槽之间的距离设置为D1，L1＝D1。优选的技术方案，沿所述印花滚筒的周向，所述印花突起的弧长设置为L2，沿所述链式输送机的输送方向，所述定位槽的长度设置为D2，L2＝D2。优选的技术方案，所述链式输送机还包括机架、主动轮和从动轮，所述主动轮转动连接所述机架的一端，所述从动轮转动连接所述机架的另一端，所述链板缠绕通过所述主动轮和所述从动轮。优选的技术方案，所述链式输送机还包括输送机电机，所述输送机电机传动连接所述主动轮，所述印花电机和所述输送机电机同步转动。本专利技术公开一种连续式橡皮印花设备，具有以下优点：在本申请实施例中，通过设置的印花滚筒能够通过滚筒的方式对橡皮进行印花，特别的，印花滚筒能够跟随链板的移动持续转动，从而保持链板持续输送橡皮的同时对橡皮进行印花作业。在本申请实施例中，通过设置的印花突起能够通过挤压的方式对橡皮进行印花，特别的，印花滚筒驱动印花突起转动过程，印花突起的两端分别接触橡皮时产生的压力不同，能够产生不同的印花效果。在本申请实施例中，通过设置的链板能够通过设置的定位槽对橡皮进行移动，在保持橡皮持续稳定移动的同时，定位槽还能能够在印花的挤压过程保持橡皮相对印花突起的位置的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的俯视图；图2是本专利技术实施例的主视图；图3是本专利技术实施例的主视图(略去印花支架)；图4是本专利技术实施例中印花滚筒的放大图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图4所示，本专利技术实施例所述一种连续式橡皮印花设备，包括链式输送机1和印花结构2，所述链式输送机1包括链板11，在所述链板11的表面设置有用于定位橡皮的定位槽10，多个所述链板11驱动橡皮定向且连续移动，所述印花结构2包括印花支架21、印花滚筒22和印花电机23，所述印花支架21固定连接所述链式输送机1，所述印花滚筒22转动连接所述印花支架21，所述印花电机23传动连接所述印花滚筒22，在所述印花滚筒22的外周侧壁设置有印花突起24，沿所述印花滚筒22的周向，所述印花突起24的高度从所述印花突起24的一端向所述印花突起24的另一端逐渐增加。在本申请实施例中，通过设置的印花滚筒22能够通过滚筒的方式对橡皮进行印花，特别的，印花滚筒22能够跟随链板11的移动持续转动，从而保持链板11持续输送橡皮的同时对橡皮进行印花作业。在本申请实施例中，通过设置的印花突起24能够通过挤压的方式对橡皮进行印花，特别的，印花滚筒22驱动印花突起24转动过程，印花突起24的两端分别接触橡皮时产生的压力不同，能够产生不同的印花效果。在本申请实施例中，通过设置的链板11能够通过设置的定位槽10对橡皮进行移动，在保持橡皮持续稳定移动的同时，定位槽10还能能够在印花的挤压过程保持橡皮相对印花突起24的位置的稳定性。为了提高印花突起24印花过程和挤压橡皮过程的连续性和平滑性，所述印花突起24具有接触橡皮的弧形接触面，沿所述印花滚筒22的周向，所述弧形接触面从所述印花突起24的一端向所述印花突起24的另一端延伸。具体的，在所述印花突起24的一端，所述弧形接触面和所述印花滚筒22的外周侧面平滑连接，在所述印花突起24的另一端，所述弧形接触面相对所述印花滚筒22的外周侧面分离。为了驱动印花滚筒22稳定转动，所述印花滚筒22固定连接有转动轴25，所述转动轴25转动连接所述印花支架21，所述转动轴25固定连接所述印花电机23的输出轴。为了保持印花突起24和定位槽10内的橡皮的对应，多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式橡皮印花设备，包括链式输送机和印花结构，其特征在于：所述链式输送机包括链板，在所述链板的表面设置有用于定位橡皮的定位槽，多个所述链板驱动橡皮定向且连续移动，所述印花结构包括印花支架、印花滚筒和印花电机，所述印花支架固定连接所述链式输送机，所述印花滚筒转动连接所述印花支架，所述印花电机传动连接所述印花滚筒，在所述印花滚筒的外周侧壁设置有印花突起，沿所述印花滚筒的周向，所述印花突起的高度从所述印花突起的一端向所述印花突起的另一端逐渐增加。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式橡皮印花设备，包括链式输送机和印花结构，其特征在于：所述链式输送机包括链板，在所述链板的表面设置有用于定位橡皮的定位槽，多个所述链板驱动橡皮定向且连续移动，所述印花结构包括印花支架、印花滚筒和印花电机，所述印花支架固定连接所述链式输送机，所述印花滚筒转动连接所述印花支架，所述印花电机传动连接所述印花滚筒，在所述印花滚筒的外周侧壁设置有印花突起，沿所述印花滚筒的周向，所述印花突起的高度从所述印花突起的一端向所述印花突起的另一端逐渐增加。


2.根据权利要求1所述的连续式橡皮印花设备，其特征在于：所述印花突起具有接触橡皮的弧形接触面，沿所述印花滚筒的周向，所述弧形接触面从所述印花突起的一端向所述印花突起的另一端延伸。


3.根据权利要求2所述的连续式橡皮印花设备，其特征在于：在所述印花突起的一端，所述弧形接触面和所述印花滚筒的外周侧面平滑连接，在所述印花突起的另一端，所述弧形接触面相对所述印花滚筒的外周侧面分离。


4.根据权利要求1所述的连续式橡皮印花设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜传来，张保良，
申请(专利权)人：安徽天柱景阳塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34