【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具的持续进料装置
本专利技术特别涉及一种用于冲压模具的持续进料装置。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的用于圆片的冲压在放料时都是通过操作工手动放置的，具有一定的危险性，而且劳动强度较大，效率不高，同时不能每次都准确的放置在预设的位置，导致产生的报废率较高，从而增加成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于冲压模具的持续进料装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于冲压模具的持续进料装置，包括底座、冲压机构和进料机构，所述冲压机构和进料机构均设置在底座上，所述冲压机构位于进料机构的一侧；所述进料机构包括限位组件、驱动组件和固定组件，所述限位组件设置在底座上，所述驱动组件设置在底座的一侧，所述固...
【技术保护点】
1.一种用于冲压模具的持续进料装置，其特征在于，包括底座(1)、冲压机构和进料机构，所述冲压机构和进料机构均设置在底座(1)上，所述冲压机构位于进料机构的一侧；/n所述进料机构包括限位组件、驱动组件和固定组件，所述限位组件设置在底座(1)上，所述驱动组件设置在底座(1)的一侧，所述固定组件设置在限位组件上，所述固定组件与限位组件连接，所述驱动组件与限位组件连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具的持续进料装置，其特征在于，包括底座(1)、冲压机构和进料机构，所述冲压机构和进料机构均设置在底座(1)上，所述冲压机构位于进料机构的一侧；
所述进料机构包括限位组件、驱动组件和固定组件，所述限位组件设置在底座(1)上，所述驱动组件设置在底座(1)的一侧，所述固定组件设置在限位组件上，所述固定组件与限位组件连接，所述驱动组件与限位组件连接。
2.如权利要求1所述的用于冲压模具的持续进料装置，其特征在于，所述限位组件包括限位块(2)、抵靠板(3)、定位板(4)和连接板(5)，所述底座(1)水平设置，所述限位块(2)和连接板(5)均设置在底座(1)上，所述连接板(5)位于限位块(2)远离冲压机构的一侧，所述连接板(5)与限位块(2)连接，所述限位块(2)上设有矩形槽，所述矩形槽的开口正对底座(1)设置，所述抵靠板(3)设置在限位块(2)远离连接板(5)的一侧，所述抵靠板(3)与底座(1)连接，所述抵靠板(3)位于冲压机构的下方，所述定位板(4)有两块，两块定位板(4)分别设置在限位块(2)的两侧，所述定位板(4)位于限位块(2)和抵靠板(3)之间，所述定位板(4)的一端与抵靠板(3)连接，所述定位板(4)的另一端与限位块(2)连接，两块定位板(4)相互平行，所述定位板(4)与底座(1)连接。
3.如权利要求2所述的用于冲压模具的持续进料装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动单元和从动单元，所述驱动单元设置在底座(1)远离冲压机构的一侧，所述驱动单元包括电机(6)、转杆(7)、线盘(8)和调节单元，所述电机(6)竖向朝上设置在底座(1)的一侧，所述转杆(7)安装在电机(6)上，所述线盘(8)套设在转杆(7)上，所述线盘(8)与转杆(7)滑动连接，所述调节单元设置在转杆(7)和线盘(8)之间，所述限位单元包括丝杆(9)和波珠螺丝(10)，所述转杆(7)上设有环形限位槽，所述限位槽的底端设有柱形凹槽，所述线盘(8)上设有连通孔，所述连通孔的内壁上设有与丝杆(9)相配的螺纹，所述丝杆(9)为位于连通孔内，所述丝杆(9)与连通孔螺纹连接，所述波珠螺丝(10)设置在丝杆(9)和转杆(7)之间，所述波珠螺丝(10)的一端与丝杆(9)连接，所述波珠螺丝(10)的另一端通过限位槽位于凹槽内，所述波珠螺丝(10)与连通孔滑动连接，所述波珠螺丝(10)与限位槽滑动连接。
4.如权利要求3所述的用于冲压模具的持续进料装置，其特征在于，所述从动单...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂鑫，
申请(专利权)人：南京威日通电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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