本发明专利技术公开了一种3D打印机用高压防堵塞式喷头，包括喷头本体，所述喷头本体侧壁开设有储液腔，所述储液腔内壁密封滑动连接有滑板，所述喷头本体位于储液腔上方的侧壁开设有储气腔，所述储液腔内顶部通过单向进气管与储气腔内底部固定连接，所述储液腔内壁上方固定连接有单向吸气管，所述喷头本体内壁固定连接有环形板。本发明专利技术通过蒸发液对喷头本体内的温度进行吸收，使得蒸发液的蒸发量增大，进而推动滑板向上滑动，使得储液腔内的气体通过单向进气管进入储气腔内储存，在储气腔内的气体压强达到泄压阀的临界值时，此时储气腔内的高压气体通过单向喷气管高速进入涡流管内，使得涡流管内产生的热气通过单向热气管进行环形板储存。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用高压防堵塞式喷头
本专利技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印机用高压防堵塞式喷头。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机是将熔融的材料通过喷头喷至工作台上进行工作的，但是在喷头对材料喷出后，喷头是不工作的，这就使得喷头表面残留的材料容易凝固，使得喷头内发生堵塞，从而影响3D打印机的使用，由于喷头内孔径较小，在堵塞后对其内部清理较为困难，从而导致喷头的使用寿命下降。基于此，本专利技术提出一种3D打印机用高压防堵塞式喷头。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印机用高压防堵塞式喷头。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种3D打印机用高压防堵塞式喷头，包括喷头本体，所述喷头本体侧壁开设有储液腔，所述储液腔内壁密封滑动连接有滑板，所述喷头本体位于储液腔上方的侧壁开设有储气腔，所述储液腔内顶部通过单向进气管与储气腔内底部固定连接，所述储液腔内壁上方固定连接有单向吸气管，所述喷头本体内壁固定连接有环形板，所述环形板呈中空结构，所述环形板远离喷头本体内壁的一侧开设有多个喷气孔，多个所述喷气孔内壁安装有电磁阀，所述喷头本体上安装有对环形板内泵气的泵气机构，所述喷头本体上安装有对电磁阀上供电的供电机构。优选地，所述泵气机构包括固定连接在喷头本体侧壁的涡流管，所述储气腔内顶部通过单向喷气管与涡流管内壁固定连接，所述涡流管上端通过单向热气管与环形板内壁固定连接。优选地，所述涡流管下端固定连接有冷气管，所述冷气管贯穿储液腔内壁设置。优选地，所述供电机构包括嵌设在喷头本体内壁的电感器，所述电感器与电磁阀耦合连接，所述喷头本体侧壁开设有条形腔，所述条形腔内壁滑动连接有磁性板，所述磁性板下端通过弹簧与条形腔内底部弹性连接，所述条形腔内壁嵌设有螺旋线圈，所述螺旋线圈与电感器耦合连接，所述喷头本体上安装有驱动磁性板滑动的驱动机构。优选地，所述驱动机构包括转动连接在条形腔内壁的转轴，所述转轴一端固定连接有圆盘，所述圆盘侧壁均布固定连接有多个驱动齿，所述转轴位于条形腔内的侧壁固定连接有与磁性板相斥的永磁板。优选地，所述单向喷气管内安装有泄压阀，所述滑板下端与储液腔内壁组成的密闭空间内设有蒸发液。本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置储液腔、储气腔、涡流管和环形板，储液腔内的蒸发液对喷头本体内的温度进行吸收，使得蒸发液的蒸发量增大，进而推动滑板向上滑动，使得储液腔内的气体通过单向进气管进入储气腔内储存，在储气腔内的气体压强达到泄压阀的临界值时，此时储气腔内的高压气体通过单向喷气管高速进入涡流管内，使得涡流管内产生的热气通过单向热气管进行环形板储存；2、涡流管产生的冷气通过冷气管流出，由于冷气管贯穿储液腔内壁设置，进而会对蒸发液内的温度下降，使得蒸发液液化，进而滑板下滑，使得储液腔通过单向吸气管进行吸气，在涡流管内的冷气排完后，此时蒸发液内的温度再次上升，使得滑板再次上滑，进而重复上述步骤，使得环形板内存储大量的高压热气；3、通过设置驱动齿、圆盘、永磁板、磁性板和弹簧，物料在喷头本体内流动时在驱动齿的作用下带动圆盘转动，使得永磁板间歇性靠近和远离磁性板，使得磁性板在永磁板的磁斥力和弹簧的弹力作用下在条形腔内壁上下滑动，进而螺旋线圈切割磁感应线并产生感应电流，进而对电感器上供电；4、在喷头本体内没有物料流动时，此时圆盘不再转动，进而磁性板的位置保持不变，使得螺旋线圈上感应电流消失，进而电感器向外放电，使得电磁阀上通电打开，进而环形板内的高压气体通过喷气孔高速喷出，对喷头本体内的残留物料进行高压喷出，避免喷头本体内发生堵塞现象，影响3D打印机的正常工作。附图说明图1为本专利技术提出的一种3D打印机用高压防堵塞式喷头的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为本专利技术提出的一种3D打印机用高压防堵塞式喷头中B-B向的剖视结构示意图。图中：1喷头本体、2储液腔、3滑板、4储气腔、5单向进气管、6单向吸气管、7涡流管、8单向喷气管、9环形板、10单向热气管、11冷气管、12喷气孔、13电磁阀、14条形腔、15弹簧、16磁性板、17螺旋线圈、18电感器、19转轴、20圆盘、21驱动齿、22永磁板。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。参照图1-3，一种3D打印机用高压防堵塞式喷头，包括喷头本体1，喷头本体1侧壁开设有储液腔2，储液腔2内壁密封滑动连接有滑板3，滑板3下端与储液腔2内壁组成的密闭空间内设有蒸发液，喷头本体1位于储液腔2上方的侧壁开设有储气腔4，储液腔2内顶部通过单向进气管5与储气腔4内底部固定连接，储液腔2内壁上方固定连接有单向吸气管6。需要说明的是，单向进气管5仅允许气体从储液腔2进入储气腔4内，单向吸气管6仅允许气体从外界进入储液腔2内。进一步的，储气腔4的体积远小于滑板3上端与储液腔2内壁之间的体积，使得滑板3上滑时可以使得储气腔4内的压强瞬间增大。喷头本体1内壁固定连接有环形板9，环形板9呈中空结构，环形板9远离喷头本体1内壁的一侧开设有多个喷气孔12，进一步的，多个喷气孔12均倾斜朝下设置，使得高压气体从喷气孔12喷出时可以获得较大的动能，多个喷气孔12内壁安装有电磁阀13，喷头本体1上安装有对环形板9内泵气的泵气机构，喷头本体1上安装有对电磁阀13上供电的供电机构。泵气机构包括固定连接在喷头本体1侧壁的涡流管7，储气腔4内顶部通过单向喷气管8与涡流管7内壁固定连接，单向喷气管8内安装有泄压阀，涡流管7上端通过单向热气管10与环形板9内壁固定连接，单向热气管10仅允许热气从涡流管7进入环形板9内。涡流管7下端固定连接有冷气管11，冷气管11贯穿储液腔2内壁设置，使得冷气管11内有冷气流动时，此时可以对蒸发液内进行降温处理，使得蒸发液液化，进而带动滑板3下滑。供电机构包括嵌设在喷头本体1内壁的电感器18，电感器18与电磁阀13耦合连接，喷头本体1侧壁开设有条形腔14，条形腔14内壁滑动连接有磁性板16，磁性板16下端通过弹簧15与条形腔14内底部弹性连接，条形腔14内壁嵌设有螺旋线圈17，螺旋线圈17与电感器18耦合连接，喷头本体1上安装有驱动磁性板16滑动的驱动机构。驱动机构包括转动连接在条形腔14内壁的转轴19，转轴19一端固定连接有圆盘20，圆盘20侧壁均布固定连接有多个驱动齿21，转轴19位于条形腔14内的侧壁固定连接有与磁性板16相斥的永磁板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种3D打印机用高压防堵塞式喷头，包括喷头本体(1)，其特征在于，所述喷头本体(1)侧壁开设有储液腔(2)，所述储液腔(2)内壁密封滑动连接有滑板(3)，所述喷头本体(1)位于储液腔(2)上方的侧壁开设有储气腔(4)，所述储液腔(2)内顶部通过单向进气管(5)与储气腔(4)内底部固定连接，所述储液腔(2)内壁上方固定连接有单向吸气管(6)，所述喷头本体(1)内壁固定连接有环形板(9)，所述环形板(9)呈中空结构，所述环形板(9)远离喷头本体(1)内壁的一侧开设有多个喷气孔(12)，多个所述喷气孔(12)内壁安装有电磁阀(13)，所述喷头本体(1)上安装有对环形板(9)内泵气的泵气机构，所述喷头本体(1)上安装有对电磁阀(13)上供电的供电机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用高压防堵塞式喷头，包括喷头本体(1)，其特征在于，所述喷头本体(1)侧壁开设有储液腔(2)，所述储液腔(2)内壁密封滑动连接有滑板(3)，所述喷头本体(1)位于储液腔(2)上方的侧壁开设有储气腔(4)，所述储液腔(2)内顶部通过单向进气管(5)与储气腔(4)内底部固定连接，所述储液腔(2)内壁上方固定连接有单向吸气管(6)，所述喷头本体(1)内壁固定连接有环形板(9)，所述环形板(9)呈中空结构，所述环形板(9)远离喷头本体(1)内壁的一侧开设有多个喷气孔(12)，多个所述喷气孔(12)内壁安装有电磁阀(13)，所述喷头本体(1)上安装有对环形板(9)内泵气的泵气机构，所述喷头本体(1)上安装有对电磁阀(13)上供电的供电机构。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用高压防堵塞式喷头，其特征在于，所述泵气机构包括固定连接在喷头本体(1)侧壁的涡流管(7)，所述储气腔(4)内顶部通过单向喷气管(8)与涡流管(7)内壁固定连接，所述涡流管(7)上端通过单向热气管(10)与环形板(9)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机用高压防堵塞式喷头，其特征在于，所述涡流管(7)下端固定连接有冷气管(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李袁可，
申请(专利权)人：李袁可，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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