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一种可自动脱模的注塑成型机制造技术

技术编号:29473359 阅读:27 留言:0更新日期:2021-07-30 18:42
本发明专利技术公开了一种可自动脱模的注塑成型机,包括:定安装板、动安装板、定模板和动模板,所述定模板与定安装板固定连接,所述定安装板和动安装板之间固定连接有底座,所述动安装板内安装有驱动气缸,所述驱动气缸的驱动端固定连接有驱动轴,所述驱动轴与动模板固定连接,所述定模板与动模板相互契合,所述动安装板上对称固定安装有安装框,所述安装框的内壁上对称安装有辅磁块,所述动模板上固定连接有与安装框对应的联动轴,所述所述动模板内设置对称设置有安装框对应的联动机构。不额外使用其他的驱动力即可实现模型的脱离效果,减少能源的使用,同时相比较使用顶杆将模型脱离的方式,设计的结构更加简单,使用起来也十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动脱模的注塑成型机
本专利技术属于塔吊基础
,尤其涉及一种可自动脱模的注塑成型机。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。模型注塑完成之后,需要将模型从模具上顶出,一般通过气缸带动顶杆,顶杆将模型从模具上顶出,继而完成注塑操作,使用顶杆就需要额外设置其他的动力设备进行操作。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种可自动脱模的注塑成型机。本专利技术提出的一种可自动脱模的注塑成型机,包括:定安装板、动安装板、定模板和动模板,所述定模板与定安装板固定连接,所述定安装板和动安装板之间固定连接有底座,所述动安装板内安装有驱动气缸,所述驱动气缸的驱动端固定连接有驱动轴,所述驱动轴与动模板固定连接,所述定模板与动模板相互契合,所述动安装板上对称固定安装有安装框,所述安装框的内壁上对称安装有辅磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动脱模的注塑成型机,其特征在于,包括:定安装板(1)、动安装板(2)、定模板(3)和动模板(4),所述定模板(3)与定安装板(1)固定连接,所述定安装板(1)和动安装板(2)之间固定连接有底座(6),所述动安装板(2)内安装有驱动气缸,所述驱动气缸的驱动端固定连接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)与动模板(4)固定连接,所述定模板(3)与动模板(4)相互契合,所述动安装板(2)上对称固定安装有安装框(7),所述安装框(7)的内壁上对称安装有辅磁块(8),所述动模板(4)上固定连接有与安装框(7)对应的联动轴(9),所述所述动模板(4)内设置对称设置有安装框(7)对应的联动机构,所述联...

【技术特征摘要】
1.一种可自动脱模的注塑成型机,其特征在于,包括:定安装板(1)、动安装板(2)、定模板(3)和动模板(4),所述定模板(3)与定安装板(1)固定连接,所述定安装板(1)和动安装板(2)之间固定连接有底座(6),所述动安装板(2)内安装有驱动气缸,所述驱动气缸的驱动端固定连接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)与动模板(4)固定连接,所述定模板(3)与动模板(4)相互契合,所述动安装板(2)上对称固定安装有安装框(7),所述安装框(7)的内壁上对称安装有辅磁块(8),所述动模板(4)上固定连接有与安装框(7)对应的联动轴(9),所述所述动模板(4)内设置对称设置有安装框(7)对应的联动机构,所述联动机构包括电磁铁(15)和主磁块(16),所述动模板(4)内对称开设与主磁块(16)和电磁铁(15)对应的凹槽,所述主磁块(16)与凹槽的内壁固定连接,所述电磁铁(15)与凹槽的内壁滑动连接,所述电磁铁(15)与主磁块(16)相互之间接触,所述电磁铁(15)的两端均连接有导线(10),所述联动轴(9)远离动模板(4)的一端固定连接有卡块(18),所述卡块(18)上卡接有导棒(17),所述导棒(17)的两端分别与两个导线(10)连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳平
申请(专利权)人:李佳平
类型:发明
国别省市:浙江;33

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