一种金属玻璃新材料高效打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种金属玻璃新材料高效打磨装置，包括主体，所述主体的内部设置安装有固定部件，主体的内壁上设置安装有承载固定组件，承载固定组件的内部设置安装有承载感应组件，承载感应组件包括承载基座，承载基座的上侧设置安装有承载板，承载板的下侧固定安装有第一感应片。该金属玻璃新材料高效打磨装置，通过将需要进行打磨处理的放置在承载固定组件中，基于新材料金属玻璃自身的重量带动承载板向下移动，从而使得第一感应片与第二感应片相接触从而发出电信号，促使固定板将金属玻璃牢牢固定住，且该装置设置呈基于重力感应实现对金属玻璃进行有效感应从而触发出信息进行智能化固定，同时基于电信号感应，不仅感应灵敏，而且固定牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种金属玻璃新材料高效打磨装置
本专利技术属于新材料
，尤其涉及一种金属玻璃新材料高效打磨装置。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，非晶态金属合金是一类具有短程有序、长程无序结构特征的金属或合金，它们具有很高的综合力学性能和独特的物理化学性能，然而由于受到合金的玻璃形成能力的影响，制备该类材料需要较高的冷却速率，一般的临界冷却速率在105K7s。金属玻璃又称非晶态合金，它既有金属和玻璃的优点，又克服了它们各自的弊病，如玻璃易碎，没有延展性，金属玻璃的强度高于钢，硬度超过高硬工具钢，且具有一定的韧性和刚性，同时金属玻璃在生产完成后，由于部分金属玻璃的表面存有刮擦，从而需要对其进行处理，传统的处理方式通常是通过工作人员对金属玻璃表面进行打磨处理，通过人工打磨存在整体打磨效果不佳，由于人工打磨存在受力不均匀现象，无法对力度进行有效掌控，故影响其打磨效果，同时工作人员的劳动量较大，不仅费时费力，而且打磨效果较差，因此，不能满足厂家的使用需求，有必要进一步改进。于是，有鉴于此，针对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属玻璃新材料高效打磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置安装有固定部件(2)，主体(1)的内壁上设置安装有承载固定组件(3)，承载固定组件(3)的内部设置安装有承载感应组件(4)，承载感应组件(4)包括承载基座(41)，承载基座(41)的上侧设置安装有承载板(42)，承载板(42)的下侧固定安装有第一感应片(43)，第一感应片(43)的正下方设置安装有第二感应片(44)，第一感应片(43)与第二感应片(44)通过电性连接，承载感应组件(4)中设置安装有支撑连杆组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属玻璃新材料高效打磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置安装有固定部件(2)，主体(1)的内壁上设置安装有承载固定组件(3)，承载固定组件(3)的内部设置安装有承载感应组件(4)，承载感应组件(4)包括承载基座(41)，承载基座(41)的上侧设置安装有承载板(42)，承载板(42)的下侧固定安装有第一感应片(43)，第一感应片(43)的正下方设置安装有第二感应片(44)，第一感应片(43)与第二感应片(44)通过电性连接，承载感应组件(4)中设置安装有支撑连杆组件(5)。


2.如权利要求1所述一种金属玻璃新材料高效打磨装置，其特征在于：所述承载固定组件(3)包括固定基座(31)，固定基座(31)的内壁上设置安装有驱动齿轮(32)，驱动齿轮(32)的外侧通过啮合连接有伸缩齿杆(33)，伸缩齿杆(33)的上端固定连接有固定板(34)，且固定板(34)上设置安装有复位辅助机构(35)。


3.如权利要求1所述一种金属玻璃新材料高效打磨装置，其特征在于：所述支撑连杆组件(5)包括复位气垫(51)，复位气垫(51)的上侧固定安装有支撑杆(52)，支撑杆(52)的外侧套设有安装弹簧(53)。


4.如权利要求1所述一种金属玻璃新材料高效打...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡洋，
申请(专利权)人：南京誉聂嘉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32