一种玻璃磨砂用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃磨砂用打磨装置，其特征主要在于：主体包括玻璃打磨机构本体、承载减震底座、数字化打磨控制机构、横向打磨机构、打磨降噪保护罩壳、水雾降温机构、伸缩式玻璃固定底板，玻璃打磨机构本体底端设置有承载减震底座，承载减震底座顶端设置有伸缩式玻璃固定底板，伸缩式玻璃固定底板顶端设置有打磨降噪保护罩壳，打磨降噪保护罩壳外侧面设置有数字化打磨控制机构，打磨降噪保护罩壳内侧面设置有横向打磨机构，横向打磨机构侧面设置有水雾降温机构，本装置结构简单、操作使用便捷、能够快速对玻璃表面进行磨砂或抛光，针对特殊玻璃进行表面特殊处理，同时能够大大提高磨砂打磨效率，降低特殊玻璃生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨砂用打磨装置
本专利技术涉及玻璃生产加工设备
，具体为一种玻璃磨砂用打磨装置。
技术介绍
玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途，最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的硅酸盐玻璃，主要成分为沙，在流行的用法中，术语玻璃通常仅用于指代这种类型的材料，其在用作窗玻璃和玻璃瓶中是常见的，在玻璃的生产加工过程中有些特殊玻璃需要对表面进行磨砂，传统使用贴纸作为保护的玻璃，长时间玻璃容易发黄且极不美观，所以很多玻璃在制作时就要求需要进行磨砂处理，传统磨砂处理方法效率较低，且极易导致玻璃爆裂，增加报废率、提高生产成本，所以针对上述提出的问题如何解决特种玻璃快速高效的磨砂处理的问题已经成为了当前急需解决的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷、能够快速对玻璃表面进行磨砂或抛光，针对特殊玻璃进行表面特殊处理的玻璃磨砂用打磨装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃磨砂用打磨装置主体包括玻璃打磨机构本体、承载减震底座、数字化打磨控制机构、横向打磨机构、打磨降噪保护罩壳、水雾降温机构、伸缩式玻璃固定底板，玻璃打磨机构本体底端设置有承载减震底座，承载减震底座顶端设置有伸缩式玻璃固定底板，伸缩式玻璃固定底板顶端设置有打磨降噪保护罩壳，打磨降噪保护罩壳外侧面设置有数字化打磨控制机构，打磨降噪保护罩壳内侧面设置有横向打磨机构，横向打磨机构侧面设置有水雾降温机构。作为优选，承载减震底座底端设置有底座结构撑杆，底座结构撑杆底端设置有减震软垫，底座结构撑杆顶端设置有底座承载顶板，底座承载顶板侧面设置有底座围板，底座结构撑杆侧面底端设置有保护罩壳位移横杆。作为优选，数字化打磨控制机构外侧设置有控制机构罩壳，控制机构罩壳侧面设置有数据接入端口，控制机构罩壳内侧设置有打磨操作控制按钮。作为优选，横向打磨机构底端设置有磨砂转盘，磨砂转盘顶端设置有磨砂驱动组件，磨砂驱动组件顶端设置有磨砂驱动接线端口，磨砂驱动组件侧面设置有伸缩传递导杆。作为优选，打磨降噪保护罩壳外侧设置有降噪罩壳围板，降噪罩壳围板内侧底端设置有联动打磨支架，联动打磨支架中部设置有支架驱动终端，支架驱动终端底端连接伸缩传递导杆。作为优选，水雾降温机构顶端设置有降温输水导管，降温输水导管一端设置有降温雾化喷头，降温雾化喷头连接横向打磨机构侧面，降温输水导管另一端设置有水雾驱动机构。作为优选，伸缩式玻璃固定底板底端设置有防滑接触底板，防滑接触底板螺栓连接底座承载顶板，防滑接触底板侧面设置有伸缩式锁紧围板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术设置的承载减震底座能够支撑上部结构，在实现减震的同时辅助打磨降噪保护罩壳进行单边移动，便于放置和取出玻璃。（2）数字化打磨控制机构能够根据程序设置磨砂走向，在一定条件下能够打磨出特殊磨砂花纹。（3）横向打磨机构能够在程序操纵下进行玻璃的平面打磨，并在伸缩传递导杆作用下完成接触玻璃与远离玻璃。（4）打磨降噪保护罩壳能够防止磨砂碎屑飞溅，以及降低噪音，辅助联动打磨支架完成各种角度变换，便于磨砂出特殊纹路。（5）水雾降温机构能够降低磨损温度，避免玻璃碎裂，降低磨损过程中玻璃的报废率。（6）伸缩式玻璃固定底板能够通过侧边伸缩节杆，完成对不同大小的玻璃的固定，防止在磨损过程中玻璃位置偏移，影响玻璃磨砂进程。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术承载减震底座结构示意图；图3为本专利技术数字化打磨控制机构结构示意图；图4为本专利技术横向打磨机构结构示意图；图5为本专利技术打磨降噪保护罩壳结构示意图；图6为本专利技术水雾降温机构结构示意图；图7为本专利技术伸缩式玻璃固定底板结构示意图。图中：1、玻璃打磨机构本体；2、承载减震底座；3、数字化打磨控制机构；4、横向打磨机构；5、打磨降噪保护罩壳；6、水雾降温机构；7、伸缩式玻璃固定底板；8、底座结构撑杆；9、减震软垫；10、底座承载顶板；11、底座围板；12、保护罩壳位移横杆；13、控制机构罩壳；14、数据接入端口；15、打磨操作控制按钮；16、磨砂转盘；17、磨砂驱动组件；18、磨砂驱动接线端口；19、伸缩传递导杆；20、降噪罩壳围板；21、联动打磨支架；22、支架驱动终端；23、伸缩式锁紧围板；24、降温输水导管；25、降温雾化喷头；26、水雾驱动机构；27、防滑接触底板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种玻璃磨砂用打磨装置主体包括玻璃打磨机构本体1、承载减震底座2、数字化打磨控制机构3、横向打磨机构4、打磨降噪保护罩壳5、水雾降温机构6、伸缩式玻璃固定底板7，玻璃打磨机构本体1底端设置有承载减震底座2，承载减震底座2顶端设置有伸缩式玻璃固定底板7，伸缩式玻璃固定底板7顶端设置有打磨降噪保护罩壳5，打磨降噪保护罩壳5外侧面设置有数字化打磨控制机构3，打磨降噪保护罩壳5内侧面设置有横向打磨机构4，横向打磨机构4侧面设置有水雾降温机构6。如图2所示，承载减震底座2底端设置有底座结构撑杆8，底座结构撑杆8底端设置有减震软垫9，底座结构撑杆8顶端设置有底座承载顶板10，底座承载顶板10侧面设置有底座围板11，底座结构撑杆8侧面底端设置有保护罩壳位移横杆12。如图3所示，数字化打磨控制机构3外侧设置有控制机构罩壳13，控制机构罩壳13侧面设置有数据接入端口14，控制机构罩壳13内侧设置有打磨操作控制按钮15。如图4所示，横向打磨机构4底端设置有磨砂转盘16，磨砂转盘16顶端设置有磨砂驱动组件17，磨砂驱动组件17顶端设置有磨砂驱动接线端口18，磨砂驱动组件18侧面设置有伸缩传递导杆19。如图5所示，打磨降噪保护罩壳5外侧设置有降噪罩壳围板20，降噪罩壳围板20内侧底端设置有联动打磨支架21，联动打磨支架21中部设置有支架驱动终端22，支架驱动终端22底端连接伸缩传递导杆19。如图6所示，水雾降温机构6顶端设置有降温输水导管24，降温输水导管24一端设置有降温雾化喷头25，降温雾化喷头25连接横向打磨机构4侧面，降温输水导管24另一端设置有水雾驱动机构26。如图7所示，伸缩式玻璃固定底板7底端设置有防滑接触底板27，防滑接触底板27螺栓连接底座承载顶板10，防滑接触底板27侧面设置有伸缩式锁紧围板23。上述实施例只是本专利技术的较佳实施例，并不是对本专利技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本专利技术专利的权利保护范围内。尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃磨砂用打磨装置，其特征在于：主体包括玻璃打磨机构本体（1）、承载减震底座（2）、数字化打磨控制机构（3）、横向打磨机构（4）、打磨降噪保护罩壳（5）、水雾降温机构（6）、伸缩式玻璃固定底板（7），所述玻璃打磨机构本体（1）底端设置有承载减震底座（2），所述承载减震底座（2）顶端设置有伸缩式玻璃固定底板（7），所述伸缩式玻璃固定底板（7）顶端设置有打磨降噪保护罩壳（5），所述打磨降噪保护罩壳（5）外侧面设置有数字化打磨控制机构（3），所述打磨降噪保护罩壳（5）内侧面设置有横向打磨机构（4），所述横向打磨机构（4）侧面设置有水雾降温机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨砂用打磨装置，其特征在于：主体包括玻璃打磨机构本体（1）、承载减震底座（2）、数字化打磨控制机构（3）、横向打磨机构（4）、打磨降噪保护罩壳（5）、水雾降温机构（6）、伸缩式玻璃固定底板（7），所述玻璃打磨机构本体（1）底端设置有承载减震底座（2），所述承载减震底座（2）顶端设置有伸缩式玻璃固定底板（7），所述伸缩式玻璃固定底板（7）顶端设置有打磨降噪保护罩壳（5），所述打磨降噪保护罩壳（5）外侧面设置有数字化打磨控制机构（3），所述打磨降噪保护罩壳（5）内侧面设置有横向打磨机构（4），所述横向打磨机构（4）侧面设置有水雾降温机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨砂用打磨装置，其特征在于：所述承载减震底座（2）底端设置有底座结构撑杆（8），所述底座结构撑杆（8）底端设置有减震软垫（9），所述底座结构撑杆（8）顶端设置有底座承载顶板（10），所述底座承载顶板（10）侧面设置有底座围板（11），所述底座结构撑杆（8）侧面底端设置有保护罩壳位移横杆（12）。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨砂用打磨装置，其特征在于：所述数字化打磨控制机构（3）外侧设置有控制机构罩壳（13），所述控制机构罩壳（13）侧面设置有数据接入端口（14），所述控制机构罩壳（13）内侧设置有打磨操作控制按钮（15）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建勋，叶锡红，
申请(专利权)人：南通明艺玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32