一种切割床制造技术

技术编号:29471792 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-30 18:40
本发明专利技术提供一种切割床,包括床架,两个所述床架平行设置,所述床架具有床架通道;支撑架,支撑架间隔排列于所述两个床架之间,且所述支撑架与所述床架垂直设置,所述支撑架具有与所述床架通道连通的支撑架通道,所述支撑架上开设有与所述支撑架通道连通的出风管开口。本发明专利技术在床架和支撑架具有通道,且所有通道相连通,该通道与出风管连通,通过在开口外接抽风机连接出风管,一方面可以加速通风排热,降低由切割引起的床架高温,延长床架寿命,提高切割质量;另一方面在外接抽风机功率一定的情况下,通过增加通道,使得进入出风管的风量增加,从而降低抽风机负载,避免抽风机烧毁。

【技术实现步骤摘要】
一种切割床
本专利技术涉及激光切割领域,尤其涉及一种切割床。
技术介绍
钢板在进行激光切割时,钢板架设在切割床上,激光切割头设置在切割床的上方,切割时,激光切割头移动,且激光自上而下垂直射向待切割件,在切割的过程中,由于切割产生的高温使得铁氧化成碳,而碳粉碎渣及灰尘落入切割床中。现有的切割床,其在切割床内部平行架设有多个用于支撑待切割钢板的三角形支撑架,支撑架易变形损坏,切割时激光垂直射向待切割件,而三角形支撑架会导致激光投射受热面积较大,且现有的切割床排风散热差,导致切割不良。因此,有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题,本专利技术公开了一种,具体技术方案如下所述:本专利技术提供一种切割床,其特征在于,包括,床架,两个所述床架平行设置,所述床架具有床架通道;支撑架,所述支撑架间隔排列于所述两个床架之间,且所述支撑架与所述床架垂直设置,所述支撑架具有与所述床架通道连通的支撑架通道,所述支撑架上开设有与所述支撑架通道连通的出风管。进一步地,所述床架为矩形框架,所述床架通道为矩形通道,所述床架还具有与所述床架通道相连通的进风口,所述进风口开设于所述床架的外侧,且所述进风口远离所述出风管,且所述进风口朝向所述支撑架通道。进一步地,所述床架的上方还设置有用于带动激光头滑动的滑轨。进一步地,所述支撑架的高度小于所述床架的高度,所述支撑架的两端分别与所述床架焊接连接,所述支撑架至少为两个,该至少两个支撑架等间隔平行设置。进一步地,所述支撑架通道为矩形通道,所述支撑架通道的长度方向与床架通道的长度方向相垂直。进一步地,所述支撑架的相对两侧分别设置有第一连接板和第二连接板,相对的两个床架上设置有第一侧板和第二侧板,相邻的两个支撑架之间形成工作区,在工作区内,所述第一连接板、第一侧板、第二连接板和第二侧板相连围成出料口,所述出料口自上向下收缩形成漏斗状。进一步地,同一个支撑架上的第一连接板和第二连接板相对平行设置,所述第一连接板、第一侧板、第二连接板和第二侧板相连围成方形出料口。进一步地,所述切割床还包括纵梁,所述纵梁垂直贯穿所述支撑架,所述纵梁位于所述第一连接板和第二连接板的上方,且所述纵梁的上端面与所述支撑架的上端面平齐,所述纵梁具有中空通道,所述中空通道与所述支撑架通道相连通。进一步地,所述纵梁呈方形管状,所述纵梁上开设有多个与所述中空通道连通的第一纵梁开孔和第二纵梁开孔,所述第一纵梁开孔位于所述纵梁的上方,且第一纵梁开孔与支撑架通道连通,所述第二纵梁开孔位于所述纵梁的侧面。进一步地,所述出风管的出风方向与床架通道的长度方向一致,所述床架上还设置有开口,所述开口位于床架的外侧,且所述出风管和开口同轴,所述支撑架上开设有多个与所述支撑架通道连通的开孔。本专利技术具有以下有益效果:1、本专利技术提供的切割床,其床架和支撑架具有通道,且所有通道相连通,该通道与开口连通,通过在开口外接抽风机,一方面可以加速通风排热,降低由切割引起的床架高温,延长床架寿命,提高切割质量;另一方面在外接抽风机功率一定的情况下,通过增加通道,使得进入开口的风量增加,从而降低抽风机负载,避免抽风机烧毁。2、本专利技术提供的切割床,其在支撑架和纵梁上开孔,开孔与通道连通,一方面实现整个切割床的通风排热,使得切割产生的碎渣及灰尘能够及时通过通道排出,防止堵塞,另一方面增加了通风排热的畅通性和风量,也避免造成切割床局部通风不畅。3、本专利技术提供的切割床,其将支撑架上的第一连接板和第二连接板设置成相平行,并设置垂直贯穿支撑架的纵梁,一方面可以使得待切割件放置更加稳固,床架不易变形,另一方面减少激光投射床架的受热面积,延长床架寿命,提高切割质量。4、本专利技术提供的激光切割床,其在床架的外侧开设进风口,进风口与内部通道连通,通过在进风口外连接大功率电机,通过进风口与开口空气对流加速通道内的空气排出,使得通道内的空气流通达到1000立方/min,及时降低由于切割产生的高温。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本专利技术实施例一提供的切割床的立体示意图;图2是图1的俯视示意图;图3是图1的剖视示意图;图4是图1的剖视示意图;图5是本专利技术实施例二提供的切割床的立体示意图。其中,1-床架,11-床架通道,12-开口出风管,13-滑轨,101-工作区域,1011-出料口,14-脚架2-支撑架,21-支撑架通道,211-开孔,22-第一连接板,23-第二连接板,3-纵梁,31-中空通道,32-第一纵梁开孔,33-第二纵梁开孔,4-进风口,5-开口。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1至图5,图1是本专利技术实施例一提供的切割床的立体示意图;图2是图1的俯视示意图;图3是图1的剖视示意图;图4是图1的剖视示意图;图5是本专利技术实施例二提供的切割床的立体示意图。实施例一请参阅图1,本专利技术的一种切割床,包括床架1和支撑架2。两个所述床架1平行设置,所述支撑架等间隔排列于所述两个床架之间,且所述支撑架与所述床架垂直设置,所述床架具有床架通道11,所述支撑架具有与所述床架通道11连通的开口支撑架通道21,所述支撑架2上开设有与所述支撑架通道21连通的出风管12。所述出风管12的出风方向与床架通道11的长度方向一致,所述床架1上还设置有开口5,所述开口5位于床架1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割床,其特征在于,包括,/n床架(1),两个所述床架(1)平行设置,所述床架(1)具有床架通道(11);/n支撑架(2),所述支撑架(2)间隔排列于所述两个床架(01)之间,且所述支撑架(2)与所述床架(1)垂直设置,所述支撑架(2)具有与所述床架通道(11)连通的支撑架通道(21),所述支撑架(2)上开设有与所述支撑架通道(21)连通的出风管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割床,其特征在于,包括,
床架(1),两个所述床架(1)平行设置,所述床架(1)具有床架通道(11);
支撑架(2),所述支撑架(2)间隔排列于所述两个床架(01)之间,且所述支撑架(2)与所述床架(1)垂直设置,所述支撑架(2)具有与所述床架通道(11)连通的支撑架通道(21),所述支撑架(2)上开设有与所述支撑架通道(21)连通的出风管(12)。


2.根据权利要求1所述的切割床,其特征在于,所述床架(1)为矩形框架,所述床架通道(11)为矩形通道,所述床架(1)的上方还设置有用于带动激光头滑动的滑轨(13)。


3.根据权利要求1所述的切割床,其特征在于,所述床架(1)还具有与所述床架通道(11)相连通的进风口(4),所述进风口(4)开设于所述床架(1)的外侧,且所述进风口(4)远离所述出风管(12),且所述进风口(4)朝向所述支撑架通道(21)。


4.根据权利要求1所述的切割床,其特征在于,所述支撑架(2)的高度小于所述床架(1)的高度,
所述支撑架21的两端分别与所述床架1焊接连接,所述支撑架(2)至少为两个,该至少两个支撑架(2)等间隔平行设置。


5.根据权利要求1所述的切割床,其特征在于,所述支撑架通道(21)为矩形通道,所述支撑架通道(21)的长度方向与床架通道(11)的长度方向相垂直。


6.根据权利要求1所述的切割床,其特征在于,所述支撑架(2)的相对两侧分别设置有第一连接板(22)和第二连接板(23),相对的两个床架...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志刚
申请(专利权)人:苏州凯格激光科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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