本发明专利技术公开了一种光纤头固定装置，包括第一壳体、第二壳体及紧固装置，所述第一壳体与所述第二壳体连接，且所述第一壳体与所述第二壳体形成具有容纳光纤头的容纳腔，所述紧固装置包括连接件和紧固件，所述连接件和紧固件依次内嵌于所述第二壳体的一端，所述紧固件沿所述第二壳体的中心轴线活动调节。本发明专利技术的应用解决了激光切割机光纤头固定装置难以加工且配合不牢靠的问题，且本案可以大批量制造应用，整体提高加工精度，便于维修检查，且零件材料废弃率降低，减轻了维修成本。减轻了维修成本。减轻了维修成本。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤头固定装置
[0001]本专利技术涉及激光切割机
，尤其涉及一种光纤头固定装置。
技术介绍
[0002]国内的激光切割机组件大部分是依赖进口的，用进口激光器与进口切割头配合生产使用，其功能性问题是不大的，但是其成本高，因此在国内行业中也有生产激光切割机组件的厂家，但用于生产的机床精度不够，故而生产出来的产品精度也不够，因此在激光切割器的应用场合下容易产生配合度不足的问题。
[0003]在现有技术中，激光切割机的光纤头固定装置是通过上套筒31与下套筒32的机械配合组成的，如图1所示，上套筒31的一端嵌入下套筒32一端的短圆柱孔34内，并在连接处外围120
°
均布紧固螺丝孔38，并用螺栓紧固连接。该技术方案中，如图2所示，上套筒31为一中心有通孔的圆柱体，且所述圆柱体的一端设置有两道卡槽33；如图3所示，下套筒32为一中心带通孔的圆柱体，所述通孔包括了4种形状规格，自所述圆柱体的一端依次为可容纳上部件不带卡槽一端的短圆柱孔34、适应光纤头锥度的倒圆台孔35、光纤头前端定位的小圆柱孔36和容纳光纤头前端的大圆柱孔37，所述上套筒31与下套筒32连接形成可容纳光纤头的通道，所述连接处自下部件外侧120
°
均布紧固螺丝孔38。
[0004]现有技术的缺点如下：
[0005]1.上下套筒之间的连接长度较短，3个外围螺栓固定在连接处，其下套筒的受力点主要在螺丝，在工作过程中极易造成螺丝松脱，影响生产效率；
[0006]2.在其工作条件下，这样的连接方式不紧密且容易松动，继而各部件之间配合不足，容易造成光纤头外结构损伤；
[0007]3.下套筒内含4种规格的通孔，加工困难，精度不高。
[0008]因此，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的是提供一种光纤头固定装置，通过该装置的设置，可有效解决上述背景中提到的问题。
[0010]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种光纤头固定装置，包括第一壳体、第二壳体及紧固装置；所述紧固装置连接于所述第二壳体内，且靠近所述第二壳体的一端,所述第二壳体连接紧固装置的一端与所述第一壳体相连接；所述紧固装置包括连接件和紧固件，所述连接件和紧固件自所述第二壳体的一端由外向内依次连接，所述第一壳体、连接件、紧固件和第二壳体形成具有容纳光纤头的容纳腔，所述紧固件沿所述容纳腔的中心轴线可活动调节。
[0011]上述技术方案中进一步的，所述第一壳体具有第一容纳腔及与所述第一容纳腔连接的第二容纳腔；
[0012]进一步的，所述第二壳体具有第三容纳腔及与所述第三容纳腔连通的第四容纳
腔；
[0013]进一步的，所述连接件和紧固件依次容纳于所述第三容纳腔内，所述第二壳体具有第三容纳腔的一端嵌入所述第一壳体的第二容纳腔内。
[0014]进一步的，所述连接件为柱状体，所述柱状体的中心开设有第一通孔及与所述第一通孔连通的第二通孔，所述柱状体的外壁上靠近所述第二通孔的一端设置有凸台，所述凸台上设置有连接面；
[0015]进一步的，所述紧固件具有外螺纹及中心通孔，所述中心通孔的孔径与所述第二通孔的孔径一致，所述第一通孔、第二通孔和中心通孔的中心轴线与所述容纳腔的中心轴线重合。
[0016]进一步的，所述连接面位于所述凸台的外侧，且靠近所述第三容纳腔的内壁。
[0017]上述技术方案中进一步的，所述连接面上设置有外螺纹，所述第三容纳腔的内壁设置有内螺纹，所述连接件的外螺纹与所述内螺纹配合连接，所述紧固件的外螺纹与所述内螺纹配合连接。
[0018]进一步的，所述第一通孔为倒圆台形通孔，所述第二通孔为圆形通孔，所述倒圆台形通孔的孔径自所述柱状体的一端向所述圆形通孔递减。
[0019]进一步的，所述第二壳体的外侧设置有凹槽，所述凹槽靠近第三容纳腔的一端，且所述凹槽呈120
°
均布。
[0020]上述技术方案中进一步的，所述第一壳体上还开设有螺丝孔，所述螺丝孔自所述第一壳体的外侧与所述第二容纳腔相连通，所述螺丝孔与所述凹槽沿所述容纳腔的中心轴线方向一一对应。
[0021]进一步的，所述第二壳体的外侧设置有多个环状卡槽，所述环形卡槽位于靠近所述第三容纳腔的一端。
[0022]进一步的，所述环状卡槽为三个。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0024]1.本专利技术通过结构的拆分、细化，使得其加工方便，精度等级提高。
[0025]2.通过连接件和紧固件的增设使得光纤头固定装置上、下部件之间的连接更加紧密，且可以通过调节锁紧螺母来控制上、下部件的连接松紧度，因设备的运行工况是运动的，强力连接反而会加剧磨损以及更易松动，因此，连接部松紧度可调节是一项重要的改进。
[0026]3.连接器下部件的改进使得连接处的受力面积加大，螺丝受力减小，结构更稳定。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0028]图1是
技术介绍
中现有技术的整体结构图；
[0029]图2是图1中的上套筒结构示意图；
[0030]图3是图1中的下套筒结构示意图；
[0031]图4是本专利技术第二壳体的结构示意图；
[0032]图5是本专利技术连接件的结构示意图；
[0033]图6是本专利技术紧固件的结构示意图；
[0034]图7是本专利技术第一壳体的结构示意图；
[0035]图8是本专利技术的整体结构示意图；
[0036]图9是本专利技术实施例的装置使用状态图。
[0037]其中：1-第一壳体；2-第二壳体；3-连接件；4-紧固件；5-第一容纳腔；6-第二容纳腔；7-第三容纳腔；8-第四容纳腔；9-第一通孔；10-第二通孔；11-凸台；12-紧固件外螺纹；13-中心通孔；14-连接件外螺纹；15-内螺纹；16-凹槽；17-螺丝孔；18-环状卡槽；19-光纤头。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤头固定装置，其特征在于：包括第一壳体(1)、第二壳体(2)及紧固装置；所述紧固装置连接于所述第二壳体(2)内，且靠近所述第二壳体(2)的一端，所述第二壳体(2)连接有紧固装置的一端与所述第一壳体(1)相连接；所述紧固装置包括连接件(3)和紧固件(4)，所述连接件(3)和紧固件(4)自所述第二壳体(2)的一端由外向内依次连接，所述第一壳体(1)、连接件(2)、紧固件(4)和第二壳体(2)形成具有容纳光纤头的容纳腔，所述紧固件(4)沿所述容纳腔的中心轴线可活动调节。2.根据权利要求1所述的光纤头固定装置，其特征在于：所述第一壳体(1)具有第一容纳腔(5)及与所述第一容纳腔(5)连接的第二容纳腔(6)；所述第二壳体(2)具有第三容纳腔(7)及与所述第三容纳腔(7)连通的第四容纳腔(8)；所述连接件(3)和紧固件(4)依次容纳于所述第三容纳腔(7)内，所述第二壳体(2)具有第三容纳腔(7)的一端嵌入所述第一壳体(1)的第二容纳腔(6)内。3.根据权利要求1所述的光纤头固定装置，其特征在于：所述连接件(3)为柱状体，所述柱状体的中心开设有第一通孔(9)及与所述第一通孔(9)连通的第二通孔(10)，所述柱状体的外壁上靠近所述第二通孔(10)的一端设置有凸台(11)，所述凸台(11)上设置有连接面；所述紧固件(4)具有外螺纹(12)及中心通孔(13)，所述中心通孔(13)的孔径与所述第二通孔(10)的孔径一致，所述第一通孔(9)、第二通孔(10)和中心通孔(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄榜才，陈志刚，
申请(专利权)人：苏州凯格激光科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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