一种半自动切管机制造技术

本发明专利技术提供了一种半自动切管机，包括机架，机架上设置有夹具组件以及切割组件；所述夹具组件包括夹具框架，夹具框架内部左右对称滑移连接有第一夹块以及第二夹块，第一夹块与第二夹块之间形成有夹持空腔，夹具框架的一侧设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆贯穿夹具框架并与第一夹块相连接，夹具框架内部设置有传动机构。使用时，将管材放入到第一夹块与第二夹块之间，之后通过液压油缸驱动第一夹块向着管材一侧移动，第一夹块通过传动机构控制第二夹块向着管材一侧移动，当第一夹块与第二夹块相抵紧时，第一夹块与第二夹块将管材抱紧，使得管件不易于夹持空腔中转动，如此切割组件可快速将管件切断，一定程度上提升了该切管机的切管效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动切管机
本专利技术涉及切管装置，特别地，涉及一种半自动切管机。
技术介绍
目前，公告号为CN204545557U的中国专利公开了一种切管机，包括机体，机体上设置有托轮架，托轮架上设置有转动连接有两托轮，使用时将待切断的管件放置到两托轮之间，托轮架上设置有主立梁，主立梁上转动连接有支撑臂，支撑臂朝向托轮架的端部上设置有电机，电机的输出轴上设置有刀片，支撑臂背离托轮架的端部上设置有液压泵，液压泵上设置有压杆，通过压杆控制液压泵驱动刀片下压，用以将放置在两托轮之间的管件切断。支撑臂与主立梁之间设置有复位弹簧，用以将下压的刀片快速复位。不过，由于转动连接在托轮架上的两托轮对管件的限制作用较弱，所以在使用刀片用以切断管件的过程中，管件会带动托轮进行周向转动，且管件的转动方向与刀片的转动方向相同，一定程度上降低了该切管机的切管效率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的是提供一种半自动切管机，其具有能够有效限制管件的周向转动，能够在一定程度上提升该切管机的切管效率的优势。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种半自动切管机，包括机架，所述机架上设置有用以夹持固定管件的夹具组件、用以切割管件的切割组件；所述夹具组件包括夹具框架，所述夹具框架内部左右对称滑移连接有第一夹块以及第二夹块，当所述第一夹块与所述第二夹块相抵紧时，所述第一夹块与所述第二夹块之间形成有夹持空腔，所述夹具框架的一侧设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆贯穿所述夹具框架并与所述第一夹块相连接，所述夹具框架内部设置有传动机构，所述传动机构用以连接所述第一夹块以及所述第二夹块，且所述传动机构用以驱动所述第一夹块与所述第二夹块以相反方向运动；所述切割组件包括设置在机架上的接料支架，所述接料支架上转动连接有接料筒，所述接料筒的内孔与所述夹持空腔左右相对，所述接料支架上设置有转动驱动机构，所述转动驱动机构用以驱动所述接料筒周向转动，所述接料筒靠近所述夹具组件的端部上设置有刀盘，所述刀盘上设置有切割刀，所述切割刀用以将伸入接料筒的管件切断。通过上述技术方案，使用时，将管材放入到第一夹块与第二夹块之间，之后通过液压油缸驱动第一夹块向着管材一侧移动，第一夹块通过传动机构控制第二夹块向着管材一侧移动，当第一夹块与第二夹块相抵紧时，第一夹块与第二夹块将管材抱紧，使得管件不易于夹持空腔中转动，如此切割组件可快速将管件切断，一定程度上提升了该切管机的切管效率。通过传动机构将第一夹块与第二夹块连接，如此在液压油缸驱动第一夹块移动时，传动机构可驱动第二夹块以相反的方向移动，使用较为方便。当管件的一端伸入到接料筒的内孔中，且管件被夹具组件夹紧时，通过转动驱动机构控制接料筒进行周向转动，接料筒周向转动时可带着刀盘以及切割刀进行周向转动，切割刀在转动的过程中可将管件伸入至接料筒的端部切断。被切断的管件会落在接料筒内部，工人可从接料筒远离夹具组件的端部将被切断的管件取出。优选的，所述传动机构包括传动齿条一、传动齿轮以及传动齿条二，所述传动齿条一滑移连接在所述夹具框架中，且所述传动齿条一的一端固定连接在所述第一夹块上，所述传动齿轮转动连接在所述夹具框架中，且所述传动齿轮与所述传动齿条一相啮合，所述传动齿条二滑移连接在所述夹具框架中，所述传动齿条二位于所述传动齿轮远离所述传动齿条一的一侧，所述传动齿条二与所述传动齿轮相啮合，所述传动齿条二的一端固定连接在所述第二夹块上。通过上述技术方案，第一夹块移动时带着传动齿条一进行移动，传动齿条一驱动传动齿轮周向转动，传动齿轮驱动传动齿条二进行移动。由于传动齿条一以及传动齿条二分设在传动齿轮的两侧，所以传动齿条一以及传动齿条二的移动方向相反，由此第一夹块与第二夹块会以相反的方向移动。优选的，所述第一夹块包括第一滑动块、第一连接块以及第一夹持块，所述第一滑动块滑移连接在夹具框架中，所述第一滑动块靠近第二夹块的侧壁处开设有第一卡接槽，所述第一连接块设置在所述第一卡接槽中，且所述第一连接块与所述第一滑动块螺钉相连，所述第一连接块靠近所述第二夹块的侧壁处开设有第一安装槽，所述第一夹持块设置在所述第一安装槽中，且所述第一夹持块与所述第一连接块螺钉相连；所述第二夹块包括第二滑动块、第二连接块以及第二夹持块，所述第二滑动块滑移连接在夹具框架中，所述第二滑动块靠近第一夹块的侧壁处开设有第二卡接槽，所述第二连接块设置在所述第二卡接槽中，且所述第二连接块与所述第二滑动块螺钉相连，所述第二连接块靠近所述第一夹块的侧壁处开设有第二安装槽，所述第二夹持块设置在所述第二安装槽中，且所述第二夹持块与所述第二连接块螺钉相连。通过上述技术方案，将第一夹块分成第一滑动块、第一连接块以及第一夹持块，第一连接块螺钉连接在第一滑动块上，第一夹持块螺纹连接在第一连接块上，如此可在使用时根据管材的形状进行更换。将第二夹块分成第二滑动块、第二连接块以及第二夹持块，如此可在使用时根据管材的形状进行更换，第二连接块螺钉连接在第二滑动块上，第二夹持块螺纹连接在第二连接块上。优选的，所述第一夹持块上设置有第一翻边，所述第一翻边与所述第一连接块的侧壁相抵紧，所述第一夹持块通过所述第一翻边与所述第一连接块螺钉固定；所述第二夹持块上设置有第二翻边，所述第二翻边与所述第二连接块的侧壁相抵紧，所述第二夹持块通过所述第二翻边与所述第二连接块螺钉固定。通过上述技术方案，第一夹持块通过第一翻边螺钉连接在第一连接块上，如此第一夹持块不会将管材压凹。第二夹持块通过第二翻边螺钉连接在第二连接块上，如此第二夹持块不会将管材压凹。优选的，所述夹具框架上左右对称设置有第一挡屑片以及第二挡屑片，所述第一挡屑片与所述第一夹块前后相对，所述第二挡屑片与所述第二夹块前后相对，所述第一挡屑片以及所述第二挡屑片均与所述夹持空腔的边缘相切。通过上述技术方案，第一挡屑片以及第二挡屑片可阻挡加工碎屑，使得加工碎屑不易进入到夹持空腔中，如此管材不易被压凹，管材表面光洁度较好。优选的，所述传动齿条二靠近所述第二滑动块的端部上设置有延伸块，所述延伸块与所所述传动齿条二相垂直，所述延伸块螺钉固定在所述第二滑动块上。通过上述技术方案，传动齿条二通过延伸块螺钉固定在第二滑动块上，使得传动齿条二与第二滑动块的组装变得更为方便。优选的，所述第二连接块上开设有供所述延伸块放入的滑动定位槽。通过上述技术方案，在未将延伸块与第二连接块螺钉固定时，可将延伸块放入到滑动定位槽内部，控制延伸块于滑动定位槽内部滑动，使得传动齿条二与传动齿轮相啮合，使得传动齿条二与第二滑动块的组装变得更为方便。优选的，所述第一滑动块背离所述第二夹块的侧壁处开设有凹槽，所述液压油缸的活塞杆的端部固定在所述凹槽靠近所述第二夹块的内槽壁处。通过上述技术方案，液压油缸的活塞杆的端部位于凹槽内部，如此在液压油缸活塞杆收入时，第一滑动块与夹具框架之间不会留有空隙，有助于缩小该夹具的体积。优选的，所述夹具组件有两组，两组所述夹具组件分别为靠近所述切割组件的固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动切管机，其特征是：包括机架(30)，所述机架(30)上设置有用以夹持固定管件的夹具组件、用以切割管件的切割组件；/n所述夹具组件包括夹具框架(1)，所述夹具框架(1)内部左右对称滑移连接有第一夹块(2)以及第二夹块(3)，当所述第一夹块(2)与所述第二夹块(3)相抵紧时，所述第一夹块(2)与所述第二夹块(3)之间形成有夹持空腔(4)，所述夹具框架(1)的一侧设置有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的活塞杆贯穿所述夹具框架(1)并与所述第一夹块(2)相连接，所述夹具框架(1)内部设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)用以连接所述第一夹块(2)以及所述第二夹块(3)，且所述传动机构(6)用以驱动所述第一夹块(2)与所述第二夹块(3)以相反方向运动；/n所述切割组件包括设置在机架(30)上的接料支架(18)，所述接料支架(18)上转动连接有接料筒(19)，所述接料筒(19)的内孔与所述夹持空腔(4)左右相对，所述接料支架(18)上设置有转动驱动机构(20)，所述转动驱动机构(20)用以驱动所述接料筒(19)周向转动，所述接料筒(19)靠近所述夹具组件的端部上设置有刀盘(24)，所述刀盘(24)上设置有切割刀(25)，所述切割刀(25)用以将伸入接料筒(19)的管件切断。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半自动切管机，其特征是：包括机架(30)，所述机架(30)上设置有用以夹持固定管件的夹具组件、用以切割管件的切割组件；
所述夹具组件包括夹具框架(1)，所述夹具框架(1)内部左右对称滑移连接有第一夹块(2)以及第二夹块(3)，当所述第一夹块(2)与所述第二夹块(3)相抵紧时，所述第一夹块(2)与所述第二夹块(3)之间形成有夹持空腔(4)，所述夹具框架(1)的一侧设置有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的活塞杆贯穿所述夹具框架(1)并与所述第一夹块(2)相连接，所述夹具框架(1)内部设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)用以连接所述第一夹块(2)以及所述第二夹块(3)，且所述传动机构(6)用以驱动所述第一夹块(2)与所述第二夹块(3)以相反方向运动；
所述切割组件包括设置在机架(30)上的接料支架(18)，所述接料支架(18)上转动连接有接料筒(19)，所述接料筒(19)的内孔与所述夹持空腔(4)左右相对，所述接料支架(18)上设置有转动驱动机构(20)，所述转动驱动机构(20)用以驱动所述接料筒(19)周向转动，所述接料筒(19)靠近所述夹具组件的端部上设置有刀盘(24)，所述刀盘(24)上设置有切割刀(25)，所述切割刀(25)用以将伸入接料筒(19)的管件切断。


2.根据权利要求1所述的一种半自动切管机用夹具，其特征是：所述传动机构(6)包括传动齿条一(61)、传动齿轮(62)以及传动齿条二(63)，所述传动齿条一(61)滑移连接在所述夹具框架(1)中，且所述传动齿条一(61)的一端固定连接在所述第一夹块(2)上，所述传动齿轮(62)转动连接在所述夹具框架(1)中，且所述传动齿轮(62)与所述传动齿条一(61)相啮合，所述传动齿条二(63)滑移连接在所述夹具框架(1)中，所述传动齿条二(63)位于所述传动齿轮(62)远离所述传动齿条一(61)的一侧，所述传动齿条二(63)与所述传动齿轮(62)相啮合，所述传动齿条二(63)的一端固定连接在所述第二夹块(3)上。


3.根据权利要求2所述的一种半自动切管机用夹具，其特征是：所述第一夹块(2)包括第一滑动块(21)、第一连接块(22)以及第一夹持块(23)，所述第一滑动块(21)滑移连接在夹具框架(1)中，所述第一滑动块(21)靠近第二夹块(3)的侧壁处开设有第一卡接槽(7)，所述第一连接块(22)设置在所述第一卡接槽(7)中，且所述第一连接块(22)与所述第一滑动块(21)螺钉相连，所述第一连接块(22)靠近所述第二夹块(3)的侧壁处开设有第一安装槽(8)，所述第一夹持块(23)设置在所述第一安装槽(8)中，且所述第一夹持块(23)与所述第一连接块(22)螺钉相连；
所述第二夹块(3)包括第二滑动块(31)、第二连接块(32)以及第二夹持块(33)，所述第二滑动块(31)滑移连接在夹具框架(1)中，所述第二滑动块(31)靠近第一夹块(2)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文辉，
申请(专利权)人：金华畅能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33