【技术实现步骤摘要】
一种用于大型模锻件的坯料定位装置及其定位方法
本专利技术涉及材料锻造
，具体涉及一种用于大型模锻件的坯料定位装置及其定位方法。
技术介绍
在大型模锻件的生产中，大型模锻件的于坯料的重量大，锻件往往形状复杂，因此模具型腔的形状也相应地复杂。放置坯料时，通常采用钳车把高温坯料从加热炉转移到模具上，放置过程中通过操作人员目测进行坯料的定位。这样的坯料定位方式，由于受到人员站立位置的目测角度变化、材料高温辐射、坯料重量以及操作安全等因素的影响，极易产生较大的误差，使坯料在放置过程中出现偏差，难以准确定位。这些定位误差会导致锻件轴向两端的成形质量不稳定，材料少的一端会出现填充不满的情况，而材料多的一端又会出现锻件厚度较大的问题，使锻件品质受到较大的影响。实际生产过程中，通常采用加长坯料的长度和增大坯料的直径来弥补定位误差，但这样会造成材料利用率降低，增加制造成本。因此，如何解决大型模锻件坯料的定位问题是本领域技术人员亟需解决的难题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的在于解决现...
【技术保护点】
1.一种用于大型模锻件的坯料定位装置，其特征在于，包括底座、支撑台、伸缩装置和定位钳头；其中，所述支撑台设置在底座上；所述伸缩装置位于支撑台上，其包括气缸和滑动杆，该气缸具有一活塞杆，所述活塞杆与滑动杆的一端通过连接板固定连接，该滑动杆的另一端与所述定位钳头固定连接；所述定位钳头具有两钳臂，且两钳臂相邻的一侧均为斜面，且两钳臂靠近滑动杆一端之间的间距小于另一端之间的间距。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于大型模锻件的坯料定位装置，其特征在于，包括底座、支撑台、伸缩装置和定位钳头；其中，所述支撑台设置在底座上；所述伸缩装置位于支撑台上，其包括气缸和滑动杆，该气缸具有一活塞杆，所述活塞杆与滑动杆的一端通过连接板固定连接，该滑动杆的另一端与所述定位钳头固定连接；所述定位钳头具有两钳臂，且两钳臂相邻的一侧均为斜面，且两钳臂靠近滑动杆一端之间的间距小于另一端之间的间距。
2.根据权利要求1所述的用于大型模锻件的坯料定位装置，其特征在于，所述两钳臂的斜面之间夹角为20-60°，且所述斜面为光滑斜面。
3.根据权利要求1所述的用于大型模锻件的坯料定位装置，其特征在于，所述滑动杆为两根，分别位于气缸的两侧；在支撑台上对应滑动杆的位置设有滑动座，所述滑动杆与滑动座滑动配合相连。
4.根据权利要求3所述的用于大型模锻件的坯料定位装置，其特征在于，每根所述滑动杆上对应设有两个滑动座，且该两个滑动座之间具有间距。
5.根据权利要求3所述的用于大型模锻件的坯料定位装置，其特征在于，所述定位钳头远离两钳臂的一侧具有一固定座，该固定座与滑动杆通过螺栓螺母固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于大型模锻件的坯料定位装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，张盟盟，王鹏，公冶凡娇，李世山，彭世鑫，舒倩，
申请(专利权)人：重庆大学，重庆杰品科技股份有限公司，重庆大江杰信锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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