一种碳纤维材料加工用原材料混合辅助下料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种碳纤维材料加工用原材料混合辅助下料机构，包括机身、机壳、电机、连接轴、第一套筒、限位杆、弹簧、第一顶杆、限位环、刮刀、第一桨叶、支架、第二桨叶、下料口、下料管、安装座、电动伸缩杆、第二套筒、连接件、安装孔、第二顶杆、料塞、导向杆和导向孔，本发明专利技术相较于现有的混合辅助下料机构，设计有新型结构的搅拌杆，能在较短时间内将原料混合均匀，且搅拌杆的刮刀设计有弹性结构，可以使刮刀紧密贴合机身内壁，不会因磨损而使刮刀失效，本发明专利技术设计有防堵塞下料活塞，不仅可以实现下料口的自动开关，还可以通过活塞的上下往复运动辅助下料，避免物料堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维材料加工用原材料混合辅助下料机构
本专利技术涉及碳纤维材料加工
，具体为一种碳纤维材料加工用原材料混合辅助下料机构。
技术介绍
碳纤维材料是一种含碳量在90%以上的高强度高模量纤维，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，碳纤维材料在生产过程中需要用到搅拌机进行原料混合，但现有搅拌机的混合辅助下料机构所使用的搅拌杆结构过于简单，导致均匀搅拌所耗费的工时较长，且固定型的刮刀在使用较长时间后会因磨损而失效，现有的混合辅助下料机构缺少防堵塞下料活塞，导致原料容易堵塞在下料口，需要人工清塞辅助下料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碳纤维材料加工用原材料混合辅助下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种碳纤维材料加工用原材料混合辅助下料机构，包括机身、机壳、电机、连接轴、第一套筒、限位杆、弹簧、第一顶杆、限位环、刮刀、第一桨叶、支架、第二桨叶、下料口、下料管、安装座、电动伸缩杆、第二套筒、连接件、安装孔、第二顶杆、料塞、导向杆和导向孔，所述机身的顶端外壁上固定连接有机壳，所述机壳的一侧内壁上固定连接有电机，所述电机输出端的一侧外壁上固定连接有连接轴，所述连接轴的两侧外壁上分布固定有第一套筒，所述第一套筒的一侧内壁上套接有限位杆，所述限位杆的一侧外壁上固定连接有弹簧，且弹簧的一端固定连接于第一套筒的一侧内壁上，所述限位杆的一侧外壁上固定连接有第一顶杆，所述第一顶杆的一侧外壁上套接有限位环，且限位环固定连接于第一套筒的一侧外壁上，所述连接轴的两侧对称设置有刮刀，且刮刀固定连接于第一顶杆的一侧外壁上，所述机身的底端外壁上开设有下料口，所述下料口的底端外壁上固定连接有下料管，所述下料管的一侧外壁上固定连接有安装座，所述安装座的顶端外壁上转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的一侧外壁上固定连接有第二套筒，所述第二套筒的一侧内壁上转动连接有连接件，所述下料管的一侧外壁上开设有安装孔，且连接件转动连接于安装孔的一侧内壁上，所述连接件的一侧外壁上转动连接有第二顶杆，所述第二顶杆的顶端外壁上固定连接有料塞，所述料塞的底端外壁上对称固定有导向杆，所述下料口的两侧内壁上对称开设有导向孔，且导向杆套接于导向孔的一侧内壁上。进一步的，所述连接轴的两侧对称设置有第一桨叶，且第一桨叶固定连接于第一套筒的一侧内壁上。进一步的，所述连接轴的外壁上分布固定有支架，所述支架的一侧外壁上固定连接有第二桨叶。进一步的，所述导向杆的底端外壁上固定连接有挡块。进一步的，所述机身的底端外壁上分布固定有支撑足。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术相较于现有的混合辅助下料机构，设计有新型结构的搅拌杆，能在较短时间内将原料混合均匀，且搅拌杆的刮刀设计有弹性结构，可以使刮刀紧密贴合机身内壁，不会因磨损而使刮刀失效，本专利技术设计有防堵塞下料活塞，不仅可以实现下料口的自动开关，还可以通过活塞的上下往复运动辅助下料，避免物料堵塞。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体主视剖切结构示意图；图2是图1中A区域的结构放大图；图3是图1中B区域的结构放大图；图4是本专利技术的第一桨叶立体结构示意图；图中：1、机身；2、机壳；3、电机；4、连接轴；5、第一套筒；6、限位杆；7、弹簧；8、第一顶杆；9、限位环；10、刮刀；11、第一桨叶；12、支架；13、第二桨叶；14、下料口；15、下料管；16、安装座；17、电动伸缩杆；18、第二套筒；19、连接件；20、安装孔；21、第二顶杆；22、料塞；23、导向杆；24、导向孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种碳纤维材料加工用原材料混合辅助下料机构，包括机身1、机壳2、电机3、连接轴4、第一套筒5、限位杆6、弹簧7、第一顶杆8、限位环9、刮刀10、第一桨叶11、支架12、第二桨叶13、下料口14、下料管15、安装座16、电动伸缩杆17、第二套筒18、连接件19、安装孔20、第二顶杆21、料塞22、导向杆23和导向孔24，机身1的顶端外壁上固定连接有机壳2，机壳2的一侧内壁上固定连接有电机3，电机3输出端的一侧外壁上固定连接有连接轴4，连接轴4的两侧外壁上分布固定有第一套筒5，第一套筒5的一侧内壁上套接有限位杆6，限位杆6的一侧外壁上固定连接有弹簧7，且弹簧7的一端固定连接于第一套筒5的一侧内壁上，限位杆6的一侧外壁上固定连接有第一顶杆8，第一顶杆8的一侧外壁上套接有限位环9，且限位环9固定连接于第一套筒5的一侧外壁上，连接轴4的两侧对称设置有刮刀10，且刮刀10固定连接于第一顶杆8的一侧外壁上，机身1的底端外壁上开设有下料口14，下料口14的底端外壁上固定连接有下料管15，下料管15的一侧外壁上固定连接有安装座16，安装座16的顶端外壁上转动连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17输出端的一侧外壁上固定连接有第二套筒18，第二套筒18的一侧内壁上转动连接有连接件19，下料管15的一侧外壁上开设有安装孔20，且连接件19转动连接于安装孔20的一侧内壁上，连接件19的一侧外壁上转动连接有第二顶杆21，第二顶杆21的顶端外壁上固定连接有料塞22，料塞22的底端外壁上对称固定有导向杆23，下料口14的两侧内壁上对称开设有导向孔24，且导向杆23套接于导向孔24的一侧内壁上；连接轴4的两侧对称设置有第一桨叶11，且第一桨叶11固定连接于第一套筒5的一侧内壁上，第一桨叶11用于机身1中部的原料搅拌混合；连接轴4的外壁上分布固定有支架12，支架12的一侧外壁上固定连接有第二桨叶13，第二桨叶13用于机身1底部的原料搅拌混合，并将其向上翻动；导向杆23的底端外壁上固定连接有挡块，挡块用于对导向杆23进行限位；机身1的底端外壁上分布固定有支撑足，支撑足用于支撑机身1；使用本专利技术进行碳纤维原材料混合辅助下料时，首先将原料装入机身1内，启动机壳2内的电机3，带动连接轴4转动，连接轴4带动第一套筒5，在弹簧7的复位作用下，第一套筒5内的限位杆6抵住第一顶杆8，第一顶杆8抵住刮刀10，使刮刀10与机身1内壁贴合，其中，限位环9用于对限位杆6进行限位，第一套筒5上的第一桨叶11随连接轴4转动，支架12上的第二桨叶13随连接轴4转动，将原料均匀的混合搅拌，完成搅拌后，停止电机3，启动安装座16上的电动伸缩杆17，经第二套筒18带动连接件19在安装孔20内转动，连接件19的另一端带动第二顶杆21向上运动，第二顶杆21带动料塞22，在导向杆23和导向孔24的导向作用下，料塞22沿下料口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维材料加工用原材料混合辅助下料机构，包括机身（1）、机壳（2）、电机（3）、连接轴（4）、第一套筒（5）、限位杆（6）、弹簧（7）、第一顶杆（8）、限位环（9）、刮刀（10）、第一桨叶（11）、支架（12）、第二桨叶（13）、下料口（14）、下料管（15）、安装座（16）、电动伸缩杆（17）、第二套筒（18）、连接件（19）、安装孔（20）、第二顶杆（21）、料塞（22）、导向杆（23）和导向孔（24），其特征在于：所述机身（1）的顶端外壁上固定连接有机壳（2），所述机壳（2）的一侧内壁上固定连接有电机（3），所述电机（3）输出端的一侧外壁上固定连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的两侧外壁上分布固定有第一套筒（5），所述第一套筒（5）的一侧内壁上套接有限位杆（6），所述限位杆（6）的一侧外壁上固定连接有弹簧（7），且弹簧（7）的一端固定连接于第一套筒（5）的一侧内壁上，所述限位杆（6）的一侧外壁上固定连接有第一顶杆（8），所述第一顶杆（8）的一侧外壁上套接有限位环（9），且限位环（9）固定连接于第一套筒（5）的一侧外壁上，所述连接轴（4）的两侧对称设置有刮刀（10），且刮刀（10）固定连接于第一顶杆（8）的一侧外壁上，所述机身（1）的底端外壁上开设有下料口（14），所述下料口（14）的底端外壁上固定连接有下料管（15），所述下料管（15）的一侧外壁上固定连接有安装座（16），所述安装座（16）的顶端外壁上转动连接有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）输出端的一侧外壁上固定连接有第二套筒（18），所述第二套筒（18）的一侧内壁上转动连接有连接件（19），所述下料管（15）的一侧外壁上开设有安装孔（20），且连接件（19）转动连接于安装孔（20）的一侧内壁上，所述连接件（19）的一侧外壁上转动连接有第二顶杆（21），所述第二顶杆（21）的顶端外壁上固定连接有料塞（22），所述料塞（22）的底端外壁上对称固定有导向杆（23），所述下料口（14）的两侧内壁上对称开设有导向孔（24），且导向杆（23）套接于导向孔（24）的一侧内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维材料加工用原材料混合辅助下料机构，包括机身（1）、机壳（2）、电机（3）、连接轴（4）、第一套筒（5）、限位杆（6）、弹簧（7）、第一顶杆（8）、限位环（9）、刮刀（10）、第一桨叶（11）、支架（12）、第二桨叶（13）、下料口（14）、下料管（15）、安装座（16）、电动伸缩杆（17）、第二套筒（18）、连接件（19）、安装孔（20）、第二顶杆（21）、料塞（22）、导向杆（23）和导向孔（24），其特征在于：所述机身（1）的顶端外壁上固定连接有机壳（2），所述机壳（2）的一侧内壁上固定连接有电机（3），所述电机（3）输出端的一侧外壁上固定连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的两侧外壁上分布固定有第一套筒（5），所述第一套筒（5）的一侧内壁上套接有限位杆（6），所述限位杆（6）的一侧外壁上固定连接有弹簧（7），且弹簧（7）的一端固定连接于第一套筒（5）的一侧内壁上，所述限位杆（6）的一侧外壁上固定连接有第一顶杆（8），所述第一顶杆（8）的一侧外壁上套接有限位环（9），且限位环（9）固定连接于第一套筒（5）的一侧外壁上，所述连接轴（4）的两侧对称设置有刮刀（10），且刮刀（10）固定连接于第一顶杆（8）的一侧外壁上，所述机身（1）的底端外壁上开设有下料口（14），所述下料口（14）的底端外壁上固定连接有下料管（15），所述下料管（15）的一侧外壁上固定连接有安装座（16），所述安装座（16）的顶端外壁上转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任西倩，
申请(专利权)人：四川华清新创新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51