可替换中套的包装管制造技术

本申请公开了一种可替换中套的包装管，包括中束芯、底座和顶盖，所述底座包括外底、内底以及与中束芯固定连接的中套，所述内底的侧壁开设有螺旋形的具有起始端和终止端的导向槽，所述中套具有伸入导向槽与其滑动配合的凸起；所述导向槽的终止端附近具有限制所述凸起向所述起始端移动的限位凸点。本申请结构简单，不易损坏，能够使中束芯与中套一起替换，增加了口红管的使用寿命且表面工艺颜色的搭配更加丰富多样。

【技术实现步骤摘要】
可替换中套的包装管
本申请涉及化妆品包装领域，特别是涉及一种可替换中套的包装管。
技术介绍
现有的口红包装管一般由顶盖、底座和中束芯组成，其中底座和中束芯之间为固定连接，顶盖和底座配合形成包围中束芯的腔体。为了提倡环保，有些中束芯是可替换的。传统可替换中束芯主要有两种方式，第一种为底部用磁铁与中束芯的加重材料配合，另一种是扣位与中束芯配合。例如公开号为CN208114242U的专利文献公开的唇膏管，包括具有开口的底座、唇膏盖、唇膏组件、旋转套筒以及端盖。所述唇膏组件与所述旋转套筒共同组成所述唇膏管的芯体，所述底座与所述端盖可拆卸连接，所述旋转套筒包括第一延伸部，所述第一延伸部穿过所述开口收容于所述底座，所述第一延伸部与所述底座卡合连接。底座通过卡合结构的固定连接，可以实现芯体与底座的分离，更换口红膏体的款式。但上述结构相对比较复杂，成本较高，且功能容易失效。
技术实现思路
针对目前可更换中束芯的包装管成本较高，容易失效的问题，本申请提供了一种结构更为简单，容易操作的包装管。可替换中套的包装管，包括中束芯、底座和顶盖，所述底座包括外底、内底以及与中束芯固定连接的中套，所述内底的侧壁开设有螺旋形的具有起始端和终止端的导向槽，所述中套具有伸入导向槽与其滑动配合的凸起；所述导向槽的终止端附近具有限制所述凸起向所述起始端移动的限位凸点。以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。可选的，所述导向槽为对称分布的两条，所述凸起为对称布置的两个。可选的，所述中套具有环形凸肩，所述顶盖和外底抵接所述环形凸肩的两侧，所述环形凸肩的外周面与顶盖和外底的外周面齐平。可选的，所述内底的侧壁上位于限位凸点正下方的位置有通孔，以使所述限位凸点具有弹性。可选的，所述导向槽终止端的端部为水平设置。可选的，所述导向槽起始端的端部为敞口设置。可选的，所述中束芯包括珠子、中节、螺旋和中束。可选的，所述外底和内底通过凸环和环形槽实现轴向固定。本申请可替换中套的口红，通过中套与内底的旋转配合，使得凸起可受限或脱离导向槽，实现中束芯与中套的替换，使用简单方便。附图说明图1为本技术一实施例中口红管的剖面图；图2为本技术一实施例中口红管的分解图；图3为图2中口红管在另一视角下的结构示意图；图4为本技术一实施例中中套的结构示意图；图5为图4中沿A-A方向的剖视图；图6为本技术一实施例中内底的放大图。图中附图标记说明如下：1、外盖；2、内盖；21、凸起条；22、第一底壁；3、中束芯；31、环形凸起；32、槽；4、中套；41、凸起物；42、环形凸肩；43、环形槽；44、凸起；45、键；5、内底；51、凸环；52、导向槽；53、通孔；54、限位凸点；6、外底。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。目前使用的可以替换中束芯的包装管，其中束芯与底壳之间采用的扣位配合结构相对来说较复杂，容易损坏，本技术提供了一种简单可替换中束芯的口红包装管，能够使中束芯和底座实现快速分离和结合。如图1-3所示，本申请可替换中套的包装管，包括中束芯3、底座和顶盖，顶盖和底座分别与中束芯3相连，且顶盖与中束芯3插接配合，底座与中束芯3固定连接，底座与顶盖合围收纳中束芯3。如图1-3所示，底座包括外底6、内底5以及与中束芯3固定连接的中套4，如图6所示，内底5的侧壁开设有螺旋形的具有起始端和终止端的导向槽52，中套4具有伸入导向槽52与其滑动配合的凸起44，当中套4相对内底5转动时，凸起44沿着导向槽52滑动，使得中套4可以伸入或脱出内底5。为了避免凸起44脱离导向槽52，导向槽52的终止端附近还设置具有限制凸起44向起始端移动的限位凸点54，限位凸点54与中套4配合时的过盈量决定了限位凸点54的挡力。在其中一实施例中，限位凸点54的正下方，凸环51的上方设置有通孔53，使得限位凸点54具有一定的弹性。在其中一实施例中，导向槽52的起始端位于内底5的顶部，为敞口设置，便于凸起44进入导向槽52内。在其中一实施例中，终止端位于凸环51的上方且为水平设置，用于收纳中套4的凸起44，方便设置限位凸点54。为了保持结构稳定，在其中一实施例中，导向槽52的数量为2条，相应的凸起44的数量为两个，且对称布置。外底6为铝件，通过金属的刚性保护内部部件，内底5为塑胶，无底壁，内底5外壁设置有凸环51，内底5与外底6之间可采用现有的连接方式固定，例如轴向限位结构可以采用互相配合的凸环51和环形槽，外底6内壁设置环形槽，凸环51和环形槽实现轴向固定。在其中一实施例中，内底5下方设置沿轴向延伸的第一定位筋，外底6内壁设置沿轴向延伸的第二定位筋，第一定位筋和第二定位筋之间沿周向相抵，实现周向限位。在其中一实施例中，内底5与外底6用3M胶紧配的方式进行固定，凸环51具有可防止3M胶上溢至导向槽52影响功能。如图4和5所示，在其中一实施例中，中套4具有环形凸肩42，环形凸肩42的两侧分别抵接顶盖和外底6，环形凸肩42的外周面与顶盖和外底6的外周面齐平。无盖时，由于中套4的环形凸肩42以上露在外表面，表面工艺颜色的搭配可以更加丰富多样，满足更多顾客喜好。环形凸肩42上方设置有与顶盖相匹配的凸起物41，凸起物41均匀分布，使得顶盖打开具有一定的阻力。在其中一实施例中，环形凸肩42下方设置有环形槽43，环形槽43下方设置有键45，使得与中束芯3相固定。中束芯3可采用现有结构，例如中束芯3包括珠子、中节、螺旋和中束，珠子包括用于盛装膏体的盛膏筒，底部具有伸入螺旋的驱动杆，螺旋的内壁设置有导向槽，驱动杆的侧部具有伸入螺旋与导向槽配合的凸起，中节与螺旋轴向固定，但可以相对转动，中心设置有与驱动杆配合的通孔，通孔与导向杆之间周向相对固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可替换中套的包装管，包括中束芯、底座和顶盖，所述底座包括外底、内底以及与中束芯固定连接的中套，其特征在于，所述内底的侧壁开设有螺旋形的具有起始端和终止端的导向槽，所述中套具有伸入导向槽与其滑动配合的凸起；所述导向槽的终止端附近具有限制所述凸起向所述起始端移动的限位凸点。/n

【技术特征摘要】
1.可替换中套的包装管，包括中束芯、底座和顶盖，所述底座包括外底、内底以及与中束芯固定连接的中套，其特征在于，所述内底的侧壁开设有螺旋形的具有起始端和终止端的导向槽，所述中套具有伸入导向槽与其滑动配合的凸起；所述导向槽的终止端附近具有限制所述凸起向所述起始端移动的限位凸点。


2.根据权利要求1所述的包装管，其特征在于，所述导向槽为对称分布的两条，所述凸起为对称布置的两个。


3.根据权利要求1所述的包装管，其特征在于，所述中套具有环形凸肩，所述顶盖和外底抵接所述环形凸肩的两侧，所述环形凸肩的外周面与顶盖和外底的外周面齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：高吕波，徐沛军，倪伯坤，
申请(专利权)人：浙江阿克希龙舜华铝塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33