一种全自动口红灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动口红灌装机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支柱，所述工作台的上端面固定安装有传送机构，所述传送机构的内侧开设有两个传送槽。该全自动口红灌装机，通过多个灌装头、多个硅胶模具和多个口红管底座的相互配合，一次可以完成多个口红的灌装和脱模，大大提高了装置的灌装速度，减少了装置的灌装时间，且灌装头位于支架一的内部，在灌装的过程中有效的避免灰尘掉落至硅胶模具的内部，通过驱动电机带动转动轴进行转动，通过转动轴的转动可以带动主动轮转动，主动轮可以将动力通过主动轮传输至移动板一上，从而实现装置的运动，加块了灌装的同时也降低了工作人员的工作强度，整体设计合理，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动口红灌装机
本技术涉及口红灌装机
，具体为一种全自动口红灌装机。
技术介绍
口红又称唇膏、唇棒，是彩妆领域非常常见的日用化妆品，主要成分是蜡、油和色素，是一种主要使用于嘴唇上并可以增加嘴唇的色泽或改变嘴唇的颜色的化妆品，是重要的彩妆之一，在日常的生产和加工的过程中往往都需要使用口红灌装机。但是现有大多数口红往往使用的是人工进行灌装，不能装置的自动化生产，生产速度较低灌装速度较慢，且现有大对数的口红灌装机其灌装头往往暴露在装置的外侧，易造成灰尘掉落至模具的内部，常常导致生产的口红不达标不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动口红灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出现有大多数口红往往使用的是人工进行灌装，不能装置的自动化生产，生产速度较低灌装速度较慢，且现有大对数的口红灌装机其灌装头往往暴露在装置的外侧，易造成灰尘掉落至模具的内部，常常导致生产的口红不达标不便于使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动口红灌装机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有四个支柱，所述工作台的上端面固定安装有传送机构，所述传送机构的内侧开设有两个传送槽，所述传送机构的上端面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述传送槽的内部通过轴承座转动安装有四个转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有传送皮带，所述传送机构的内部设置有移动板一，所述移动板一的上端面固定安装有硅胶模具，所述移动板一的外侧固定安装有固定块，所述工作台的底部固定安装有冷风箱，所述冷风箱的内部固定安装有制冷机，所述制冷机的上端面固定安装有冷风传输管，所述工作台的内部开设有冷风传输槽，所述传送机构的内侧开设有多个冷风传输孔，所述工作台的上端面固定安装有支架一和支架二，所述支架一与支架二对称分布在冷风箱的左右两侧，所述支架一的上端面固定安装有吸料箱，所述吸料箱的上端面固定安装有存料桶，所述存料桶的顶部固定安装有进料管，所述吸料箱的内部固定安装有抽料泵，所述抽料泵的外侧固定安装有连接管一和连接管二，所述支架一的内部固定安装有电动升降杆一的一端，所述电动升降杆一的另一端固定安装有灌装板，所述灌装板的内部固定安装有分料管，所述分料管的下端固定安装有灌装头，所述分料管的内部设置有电磁阀，所述支架二的右端面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电动导轨，所述凹槽的内部通过电动导轨活动安装有移动板二，所述移动板二的底部固定安装有电动升降杆二，所述电动升降杆二的下端面固定安装有口红管放置板，所述口红管放置板的喜爱端面固定安装有口红管底座，所述工作台的前端面固定安装有控制开关。优选的，所述传送槽对称分布在移动板一左右两侧，所述固定块对称分布在移动板一的左右两侧，所述固定块与传送皮带为接触连接。优选的，所述制冷机、冷风传输管、冷风传输槽和冷风传输孔相互接通，所述冷风传输孔贯穿于传送机构，所述冷风传输孔呈等间距分布。优选的，所述传送槽、电机箱、驱动电机、转动轴、主动轮、传送皮带和从动轮均设置有两个。优选的，所述连接管一的下端延伸至支架一的内部，且连接管一与分料管相互接通，所述连接管二的上端延伸至存料桶的内部，所述连接管一、连接管二、抽料泵、分料管和灌装头相互接通。优选的，所述灌装头的外径小于硅胶模具的内径，所述灌装头、硅胶模具和口红管底座一一对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该全自动口红灌装机，在装置装置使用的过程中，通过多个灌装头、多个硅胶模具和多个口红管底座的相互配合，一次可以完成多个口红的灌装和脱模，大大提高了装置的灌装速度，减少了装置的灌装时间，操作简单，便于使用，且灌装头位于支架一的内部，在灌装的过程中有效的避免灰尘掉落至硅胶模具的内部，大大提高了实用性；2、该全自动口红灌装机，通过驱动电机、转动轴、主动轮、从动轮、传送皮带和移动板一的相互配和，通过驱动电机带动转动轴进行转动，通过转动轴的转动可以带动主动轮转动，主动轮可以将动力通过主动轮传输至移动板一上，从而实现装置的运动，加块了灌装的同时也降低了工作人员的工作强度，整体设计合理，便于使用。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术抽料泵安装结构示意图；图3为本技术冷风传输管与冷风传输槽的安装结构示意图；图4为本技术口红管放置板安装结构示意图；图5为本技术传送皮带安装结构示意图。图中：1、工作台；2、支柱；3、传送机构；4、传送槽；5、电机箱；6、驱动电机；7、转动轴；8、主动轮；9、传送皮带；10、移动板一；11、硅胶模具；12、固定块；13、冷风箱；14、制冷机；15、冷风传输管；16、冷风传输槽；17、冷风传输孔；18、支架一；19、存料桶；20、进料管；21、抽料泵；22、连接管一；23、连接管二；24、电动升降杆一；25、灌装板；26、分料管；27、灌装头；28、电磁阀；29、支架二；30、凹槽；31、电动导轨；32、移动板二；33、电动升降杆二；34、口红管放置板；35、口红管底座；36、从动轮；37、吸料箱；38、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种全自动口红灌装机，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有四个支柱2，工作台1的上端面固定安装有传送机构3，传送机构3的内侧开设有两个传送槽4，传送机构3的上端面固定安装有电机箱5，电机箱5的内部固定安装有驱动电机6，传送槽4的内部通过轴承座转动安装有四个转动轴7，转动轴7的外侧固定安装有主动轮8和从动轮36，主动轮8与从动轮36之间设置有传送皮带9，传送机构3的内部设置有移动板一10，移动板一10的上端面固定安装有硅胶模具11，移动板一10的外侧固定安装有固定块12，工作台1的底部固定安装有冷风箱13，冷风箱13的内部固定安装有制冷机14，制冷机14的上端面固定安装有冷风传输管15，工作台1的内部开设有冷风传输槽16，传送机构3的内侧开设有多个冷风传输孔17，工作台1的上端面固定安装有支架一18和支架二29，支架一18与支架二29对称分布在冷风箱13的左右两侧，支架一18的上端面固定安装有吸料箱37，吸料箱37的上端面固定安装有存料桶19，存料桶19的顶部固定安装有进料管20，吸料箱37的内部固定安装有抽料泵21，抽料泵21的外侧固定安装有连接管一22和连接管二23，支架一18的内部固定安装有电动升降杆一24的一端，电动升降杆一24的另一端固定安装有灌装板25，灌装板25的内部固定安装有分料管26，分料管26的下端固定安装有灌装头27，分料管26的内部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动口红灌装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有四个支柱(2)，所述工作台(1)的上端面固定安装有传送机构(3)，所述传送机构(3)的内侧开设有两个传送槽(4)，所述传送机构(3)的上端面固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部固定安装有驱动电机(6)，所述传送槽(4)的内部通过轴承座转动安装有四个转动轴(7)，所述转动轴(7)的外侧固定安装有主动轮(8)和从动轮(36)，所述主动轮(8)与从动轮(36)之间设置有传送皮带(9)，所述传送机构(3)的内部设置有移动板一(10)，所述移动板一(10)的上端面固定安装有硅胶模具(11)，所述移动板一(10)的外侧固定安装有固定块(12)，所述工作台(1)的底部固定安装有冷风箱(13)，所述冷风箱(13)的内部固定安装有制冷机(14)，所述制冷机(14)的上端面固定安装有冷风传输管(15)，所述工作台(1)的内部开设有冷风传输槽(16)，所述传送机构(3)的内侧开设有多个冷风传输孔(17)，所述工作台(1)的上端面固定安装有支架一(18)和支架二(29)，所述支架一(18)与支架二(29)对称分布在冷风箱(13)的左右两侧，所述支架一(18)的上端面固定安装有吸料箱(37)，所述吸料箱(37)的上端面固定安装有存料桶(19)，所述存料桶(19)的顶部固定安装有进料管(20)，所述吸料箱(37)的内部固定安装有抽料泵(21)，所述抽料泵(21)的外侧固定安装有连接管一(22)和连接管二(23)，所述支架一(18)的内部固定安装有电动升降杆一(24)的一端，所述电动升降杆一(24)的另一端固定安装有灌装板(25)，所述灌装板(25)的内部固定安装有分料管(26)，所述分料管(26)的下端固定安装有灌装头(27)，所述分料管(26)的内部设置有电磁阀(28)，所述支架二(29)的右端面开设有凹槽(30)，所述凹槽(30)的内部固定安装有电动导轨(31)，所述凹槽(30)的内部通过电动导轨(31)活动安装有移动板二(32)，所述移动板二(32)的底部固定安装有电动升降杆二(33)，所述电动升降杆二(33)的下端面固定安装有口红管放置板(34)，所述口红管放置板(34)的喜爱端面固定安装有口红管底座(35)，所述工作台(1)的前端面固定安装有控制开关(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动口红灌装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有四个支柱(2)，所述工作台(1)的上端面固定安装有传送机构(3)，所述传送机构(3)的内侧开设有两个传送槽(4)，所述传送机构(3)的上端面固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部固定安装有驱动电机(6)，所述传送槽(4)的内部通过轴承座转动安装有四个转动轴(7)，所述转动轴(7)的外侧固定安装有主动轮(8)和从动轮(36)，所述主动轮(8)与从动轮(36)之间设置有传送皮带(9)，所述传送机构(3)的内部设置有移动板一(10)，所述移动板一(10)的上端面固定安装有硅胶模具(11)，所述移动板一(10)的外侧固定安装有固定块(12)，所述工作台(1)的底部固定安装有冷风箱(13)，所述冷风箱(13)的内部固定安装有制冷机(14)，所述制冷机(14)的上端面固定安装有冷风传输管(15)，所述工作台(1)的内部开设有冷风传输槽(16)，所述传送机构(3)的内侧开设有多个冷风传输孔(17)，所述工作台(1)的上端面固定安装有支架一(18)和支架二(29)，所述支架一(18)与支架二(29)对称分布在冷风箱(13)的左右两侧，所述支架一(18)的上端面固定安装有吸料箱(37)，所述吸料箱(37)的上端面固定安装有存料桶(19)，所述存料桶(19)的顶部固定安装有进料管(20)，所述吸料箱(37)的内部固定安装有抽料泵(21)，所述抽料泵(21)的外侧固定安装有连接管一(22)和连接管二(23)，所述支架一(18)的内部固定安装有电动升降杆一(24)的一端，所述电动升降杆一(24)的另一端固定安装有灌装板(25)，所述灌装板(25)的内部固定安装有分料管(26)，所述分料管(26)的下端固定安装有灌装头(27)，所述分料管(26)的内部设置有电磁阀(28)，所述支架二(29)的右端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李啸，
申请(专利权)人：广州富妆生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44