花生脱壳机制造技术

一种花生脱壳机，包括机体和驱动机构；机体上具有分离筛和刮板，刮板位于分离筛的上方，并相对于分离筛倾斜设置，用以在分离筛与刮板之间形成收口空间；驱动机构装设在机体上，以驱动分离筛或刮板，分离筛或刮板平移时，带动或者推动分离筛上的花生进入收口空间内挤碎外壳。本发明专利技术实施例中通过平移的刮板或者分离筛，使花生在机体内自前向后移动的过程中，即可进入收口空间产生挤压，使花生壳破碎并通过分离筛落下，实现花生的脱壳，并且能够持续得到花生米，脱壳效率高，设备长度短，占地面积小，刮板或者分离筛的移动速度相对较慢，不会产生过多的能源消耗，也不会产生较大的工作噪音。

【技术实现步骤摘要】
花生脱壳机
本专利技术属于农业加工机械领域，尤其涉及一种花生脱壳机。
技术介绍
花生作为一种重要的经济作物，能够直接蒸煮食用，可以进行深度加工，制成花生油、糖果或者其他食品。为了对花生进行加工，需要将花生去壳处理成花生米，由于手工剥壳效率较低且用工数量多，出现了花生脱壳的机械设备，然而现有的花生脱壳设备存在较多的不足。现有花生脱壳设备具有一个圆筒状的料仓，料仓的内壁具有筛孔，花生投入料仓内，在料仓的内壁以及料仓中运转的辊轮作用下，料仓内的花生相互挤压，花生壳破碎并通过筛孔落下，留在料仓中的花生米，则沿着轴向倾斜的料仓向下滑落，最终离开料仓。在重力的作用下花生都集中在料仓的底部，仅料仓的底部和辊轮能够起到作用使花生之间相互挤压破壳，因此料仓需要一定的长度，并且辊轮需要更快的转速，从而使花生沿料仓逐渐向下滑落的过程中，使全部的花生完成脱壳，这造成了花生脱壳设备长度的增加，设备将会占用较大的空间，并且因转速快使得辊轮的阻力较大，对电机产生较大的负荷，增加电机运行的耗能，而且辊轮较快的转速容易造成花生与料仓之间发生较多的碰撞，产生较大的噪音。
技术实现思路
针对相关技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种花生脱壳机，以解决现有花生脱壳设备中存在的设备占地面积大、运行时耗能多且噪音较大的技术问题。本专利技术提供一种花生脱壳机，包括：机体，机体上具有分离筛和刮板，刮板位于分离筛的上方，并相对于分离筛倾斜设置，用以在分离筛与刮板之间形成收口空间；驱动机构，装设在机体上，以驱动分离筛或刮板，分离筛或刮板平移时，带动或者推动分离筛上的花生进入收口空间内挤碎外壳。本技术方案通过平移的刮板或者筛板，使花生进入收口空间进行外壳的挤碎和分离，实现花生的脱壳。在其中一些实施例中，驱动机构包括：第一带轮，装设在机体的一端；第二带轮，装设在机体的另一端；同步带，装设在第一带轮与第二带轮之间，驱动分离筛或刮板；驱动器，装设在机体上，驱动第一带轮转动。本技术方案通过同步带能够使刮板或者分离筛能够在机体的水平方向上连续移动，持续进行花生的脱壳。在其中一些实施例中，分离筛为水平设置的筛板，刮板装设在同步带上。本技术方案通过同步带实现刮板的移动，并由移动的刮板将分离筛上的花生推入收口空间以实现脱壳。在其中一些实施例中，刮板沿同步带间隔设置多个，分离筛的两端分别延伸至第一带轮的下方和第二带轮的下方。本技术方案通过刮板的数量和分离筛的长度分布，实现多个收口空间同时进行花生脱壳。在其中一些实施例中，机体上装设有弹性支承座，分离筛安装在弹性支承座上，分离筛上装设有振动器。本技术方案通过振动器实现分离筛的震动，使破碎的花生外壳能够更快通过分离筛。在其中一些实施例中，分离筛包括：筛条，装设在同步带上，并沿同步带平行且间隔设置多根。本技术方案通过多根平行且间隔设置的筛条形成能够平移的筛网，带动花生进入收口空间实现脱壳。在其中一些实施例中，刮板由第一带轮的上方至第二带轮的上方间隔设置多个。本技术方案形成多个收口空间同时进行花生脱壳。在其中一些实施例中，机体上装设有支撑槽，支撑槽第一带轮与第二带轮之间，同步带滑动安装在支撑槽中。本技术方案通过支撑槽避免同步带下垂，保持同步带的水平状态，实现收口空间稳定。在其中一些实施例中，机体上装设有传送带，传动带位于分离筛的下方。本技术方案通过传送带使分离出的花生壳快速转出。在其中一些实施例中，机体上装设有集料槽，集料槽位于分离筛与传送带之间。本技术方案通过集料槽引导分离出的花生壳落到传送带上，避免花生壳散落。基于上述技术方案，本专利技术实施例中通过平移的刮板或者分离筛，使花生在机体内自前向后移动的过程中，即可进入收口空间产生挤压，使花生壳破碎并通过分离筛落下，实现花生的脱壳，并且能够持续得到花生米，脱壳效率高，设备长度短，占地面积小，刮板或者分离筛的移动速度相对较慢，不会产生过多的能源消耗，也不会产生较大的工作噪音，解决了现有花生脱壳设备中存在的设备占地面积大、运行时耗能多且噪音较大的技术问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术花生脱壳机实施例一的剖视结构图；图2为本专利技术花生脱壳机实施例一的结构示意图；图3为本专利技术花生脱壳机实施例二的剖视结构图；图4为本专利技术花生脱壳机实施例二的结构示意图；图5为图4中A部分的局部放大图；图中：1、机体；11、弹性支承座；12、支撑槽；13、机罩；2、驱动机构；21、第一带轮；22、第二带轮；23、同步带；3、分离筛；31、筛板；32、筛条；4、刮板；5、收口空间；51、入口；52、出口；6、传送带；7、集料槽；。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1至5所示，在本专利技术花生脱壳机的一个示意性实施例中，该花生脱壳机包括机体1和驱动机构2。机体1上装设分离筛3和刮板4，刮板4位于分离筛3的上方，并且相对于分离筛3的上表面倾斜，从而在分离筛3上表面与刮板4之间形成宽度逐渐减小的收口空间5。驱动机构2装设在机体1上，用于驱动分离筛3或者刮板4移动。如图1至2所示，若驱动机构2驱动刮板4由机体1的前端向后端平移时，分离筛3则固定在机体1，收口空间5则从后向前逐渐变窄。刮板4向后移动的过程中，移动至分离筛3上投放的花生上方，从而使花生进入逐渐变窄的收口空间5中，花生在收口空间5内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生脱壳机，其特征在于，包括：/n机体，所述机体上具有分离筛和刮板，所述刮板位于所述分离筛的上方，并相对于所述分离筛倾斜设置，用以在所述分离筛与所述刮板之间形成收口空间；/n驱动机构，装设在所述机体上，以驱动所述分离筛或所述刮板，所述分离筛或所述刮板平移时，带动或者推动所述分离筛上的花生进入所述收口空间内挤碎外壳。/n

【技术特征摘要】
1.一种花生脱壳机，其特征在于，包括：
机体，所述机体上具有分离筛和刮板，所述刮板位于所述分离筛的上方，并相对于所述分离筛倾斜设置，用以在所述分离筛与所述刮板之间形成收口空间；
驱动机构，装设在所述机体上，以驱动所述分离筛或所述刮板，所述分离筛或所述刮板平移时，带动或者推动所述分离筛上的花生进入所述收口空间内挤碎外壳。


2.根据权利要求1所述的花生脱壳机，其特征在于，所述驱动机构包括：
第一带轮，装设在所述机体的一端；
第二带轮，装设在所述机体的另一端；
同步带，装设在所述第一带轮与第二带轮之间，驱动所述分离筛或所述刮板；
驱动器，装设在所述机体上，驱动所述第一带轮转动。


3.根据权利要求2所述的花生脱壳机，其特征在于，所述分离筛为水平设置的筛板，所述刮板装设在所述同步带上。


4.根据权利要求3所述的花生脱壳机，其特征在于，所述刮板沿所述同步带间隔设置多个，所述分离筛的两端分别延伸至所述第一带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德章，
申请(专利权)人：青岛沃隆花生机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37