一种叶酸干燥工艺制造技术

技术编号:29466492 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-30 18:34
本发明专利技术涉及叶酸干燥领域,具体涉及一种叶酸干燥工艺。具体为叶酸半成品经洗涤压滤后,添加麦芽糊精,经乳化分散、喷雾干燥后制得叶酸。叶酸成品呈微粒状,具有流动性、分散性和溶解性特性,较之粗烘干的叶酸成品更易与其他产品混合,不至因膨松性影响混合效果,具有显著的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
一种叶酸干燥工艺
本专利技术涉及叶酸干燥领域,具体涉及一种叶酸干燥工艺。
技术介绍
叶酸是一种水溶性维生素,在蛋白质合成及细胞分裂与生长过程中具有重要作用,对正常红细胞的形成有促进作用。缺乏时可致红细胞中血红蛋白生成减少、细胞成熟受阻,导致巨幼红细胞性贫血。现有的叶酸工艺中,多采用直接粉碎的加工工艺,由于叶酸成分微溶于水,粉碎的叶酸成为多边形形状,特别膨松,在与其他物质混合时,膨松、质轻,造成混料不均匀,影响物质的整体效果。因此,有必要解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题,本专利技术提供了一种新的叶酸干燥工艺,解决了烘干工艺干燥叶酸流动性差,溶解性差,分散性差的缺陷,使微颗粒叶酸以更好形态添加于其他产品。本专利技术采用的技术方案如下:一种叶酸干燥工艺,具体为叶酸半成品经洗涤压滤后,添加麦芽糊精,经乳化分散、喷雾干燥后制得叶酸。进一步地,所述麦芽糊精的加入量为半成品叶酸重量的0.5%。进一步地,所述叶酸半成品与麦芽糊精的混料,与水按1:12的料液比配制成稀糊状。进一步地,所述乳化分散在乳化机中进行,乳化机分散的时间为10分钟,转速为2900转。进一步地,所述喷雾干燥在喷雾干燥塔中进行,喷雾干燥塔的进风温度为180度,出风温度为100度。进一步地,叶酸成品呈微粒状,具有流动性。与现有技术相比,本专利技术所具有的有益效果为:本专利技术所提供的一种叶酸干燥工艺制得的成品呈微粒状,具有流动性、分散性和溶解性特性,较之粗烘干的叶酸成品更易与其他产品混合,不至因膨松性影响混合效果,添加的麦芽糊精,可以增加稠度,使叶酸产品更易凝聚成型,麦芽糊精中的维生素D和E比较丰富,可以增加骨骼对钙离子吸收,降低骨质疏松发生的概率,还可以美白皮肤,促进体内废物的排出,同时具有润肠通便及减肥的功效。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种一种叶酸干燥工艺,具体工艺为叶酸半成品经洗涤压滤后,添加麦芽糊精,经乳化分散、喷雾干燥后制得叶酸,其中叶酸经合成-酸精制-碱精制后形成半成品。进一步地,所述麦芽糊精的加入量为半成品叶酸重量的0.5%。进一步地,所述叶酸半成品与麦芽糊精的混料,与水按1:12的料液比配制成稀糊状。进一步地,所述乳化分散在乳化机中进行,乳化机分散的时间为10分钟,转速为2900转。进一步地,所述喷雾干燥在喷雾干燥塔中进行,喷雾干燥塔的进风温度为180度,出风温度为100度。进一步地,叶酸成品呈微粒状,具有流动性。本专利技术所涉及的原理为:由于叶酸成分微溶于水,粉碎的叶酸成为多边形形状,特别膨松,在与其他物质混合时,膨松、质轻,造成混料不均匀,影响物质的整体效果,本专利技术中使微溶于水的叶酸经过乳化分散、喷雾干燥后,形成可完全溶于水的微颗粒状态,解决了烘干工艺干燥叶酸流动性差,溶解性差,分散性差的缺陷,使微颗粒叶酸以更好形态添加于其他产品。本专利技术中添加有麦芽糊精,可以增加稠度,使叶酸产品更易凝聚成型,麦芽糊精中的维生素D和E比较丰富,可以增加骨骼对钙离子吸收,降低骨质疏松发生概率,还可以美白皮肤,促进体内废物的排出,同时具有润肠通便及减肥的功效。上面仅对本专利技术的较佳实施例作了详细说明,但是本专利技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶酸干燥工艺,其特征在于:叶酸半成品经洗涤压滤后,添加麦芽糊精,经乳化分散、喷雾干燥后制得叶酸。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶酸干燥工艺,其特征在于:叶酸半成品经洗涤压滤后,添加麦芽糊精,经乳化分散、喷雾干燥后制得叶酸。


2.根据权利要求1所述的一种叶酸干燥工艺,其特征在于:所述麦芽糊精的加入量为半成品叶酸重量的0.5%。


3.根据权利要求1所述的一种叶酸干燥工艺,其特征在于:所述叶酸半成品与麦芽糊精的混料,与水按1:12的料液比配制成稀糊状。

【专利技术属性】
技术研发人员:李媛李军
申请(专利权)人:临汾市力圣生物科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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