一种高散热型高频整流器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于整流器技术领域，具体为一种高散热型高频整流器，包括高频整流器箱体、减震底座、高频整流器元件和线路整理箱，所述高频整流器箱体右侧壁设置有固定架，所述固定架内腔设置有微型电机，所述微型电机左侧连接扇叶，实用新型专利技术对现有的高频整流器进行改进，通过微型电机驱动扇叶，增加高频整流器箱体内部空气的流动性，通过排气口和微型排气扇及时的将内部的热气排除箱体，同时在高频整流器箱体外加设了线路整理箱，防止出现电线在箱体外部摆放混乱，造成电线缠绕打结的情况，最后在高频整流器箱体内部加装了减震底座，可将高频整流器的元件通过安装板与减震底座连接，增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热型高频整流器
本技术涉及整流器
，具体为一种高散热型高频整流器。
技术介绍
高频整流器是一个整流装置，简单的说就是将交流转化为直流的高频开关电源装置。它有两个主要功能：第一，将交流电变成直流电，经滤波后供给负载，或者供给逆变器；第二，给蓄电池提供充电电压。因此，它同时又起到一个充电器的作用。现有的高频整流器仍存在不足之处：首先，高频整流器在工作时会伴随着高频整流器箱体内部的温度升高，现有的高频整流器大多通过箱体外表面的散热孔进行散热，存在散热效率差的问题，其次，高频整流器在使用时需通过电线与其他电器设备连接，然而由于电线较长，使得电线在箱体外部摆放混乱，容易造成电线缠绕打结的情况，对电线的收纳性能差，最后，部分用户会在汽车上加装高频整流器，而汽车在长期的行驶颠簸中，高频整流器必须要有一定的减震底座，因此需要研发一种高散热型高频整流器。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种高散热型高频整流器，对现有的高频整流器进行改进，通过微型电机驱动扇叶，增加高频整流器箱体内部空气的流动性，通过排气口和微型排气扇及时的将内部的热气排除箱体，同时在高频整流器箱体外加设了线路整理箱，防止出现电线在箱体外部摆放混乱，造成电线缠绕打结的情况，最后在高频整流器箱体内部加装了减震底座，可将高频整流器的元件通过安装板与减震底座连接，增加了装置的实用性。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种高散热型高频整流器，其包括高频整流器箱体、减震底座、高频整流器元件和线路整理箱，所述高频整流器箱体右侧壁设置有固定架，所述固定架内腔设置有微型电机，所述微型电机左侧连接扇叶，所述扇叶位于所述高频整流器箱体内腔，所述高频整流器箱体内壁左侧开设排气口，所述排气口左侧连通设置有微型排气扇，所述高频整流器箱体内壁底部设置有所述减震底座，所述减震底座包括底板、顶板、连接杆、铰接杆、连接弹簧和安装板，所述底板和所述顶板通过对称的所述连接杆和所述铰接杆连接，两个所述铰接杆内侧壁通过所述连接弹簧连接，所述顶板顶部设置有所述安装板，所述安装板顶部螺接所述高频整流器元件，所述高频整流器箱体顶部设置有所述线路整理箱，所述线路整理箱内腔等距离开设多个理线槽，所述线路整理箱底部和所述高频整流器箱体顶部通过连通口连通，所述线路整理箱顶部开设多个与所述理线槽相符合的出线口。作为本技术所述的一种高散热型高频整流器的一种优选方案，其中：所述高频整流器箱体侧壁均设置有透气网格。作为本技术所述的一种高散热型高频整流器的一种优选方案，其中：所述排气口和所述微型排气扇连接处设置有O型密封圈。作为本技术所述的一种高散热型高频整流器的一种优选方案，其中：所述连接杆外侧壁设置有弹簧。作为本技术所述的一种高散热型高频整流器的一种优选方案，其中：所述安装板顶部设置有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：对现有的高频整流器进行改进，通过微型电机驱动扇叶，增加高频整流器箱体内部空气的流动性，通过排气口和微型排气扇及时的将内部的热气排除箱体，同时在高频整流器箱体外加设了线路整理箱，防止出现电线在箱体外部摆放混乱，造成电线缠绕打结的情况，最后在高频整流器箱体内部加装了减震底座，可将高频整流器的元件通过安装板与减震底座连接，增加了装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术俯视内部结构示意图；图2为本技术主视内部结构示意图；图3为本技术减震底座结构示意图；图4为本技术线路整理箱和出线口结构示意图；图中：高频整流器箱体100、减震底座200、高频整流器元件300、线路整理箱400、固定架110、微型电机120、扇叶130、排气口140、微型排气扇150、底板210、顶板220、连接杆230、铰接杆240、连接弹簧250、安装板260、理线槽410、连通口420、出线口430。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种高散热型高频整流器，在使用过程中，对现有的高频整流器进行改进，通过微型电机驱动扇叶，增加高频整流器箱体内部空气的流动性，通过排气口和微型排气扇及时的将内部的热气排除箱体，同时在高频整流器箱体外加设了线路整理箱，防止出现电线在箱体外部摆放混乱，造成电线缠绕打结的情况，最后在高频整流器箱体内部加装了减震底座，可将高频整流器的元件通过安装板与减震底座连接，增加了装置的实用性。请参阅图1至图4，包括高频整流器箱体100、减震底座200、高频整流器元件300和线路整理箱400；请再次参阅图1至图3，高频整流器箱体100具有固定架110、微型电机120、扇叶130、排气口140和微型排气扇150，具体的，高频整流器箱体100侧壁均设置有透气网格，提高装置的散热性，高频整流器箱体100右侧壁设置有固定架110，固定架110内腔设置有微型电机120，微型电机120左侧连接扇叶130，扇叶130位于高频整流器箱体100内腔，高频整流器箱体100内壁左侧开设排气口140，排气口140左侧连通设置有微型排气扇150，排气口140和微型排气扇150连接处设置有O型密封圈，增加密封性，高频整流器箱体100内壁底部设置有减震底座200，高频整流器箱体100顶部设置有线路整理箱400；请再次参阅图1至图3，减震底座200具有底板210、顶板220、连接杆230、铰接杆240、连接弹簧250和安装板260，减震底座200设置在高频整流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高散热型高频整流器，其特征在于：包括高频整流器箱体(100)、减震底座(200)、高频整流器元件(300)和线路整理箱(400)，所述高频整流器箱体(100)右侧壁设置有固定架(110)，所述固定架(110)内腔设置有微型电机(120)，所述微型电机(120)左侧连接扇叶(130)，所述扇叶(130)位于所述高频整流器箱体(100)内腔，所述高频整流器箱体(100)内壁左侧开设排气口(140)，所述排气口(140)左侧连通设置有微型排气扇(150)，所述高频整流器箱体(100)内壁底部设置有所述减震底座(200)，所述减震底座(200)包括底板(210)、顶板(220)、连接杆(230)、铰接杆(240)、连接弹簧(250)和安装板(260)，所述底板(210)和所述顶板(220)通过对称的所述连接杆(230)和所述铰接杆(240)连接，两个所述铰接杆(240)内侧壁通过所述连接弹簧(250)连接，所述顶板(220)顶部设置有所述安装板(260)，所述安装板(260)顶部螺接所述高频整流器元件(300)，所述高频整流器箱体(100)顶部设置有所述线路整理箱(400)，所述线路整理箱(400)内腔等距离开设多个理线槽(410)，所述线路整理箱(400)底部和所述高频整流器箱体(100)顶部通过连通口(420)连通，所述线路整理箱(400)顶部开设多个与所述理线槽(410)相符合的出线口(430)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高散热型高频整流器，其特征在于：包括高频整流器箱体(100)、减震底座(200)、高频整流器元件(300)和线路整理箱(400)，所述高频整流器箱体(100)右侧壁设置有固定架(110)，所述固定架(110)内腔设置有微型电机(120)，所述微型电机(120)左侧连接扇叶(130)，所述扇叶(130)位于所述高频整流器箱体(100)内腔，所述高频整流器箱体(100)内壁左侧开设排气口(140)，所述排气口(140)左侧连通设置有微型排气扇(150)，所述高频整流器箱体(100)内壁底部设置有所述减震底座(200)，所述减震底座(200)包括底板(210)、顶板(220)、连接杆(230)、铰接杆(240)、连接弹簧(250)和安装板(260)，所述底板(210)和所述顶板(220)通过对称的所述连接杆(230)和所述铰接杆(240)连接，两个所述铰接杆(240)内侧壁通过所述连接弹簧(250)连接，所述顶板(220)顶部设置有所述安装板(260)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志武，
申请(专利权)人：上海科秣电源制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31