内转子永磁电机及卷筒制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体是一种内转子永磁电机及卷筒。永磁电机包括转子轴、有绕组的定子铁芯、电机壳体，转子轴上设置有永磁体并且其一端上设置有传扭轴伸，定子铁芯套装在转子轴上，电机壳体套装在定子铁芯上且两者过盈配合，转子轴上设置传扭轴伸的一端通过轴承连接有静端盖，其另一端通过轴承连接有传扭端盖，静端盖和传扭端盖分别通过法兰和螺栓与电机壳体连接。永磁电机设置在卷筒壳体内，传扭端盖通过轴承与前端盖连接，转子轴通过传扭轴伸与后端盖连接，卷筒壳体的两端分别通过法兰和螺栓与前端盖和后端盖连接。充分利用卷筒的内部空间，降低了工件制造的难度，便于电机产品的模块化、系列化管理及批量生产。

【技术实现步骤摘要】
内转子永磁电机及卷筒
本技术涉及电机
，具体是一种内转子永磁电机及卷筒。
技术介绍
现有卷筒电机通常采用转子在外定子在内的结构，电机设计本身具有低速、大扭矩特性，进而能够取消减速机的使用，实现高效率、低故障点、少维护等目的，这种电机被称为外转子电机；外转子电机的定子安装在固定的中心轴上，转子呈卷筒状，包覆在定子的外侧；外筒转子两端设有法兰端盖，与中心轴通过轴承连接，内壁上镶嵌有永磁体，与通电后定子绕组所产生的旋转磁场相作用，驱动外筒转子旋转；该方案在部分领域应用良好，但其结构复杂、工艺性高、加工难度大、制造成本高、维护维修困难；且受应用条件、空间尺寸等影响，电机很难形成模块化、系列化。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，从而提供一种内转子永磁电机及卷筒，充分利用卷筒的内部空间，将电机安装在卷筒内部，摈除了电机在卷筒外安装所需要的很多安装结构件，而使得整体结构紧凑，体积小，质量轻，降低了装配工艺及工件制造的难度，降低了生产制造成本，使产品的维修维护简单，减少了误工所造成的损失，同时也便于电机产品的模块化、系列化管理及批量生产，有效的控制了材料成本，适用于卷筒安装空间受限制的场合。本技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种内转子永磁电机，包括转子轴、有绕组的定子铁芯、电机壳体，转子轴上设置有永磁体并且其一端上设置有传扭轴伸，定子铁芯套装在转子轴上，电机壳体套装在定子铁芯上且两者过盈配合，转子轴上设置传扭轴伸的一端通过轴承连接有静端盖，其另一端通过轴承连接有传扭端盖，静端盖和传扭端盖分别通过法兰和螺栓与电机壳体连接。优选的，电机壳体的内壁上设置有与定子铁芯相配合的限位台阶；限位台阶对定子铁芯起限位的作用。优选的，定子铁芯的两端分别设置有温度传感器；用于采集定子铁芯的温度。一种卷筒，包括卷筒壳体、前端盖、后端盖，还包括如上述所述的内转子永磁电机，永磁电机设置在卷筒壳体内，传扭端盖通过轴承与前端盖连接，转子轴通过传扭轴伸与后端盖连接，卷筒壳体的两端分别通过法兰和螺栓与前端盖和后端盖连接。优选的，卷筒壳体的外圆周表面上设置有防滑结构。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：本技术充分利用卷筒的内部空间，将电机安装在卷筒内部，摈除了电机在卷筒外安装所需要的很多安装结构件，而使得整体结构紧凑，体积小，质量轻，降低了装配工艺及工件制造的难度，降低了生产制造成本，使产品的维修维护简单，减少了误工所造成的损失，同时也便于电机产品的模块化、系列化管理及批量生产，有效的控制了材料成本，适用于卷筒安装空间受限制的场合。附图说明图1是本技术实施例永磁电机和卷筒安装的结构示意图；图2是本技术实施例电机壳体主视结构的示意图；图3是本技术实施例传扭端盖主视结构的示意图；图4是本技术实施例静端盖主视结构的示意图；图5是本技术实施例定子铁芯主视结构的示意图；图6是本技术实施例转子轴主视结构的示意图；图7是本技术实施例永磁电机主视结构的示意图；图8是本技术实施例卷筒壳体主视结构的示意图；图9是本技术实施例前端盖主视结构的示意图；图10是本技术实施例后端盖主视结构的示意图；图中：转子轴1；永磁体1-1；第一传扭轴伸1-2；定位轴1-3；定子铁芯2；电机壳体3；限位台阶3-1；第一法兰3-2；第二法兰3-3；温度传感器4；静端盖5；第四法兰5-1；传扭端盖6；第二传扭轴伸6-1；第三法兰6-2；卷筒壳体7；前端盖8；后端盖9；定位孔9-1；传扭孔伸9-2；支撑轴伸9-3；绳槽10。具体实施方式通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本技术，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本技术技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本技术的技术方案所限定的保护范围。参见图1至图10所示，本技术技术方案如下：一种内转子永磁电机，包括转子轴1、有绕组的定子铁芯2、电机壳体3，转子轴1的中部设置有永磁体1-1，转子轴1的一端上设置有第一传扭轴伸1-2和定位轴1-3，定子铁芯2套装在转子轴1上，电机壳体3套装在定子铁芯2上且两者过盈配合，转子轴1上设置第一传扭轴伸1-2的一端通过轴承连接有静端盖5，其另一端通过轴承连接有传扭端盖6，静端盖5和传扭端盖6分别通过法兰和螺栓与电机壳体3连接；电机壳体3的两端上分别设置有第一法兰3-2和第二法兰3-3，电机壳体3的两端分别通过第一法兰3-2和第二法兰3-3与传扭端盖6和静端盖5螺栓连接；传扭端盖6的外侧设置有第二传扭轴伸6-1和轴承位，传扭端盖6的内侧设置有与电机壳体3相连接的第三法兰6-2和轴承室，静端盖5的内侧设置有轴承室和与电机壳体3相连接的第四法兰5-1。电机壳体3的内壁上设置有与定子铁芯2相配合的限位台阶3-1；限位台阶3-1对定子铁芯2起限位的作用。定子铁芯2的两端分别设置有温度传感器4；用于采集定子铁芯2的温度。一种卷筒，包括卷筒壳体7、前端盖8、后端盖9，还包括如上述所述的内转子永磁电机，永磁电机安装在卷筒壳体7内，传扭端盖6通过轴承与前端盖8连接，转子轴1通过第一传扭轴伸1-2与后端盖9连接，卷筒壳体7的两端分别通过法兰和螺栓与前端盖8和后端盖9连接，前端盖8的内侧设置有轴承室和与卷筒壳体7相连接的法兰，后端盖9的内侧设置有定位孔9-1、传扭孔伸9-2与卷筒壳体7相连接的法兰，定位孔9-1和传扭孔伸9-2分别与转子轴1上的定位轴1-3和第一传扭轴伸1-2连接，后端盖9的内侧设置有轴承位和支撑轴伸9-3。卷筒壳体7的外圆周表面上设置有绳槽10。工作原理：传扭端盖6静止反作用到卷筒壳体7上，定子铁芯2通电后形成旋转磁场与转子轴1上的永磁体1-1相作用，带动转子轴1旋转，旋转动力通过转子轴1上的第一传扭轴伸1-2传递给后端盖9再到卷筒壳体7上实现旋转。本技术充分利用卷筒的内部空间，将电机安装在卷筒内部，摈除了电机在卷筒外安装所需要的很多安装结构件，而使得整体结构紧凑，体积小，质量轻，降低了装配工艺及工件制造的难度，降低了生产制造成本，使产品的维修维护简单，减少了误工所造成的损失，同时也便于电机产品的模块化、系列化管理及批量生产，有效的控制了材料成本，适用于卷筒安装空间受限制的场合。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内转子永磁电机，包括转子轴、有绕组的定子铁芯、电机壳体，其特征在于：转子轴上设置有永磁体并且其一端上设置有传扭轴伸，定子铁芯套装在转子轴上，电机壳体套装在定子铁芯上且两者过盈配合，转子轴上设置传扭轴伸的一端通过轴承连接有静端盖，其另一端通过轴承连接有传扭端盖，静端盖和传扭端盖分别通过法兰和螺栓与电机壳体连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种内转子永磁电机，包括转子轴、有绕组的定子铁芯、电机壳体，其特征在于：转子轴上设置有永磁体并且其一端上设置有传扭轴伸，定子铁芯套装在转子轴上，电机壳体套装在定子铁芯上且两者过盈配合，转子轴上设置传扭轴伸的一端通过轴承连接有静端盖，其另一端通过轴承连接有传扭端盖，静端盖和传扭端盖分别通过法兰和螺栓与电机壳体连接。


2.根据权利要求1所述的内转子永磁电机，其特征在于：电机壳体的内壁上设置有与定子铁芯相配合的限位台阶。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈志伟，闫玉刚，刘海勇，王昕，刘宝顺，齐国强，杨立强，陈春江，陈春龙，张春利，邢茜，焦铁芝，
申请(专利权)人：河北兴隆起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13