一种带称重控制液位的恒温柜制造技术

本实用新型专利技术涉及恒温技术领域，具体涉及一种带称重控制液位的恒温柜。所述带称重控制液位的恒温柜包括柜体、控温组件、感应组件和电控组件；所述柜体内部固定连接有第一内柜体，所述第一内柜体将所述柜体分隔为控温区和恒温区；所述控温组件设于所述控温区内，其用于控制所述恒温区内的温度；所述感应组件包括固接在第一内柜体内的支撑板、固接在支撑板上的条形称重传感器和固接于支撑板顶端的电子称托盘；所述支撑板在所述电子称托盘的外侧延伸出限位环；所述电控组件包括控制电箱、与所述控制电箱电性连接的控制面板和设于所述控制面板上的声光报警器。本实用新型专利技术解决了现有技术中源瓶损坏难以及时发现的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带称重控制液位的恒温柜
本技术涉及恒温
，具体涉及一种带称重控制液位的恒温柜。
技术介绍
目前市场上恒温柜是产生一个温度恒定、均匀以及冷热可控的场源，可用于对源液的恒温测试或实验，可对气体或液体进行指定温度的加热或制冷的设备，广泛应用于太阳能电池、生物工程、医药、食品、化工、半导体制造等领域。而源液多为危险品，现有技术中当源瓶出现损坏时，工作人员无法在第一时间发现，使得存在一定的危险性。故而提出一种带称重控制液位的恒温柜来解决上述现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术提供一种带称重控制液位的恒温柜，旨在解决现有技术中当源瓶出现损坏时，工作人员无法在第一时间发现，使得存在一定的危险性的问题。为实现上述目的，本技术提供一种带称重控制液位的恒温柜，包括柜体、控温组件、感应组件和电控组件，其中：所述柜体内部固定连接有第一内柜体，所述柜体与所述第一内柜体之间的空隙区域为控温区，所述第一内柜体的内部为恒温区；所述控温组件设于所述控温区内，其用于控制所述恒温区内的温度；所述感应组件包括支撑板、条形称重传感器和电子称托盘；所述支撑板固定连接在所述第一内柜体的内部；所述条形称重传感器固定连接在支撑板上；所述电子称托盘固定连接在所述条形称重传感器的顶端；所述支撑板在所述电子称托盘的外侧延伸出限位环；所述电控组件包括控制电箱；所述控制电箱设于所述控温区内，并与所述柜体固定连接；所述柜体外表面设有与所述控制电箱的电性连接的控制面板；所述控制面板上设有与所述控制电箱电性连接的声光报警器。更为具体的，所述柜体内还设有第二内柜体，所述第二内柜体固定连接在所述柜体内部，所述第一内柜体固定连接在所述第二内柜体内部；所述柜体与所述第二内柜体之间的空隙区域为第一控温区，所述第一内柜体与所述第二内柜体之间的空隙区域为第二控温区。更为具体的，所述带称重控制液位的恒温柜还包括一排酸组件，所述排酸组件包括风阀固定架和电动风阀；所述风阀固定架设于所述控制电箱的外侧，并固定连接在所述第二内柜体上，所述第二内柜体和所述风阀固定架上开设有相连通的风道；所述电动风阀固定连接在所述风阀固定架上；所述柜体上开设有与所述电动风阀相连通的排风口。更为具体的，所述控温组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器和循环风机；所述压缩机设于所述第一控温区内，并与所述柜体固定连接；所述冷凝器设于所述压缩机的外侧，并与所述柜体固定连接；所述蒸发器设于所述第二控温区内，其两端分别与所述第一内柜体和所述第二内柜体固定连接；所述风道的上方设有隔板，所述隔板两端分别与所述第一内柜体和所述第二内柜体固定连接；所述隔板上设有开口，所述循环风机固定连接在所述隔板的底端，其出风口设于所述开口内；所述第一内柜体外侧设有通风管道，其远离所述循环风机的一面设有多个冷风口。更为具体的，所述支撑板设有三个，三个所述支撑板在所述第一内柜体内由上至下呈三层分布，每一支撑板上固定连接有两个条形称重传感器。更为具体的，所述控制面板包括显示屏、主电源开关和急停开关。更为具体的，所述柜体在所述限位环外设有一单开门，所述单开门的一端与所述柜体铰接，其靠近所述柜体的一面固定连接有密封胶条；所述单开门中部设有一观察窗口。更为具体的，所述柜体在所述第一控温区的外侧开设有散热口。本技术所涉及的带称重控制液位的恒温柜的技术效果为：1、本申请采用在源瓶下方增加条形称重传感器的设计，当出现源瓶内补液后重量低于补液前、源液快速减少等重量异常变化时，条形称重传感器接收重量异常变化的信息并传递，使声光报警器发出报警，从而工作人员可及时进行应急处理，防止源液外泄，提高了安全性。2、本申请采用排酸组件的设计，当控制电箱接受传感器接收的异常变化信息后发出报警的同时可启动电动风阀，使电动风阀进行排酸处理。附图说明图1为本技术所涉及的一种带称重控制液位的恒温柜的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术所涉及的一种带称重控制液位的恒温柜的局部示意图；图4为本技术所涉及的一种带称重控制液位的恒温柜的内部结构示意图；图5为本技术所涉及的一种带称重控制液位的恒温柜中排酸组件的连接示意图；图6为本技术所涉及的一种带称重控制液位的恒温柜中隔板与循环风机的连接示意图；图7为本技术所涉及的一种带称重控制液位的恒温柜中感应组件的结构示意图；图中标记：1—柜体；2—控温组件；3—感应组件；4—电控组件；5—排酸组件；101—第一内柜体；102—控温区；103—恒温区；104—第二内柜体；105—第一控温区；106—第二控温区；107—单开门；108—密封胶条；109—观察窗口；110—散热口；201—压缩机；202—冷凝器；203—蒸发器；204—循环风机；205—隔板；206—开口；207—冷风口；301—支撑板；302—条形称重传感器；303—电子称托盘；304—限位环；401—控制电箱；402—控制面板；403—显示屏；404—主电源开关；405—急停开关；406—声光报警器；501—风阀固定架；502—电动风阀；503—风道；504—排风口；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本技术的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，参阅图1～图7，一种带称重控制液位的恒温柜，包括柜体1、控温组件2、感应组件3、电控组件4和排酸组件5，其中：柜体1内部设有第一内柜体101，柜体1与第一内柜体101之间的空隙区域为控温区102，第一内柜体101的内部为恒温区103；具体的，柜体1内部还固定连接有第二内柜体104，第一内柜体101固定连接在第二内柜体102的内部；柜体1与第二内柜体102之间的空隙区域为第一控温区105，第一内柜体101与第二内柜体102之间的空隙区域为第二控温区106。控温组件2设于控温区102内，其用于控制恒温区103的温度恒定在特定的数值；感应组件3包括支撑板301、条形称重传感器302和电子称托盘303；支撑板301固定连接在第一内柜体101的内部；条形称重传感器302固定连接在支撑板301上；电子称托盘303固定连接在条形称重传感器302的顶端；支撑板301在电子称托盘303的外侧延伸出限位环304；源瓶放置于电子称托盘303上，通过外侧的限位环304防止源瓶因滑动、移位而损坏。优选的，支撑板301设有三个，三个支撑板30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带称重控制液位的恒温柜，其特征在于：包括柜体、控温组件、感应组件和电控组件，其中：/n所述柜体内部固定连接有第一内柜体，所述柜体与所述第一内柜体之间的空隙区域为控温区，所述第一内柜体的内部为恒温区；/n所述控温组件设于所述控温区内，其用于控制所述恒温区内的温度；/n所述感应组件包括支撑板、条形称重传感器和电子称托盘；所述支撑板固定连接在所述第一内柜体的内部；所述条形称重传感器固定连接在支撑板上；所述电子称托盘固定连接在所述条形称重传感器的顶端；所述支撑板在所述电子称托盘的外侧延伸出限位环；/n所述电控组件包括控制电箱；所述控制电箱设于所述控温区内，并与所述柜体固定连接；所述柜体外表面设有与所述控制电箱的电性连接的控制面板；所述控制面板上设有与所述控制电箱电性连接的声光报警器。/n

【技术特征摘要】
1.一种带称重控制液位的恒温柜，其特征在于：包括柜体、控温组件、感应组件和电控组件，其中：
所述柜体内部固定连接有第一内柜体，所述柜体与所述第一内柜体之间的空隙区域为控温区，所述第一内柜体的内部为恒温区；
所述控温组件设于所述控温区内，其用于控制所述恒温区内的温度；
所述感应组件包括支撑板、条形称重传感器和电子称托盘；所述支撑板固定连接在所述第一内柜体的内部；所述条形称重传感器固定连接在支撑板上；所述电子称托盘固定连接在所述条形称重传感器的顶端；所述支撑板在所述电子称托盘的外侧延伸出限位环；
所述电控组件包括控制电箱；所述控制电箱设于所述控温区内，并与所述柜体固定连接；所述柜体外表面设有与所述控制电箱的电性连接的控制面板；所述控制面板上设有与所述控制电箱电性连接的声光报警器。


2.根据权利要求1所述一种带称重控制液位的恒温柜，其特征在于：所述柜体内还设有第二内柜体，所述第二内柜体固定连接在所述柜体内部，所述第一内柜体固定连接在所述第二内柜体内部；所述柜体与所述第二内柜体之间的空隙区域为第一控温区，所述第一内柜体与所述第二内柜体之间的空隙区域为第二控温区。


3.根据权利要求2所述一种带称重控制液位的恒温柜，其特征在于：所述带称重控制液位的恒温柜还包括一排酸组件，所述排酸组件包括风阀固定架和电动风阀；所述风阀固定架设于所述第一控温区内，并固定连接在所述第二内柜体上，所述第二内柜体和所述风阀固定架上开设有相连通的风道；所述电动风阀固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立福，
申请(专利权)人：福雪莱冷暖设备东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44