一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于直线往复电机生产辅具领域，尤其是一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置，包括箱体，箱体的顶壁的四角均开设有升降孔，升降孔的内部活动套接有垂直的升降柱，四个升降柱的顶端延伸至箱体的上方且固定有装配台，装配台的顶端固定有支撑台，支撑台的顶端通过螺栓固定有支撑座，支撑座的底部的两侧侧壁均通过螺栓固定有呈对称设置的两个测爪，四个升降柱的底端延伸至箱体的内部且固定连接有水平的支撑板，本实用新型专利技术设计新颖，方便调节直线往复电机组件的高度，适用于身高不同的电机装配人员，适应性较强，可在装配直线往复电机的同时进行气隙检测，有利于提升往复电机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置
本技术涉及直线往复电机生产辅具
，尤其涉及一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置。
技术介绍
气隙是电机定转子之间的空隙。定子不转，转子需要转动，所以气隙是必须的，根据电机不同，气隙大小也不同。为了确保直线往复电机的产品质量，需要对直线往复电机进行气隙检测。在装配直线往复电机的过程中，需要通过直线往复电机装配用支撑机构来支撑直线往复电机组件，但是现有的直线往复电机装配用支撑机构难以调节直线往复电机组件的高度，难以适用于身高不同的电机装配人员，适应性较差；且现有的直线往复电机装配用支撑机构不方便进行气隙检测，影响直线往复电机的生产效率，为此我们提出一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置。
技术实现思路
本技术提出的一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置，解决了现有的直线往复电机装配用支撑机构难以调节直线往复电机组件的高度，难以适用于身高不同的电机装配人员，适应性较差；且现有的直线往复电机装配用支撑机构不方便进行气隙检测，影响直线往复电机的生产效率的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置，包括箱体，所述箱体的顶壁的四角均开设有升降孔，所述升降孔的内部活动套接有垂直的升降柱，四个所述升降柱的顶端延伸至箱体的上方且固定有装配台，所述装配台的顶端固定有支撑台，所述支撑台的顶端通过螺栓固定有支撑座，所述支撑座的底部的两侧侧壁均通过螺栓固定有呈对称设置的两个测爪，四个所述升降柱的底端延伸至箱体的内部且固定连接有水平的支撑板，所述支撑板滑动连接在所述箱体的内侧壁上，位于支撑板下侧的所述箱体的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺柱和水平的第二螺柱，所述第一螺柱与所述第二螺柱固定连接，所述箱体的内底壁的两侧均滑动连接有连接块，两个所述连接块分别螺纹套接在所述第一螺柱的外圈和所述第二螺柱的外圈，所述支撑板的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的传动杆，两个所述传动杆的底端分别铰接在两个所述连接块的顶端，所述第一螺柱远离第二螺柱的一端延伸出箱体且固定连接有第二齿轮，位于第一螺柱上侧的所述箱体的外侧壁上安装有水平的步进电机，步进电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。优选的，所述箱体的内底壁的两侧均沿长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，两个所述连接块分别固定在两个第一滑块的顶端。优选的，位于连接块上侧的所述箱体的两侧内侧壁上均沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，所述支撑板固定在两个第二滑块之间。优选的，所述箱体的外侧壁上固定有无底壁的防护罩，所述步进电机、第一齿轮和第二齿轮均位于防护罩的内部。优选的，两个所述传动杆呈“V”型设置。优选的，所述第一螺柱的螺纹方向与所述第二螺柱的螺纹方向相反。本技术的有益效果：1、通过箱体、步进电机、第一齿轮、第一螺柱、第二齿轮、第二螺柱、连接块、升降孔、升降柱、装配台、支撑板和传动杆的配合作用，可方便调节直线往复电机组件的高度，可使得直线往复电机装配用支撑机构适用于身高不同的电机装配人员，有效的提升了直线往复电机装配用支撑机构的适应性。2、通过装配台、支撑台和测爪的配合作用，可在装配直线往复电机的同时进行气隙检测，可有效的提升往复电机的生产效率。本技术设计新颖，方便调节直线往复电机组件的高度，适用于身高不同的电机装配人员，适应性较强，可在装配直线往复电机的同时进行气隙检测，有利于提升往复电机的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置的剖视图；图3为本技术提出的一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置的支撑台。图中标号：1、箱体；2、防护罩；3、升降柱；4、装配台；5、支撑台；6、测爪；7、支撑板；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、步进电机；11、第一螺柱；12、第二螺柱；13、连接块；14、传动杆；15、升降孔；16、支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置，包括箱体1，箱体1的顶壁的四角均开设有升降孔15，升降孔15的内部活动套接有垂直的升降柱3，四个升降柱3的顶端延伸至箱体1的上方且固定有装配台4，装配台4的顶端固定有支撑台5，支撑台5的顶端通过螺栓固定有支撑座16，支撑座16的顶部开设有通孔，支撑座16的底部开设有通槽，方便装配直线往复电机组件，支撑座16的底部的两侧侧壁均通过螺栓固定有呈对称设置的两个测爪6，测爪6的底端延伸至支撑座16的下侧，测爪6为不锈钢材质，耐磨不易变形，测爪6通过螺丝固定在支撑台5上，方便拆装，测爪6的厚度即为直线往复电机装配所允许最小气隙值，四个升降柱3的底端延伸至箱体1的内部且固定连接有水平的支撑板7，支撑板7滑动连接在箱体1的内侧壁上，位于支撑板7下侧的箱体1的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺柱11和水平的第二螺柱12，第一螺柱11与第二螺柱12固定连接，箱体1的内底壁的两侧均滑动连接有连接块13，两个连接块13分别螺纹套接在第一螺柱11的外圈和第二螺柱12的外圈，支撑板7的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的传动杆14，两个传动杆14的底端分别铰接在两个连接块13的顶端，第一螺柱11远离第二螺柱12的一端延伸出箱体1且固定连接有第二齿轮9，位于第一螺柱11上侧的箱体1的外侧壁上安装有水平的步进电机10，通过步进电机10自带的控制器可控制步进电机10的正向运转或者反向运转，步进电机10的输出端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮9啮合连接。箱体1的内底壁的两侧均沿长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，两个连接块13分别固定在两个第一滑块的顶端。位于连接块13上侧的箱体1的两侧内侧壁上均沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，支撑板7固定在两个第二滑块之间。箱体1的外侧壁上固定有无底壁的防护罩2，步进电机10、第一齿轮8和第二齿轮9均位于防护罩2的内部，防护罩2的外顶壁上安装有旋钮开关，步进电机10通过导线与旋钮开关电性连接，通过旋钮开关可控制步进电机10的正向运转或者反向运转。两个传动杆14呈“V”型设置，当两个连接块13带动两个传动杆14的底端相互靠近时，两个传动杆14的顶端会带动支撑板7下降，当两个连接块13带动两个传动杆14的底端相互远离时，两个传动杆14的顶端会带动支撑板7上升。第一螺柱11的螺纹方向与第二螺柱12的螺纹方向相反，当第一螺柱11和第二螺柱12转动时，通过第一螺柱11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶壁的四角均开设有升降孔（15），所述升降孔（15）的内部活动套接有垂直的升降柱（3），四个所述升降柱（3）的顶端延伸至箱体（1）的上方且固定有装配台（4），所述装配台（4）的顶端固定有支撑台（5），所述支撑台（5）的顶端通过螺栓固定有支撑座（16），所述支撑座（16）的底部的两侧侧壁均通过螺栓固定有呈对称设置的两个测爪（6），四个所述升降柱（3）的底端延伸至箱体（1）的内部且固定连接有水平的支撑板（7），所述支撑板（7）滑动连接在所述箱体（1）的内侧壁上，位于支撑板（7）下侧的所述箱体（1）的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺柱（11）和水平的第二螺柱（12），所述第一螺柱（11）与所述第二螺柱（12）固定连接，所述箱体（1）的内底壁的两侧均滑动连接有连接块（13），两个所述连接块（13）分别螺纹套接在所述第一螺柱（11）的外圈和所述第二螺柱（12）的外圈，所述支撑板（7）的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的传动杆（14），两个所述传动杆（14）的底端分别铰接在两个所述连接块（13）的顶端，所述第一螺柱（11）远离第二螺柱（12）的一端延伸出箱体（1）且固定连接有第二齿轮（9），位于第一螺柱（11）上侧的所述箱体（1）的外侧壁上安装有水平的步进电机（10），步进电机（10）的输出端固定连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）与所述第二齿轮（9）啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直线往复电机辅助装配及气隙检测一体式装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶壁的四角均开设有升降孔（15），所述升降孔（15）的内部活动套接有垂直的升降柱（3），四个所述升降柱（3）的顶端延伸至箱体（1）的上方且固定有装配台（4），所述装配台（4）的顶端固定有支撑台（5），所述支撑台（5）的顶端通过螺栓固定有支撑座（16），所述支撑座（16）的底部的两侧侧壁均通过螺栓固定有呈对称设置的两个测爪（6），四个所述升降柱（3）的底端延伸至箱体（1）的内部且固定连接有水平的支撑板（7），所述支撑板（7）滑动连接在所述箱体（1）的内侧壁上，位于支撑板（7）下侧的所述箱体（1）的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺柱（11）和水平的第二螺柱（12），所述第一螺柱（11）与所述第二螺柱（12）固定连接，所述箱体（1）的内底壁的两侧均滑动连接有连接块（13），两个所述连接块（13）分别螺纹套接在所述第一螺柱（11）的外圈和所述第二螺柱（12）的外圈，所述支撑板（7）的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的传动杆（14），两个所述传动杆（14）的底端分别铰接在两个所述连接块（13）的顶端，所述第一螺柱（11）远离第二螺柱（12）的一端延伸出箱体（1）且固定连接有第二齿轮（9），位于第一螺柱（11）上侧的所述箱体（1）的外侧壁上安装有水平的步进电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚锦华，徐亮，刘乾魁，
申请(专利权)人：龙口利佳电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37