一种辊套模具快速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊套模具快速检测装置，包括承载支架、定位支架和检测支架；所述的承载支架承载所述的定位支架和检测支架；所述的定位支架位于产品侧边，通过产品侧边进行定位；所述的检测支架位于所述的定位支架的一侧，与所述的定位支架固定连接。本实用新型专利技术提供的一种辊套模具快速检测装置，通过定位轮与辊套外壁接触，从而实现检测装置定位在辊套上，然后通过承载轮带动整个装置沿辊套边缘移动，检测表对应辊套内壁进行检测，实现快速准确的检测，不需要将辊套在装配到加工设备上，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辊套模具快速检测装置
本技术涉及一种辊套模具快速检测装置。技术背景目前，辊套需要准确的铸造尺寸，因此其模具在制造过程中就需要保证其尺寸，传统的模具在加工过程中需要加工人员对模具的尺寸进行检测来保证，而辊套的直径由于结构问题在检测过程中只能通过机床设备来保证，如此就无法在生产完成后进行检测，一旦离开加工设备，就不会再进行检测，影响产品最终尺寸的确定和问题检测。
技术实现思路
本技术旨在提供一种辊套模具快速检测装置，通过检测装置在产品上进行自定位，通过检测装置来实现产品尺寸的检测，达到快速准确且有效的检测目的。为解决上述问题，本技术提供的一种辊套模具快速检测装置采用了如下技术方案：一种辊套模具快速检测装置，包括承载支架、定位支架和检测支架；所述的承载支架承载所述的定位支架和检测支架；所述的定位支架位于产品侧边，通过产品侧边进行定位；所述的检测支架位于所述的定位支架的一侧，与所述的定位支架固定连接；所述的定位支架包括定位板、定位轮、连接杆和伸缩弹簧；所述的定位板位于辊套的外圆那一侧，面向辊套；所述的定位轮位于所述的定位板的一侧，面向辊套的外圆，与辊套的外圆相接触；所述的连接杆位于所述的定位板的上方，与所述的定位板相垂直，延伸至辊套的内部，与所述的承载支架相配合；所述的伸缩弹簧位于所述的连接杆的外圆上，一端与所述的承载支架固定连接，一端与所述的检测支架固定连接。进一步的，所述的定位轮设置有多个，均匀分布在所述的定位板上，沿辊套外圆圆周方向分布。进一步的，所述的承载支架包括承载轮和承载套，所述的承载轮位于辊套的上表面，与辊套表面相抵触；所述的承载套位于所述的承载轮的上方，与所述的承载轮相连接，同时位于所述的连接杆的外侧。进一步的，所述的承载轮设置有多个，均匀分布在所述的承载套的下方，与辊套的上表面相切。进一步的，所述的检测支架包括检测杆、旋转支架、旋转螺栓和检测表；所述的检测杆位于所述的承载支架的一侧，与所述的连接杆固定连接，垂直于所述的连接杆，并且与所述的伸缩弹簧相连接；所述的旋转支架位于所述的检测杆的下端，与所述的检测杆铰连接；所述的旋转螺栓贯穿所述的检测杆和旋转支架，锁紧或者放松所述的旋转支架；所述的检测表位于所述的旋转支架的一端，与所述的旋转支架固定连接，面向辊套的内壁。进一步的，所述的旋转支架上设置有旋转套，所述的旋转套贯穿所述的旋转支架和检测杆，配合所述的旋转螺栓。本技术的有益效果在于：本技术提供的一种辊套模具快速检测装置，通过定位轮与辊套外壁接触，从而实现检测装置定位在辊套上，然后通过承载轮带动整个装置沿辊套边缘移动，检测表对应辊套内壁进行检测，实现快速准确的检测，不需要将辊套在装配到加工设备上，提高检测效率。附图说明附图1为本技术优选实施例的主剖视图。其中：1.承载支架、2.定位支架、3.检测支架、4.定位板、5.定位轮、6.连接杆、7.伸缩弹簧、8.承载轮、9.承载套、10.检测杆、11.旋转支架、12.旋转螺栓、13.检测表、14.旋转套。具体实施方式为了更清楚的了解本技术提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步的说明。如附图所示，为本技术提供的一种辊套模具快速检测装置，包括承载支架1、定位支架2和检测支架3；所述的承载支架1承载所述的定位支架2和检测支架3；所述的定位支架2位于产品侧边，通过产品侧边进行定位；所述的检测支架3位于所述的定位支架2的一侧，与所述的定位支架2固定连接；所述的定位支架2包括定位板4、定位轮5、连接杆6和伸缩弹簧7；所述的定位板4位于辊套的外圆那一侧，面向辊套；所述的定位轮5位于所述的定位板4的一侧，面向辊套的外圆，与辊套的外圆相接触；所述的连接杆6位于所述的定位板4的上方，与所述的定位板4相垂直，延伸至辊套的内部，与所述的承载支架1相配合；所述的伸缩弹簧7位于所述的连接杆6的外圆上，一端与所述的承载支架1固定连接，一端与所述的检测支架3固定连接。进一步的，所述的定位轮5设置有多个，均匀分布在所述的定位板4上，沿辊套外圆圆周方向分布。进一步的，所述的承载支架1包括承载轮8和承载套9，所述的承载轮8位于辊套的上表面，与辊套表面相抵触；所述的承载套9位于所述的承载轮8的上方，与所述的承载轮8相连接，同时位于所述的连接杆6的外侧。进一步的，所述的承载轮8设置有多个，均匀分布在所述的承载套9的下方，与辊套的上表面相切。进一步的，所述的检测支架3包括检测杆10、旋转支架11、旋转螺栓12和检测表13；所述的检测杆10位于所述的承载支架1的一侧，与所述的连接杆6固定连接，垂直于所述的连接杆6，并且与所述的伸缩弹簧7相连接；所述的旋转支架11位于所述的检测杆10的下端，与所述的检测杆10铰连接；所述的旋转螺栓12贯穿所述的检测杆10和旋转支架11，锁紧或者放松所述的旋转支架11；所述的检测表13位于所述的旋转支架11的一端，与所述的旋转支架11固定连接，面向辊套的内壁。进一步的，所述的旋转支架11上设置有旋转套14，所述的旋转套14贯穿所述的旋转支架11和检测杆10，配合所述的旋转螺栓12。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊套模具快速检测装置，其特征在于，包括承载支架、定位支架和检测支架；所述的承载支架承载所述的定位支架和检测支架；所述的定位支架位于产品侧边，通过产品侧边进行定位；所述的检测支架位于所述的定位支架的一侧，与所述的定位支架固定连接；/n所述的定位支架包括定位板、定位轮、连接杆和伸缩弹簧；所述的定位板位于辊套的外圆那一侧，面向辊套；所述的定位轮位于所述的定位板的一侧，面向辊套的外圆，与辊套的外圆相接触；所述的连接杆位于所述的定位板的上方，与所述的定位板相垂直，延伸至辊套的内部，与所述的承载支架相配合；所述的伸缩弹簧位于所述的连接杆的外圆上，一端与所述的承载支架固定连接，一端与所述的检测支架固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊套模具快速检测装置，其特征在于，包括承载支架、定位支架和检测支架；所述的承载支架承载所述的定位支架和检测支架；所述的定位支架位于产品侧边，通过产品侧边进行定位；所述的检测支架位于所述的定位支架的一侧，与所述的定位支架固定连接；
所述的定位支架包括定位板、定位轮、连接杆和伸缩弹簧；所述的定位板位于辊套的外圆那一侧，面向辊套；所述的定位轮位于所述的定位板的一侧，面向辊套的外圆，与辊套的外圆相接触；所述的连接杆位于所述的定位板的上方，与所述的定位板相垂直，延伸至辊套的内部，与所述的承载支架相配合；所述的伸缩弹簧位于所述的连接杆的外圆上，一端与所述的承载支架固定连接，一端与所述的检测支架固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种辊套模具快速检测装置，其特征在于，所述的定位轮设置有多个，均匀分布在所述的定位板上，沿辊套外圆圆周方向分布。


3.根据权利要求1所述的一种辊套模具快速检测装置，其特征在于，所述的承载支架包括承载轮和承载套，所述的承载轮位于辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾龙元，李连生，
申请(专利权)人：苏州市润达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32