一种测量闷盖压装综合尺寸的检具制造技术

本实用新型专利技术提供一种测量闷盖压装综合尺寸的检具，属于测量结构领域。本实用新型专利技术包括处理显示模块、与所述处理显示模块相连的测量导向机构，所述测量导向机构包括导向杆及设置在导向杆底部的测量头，所述检具还包括手柄，所述测量杆设置在所述手柄内并能够相对所述手柄垂直运动，所述测量头设置在所述手柄底部，并伸出所述手柄设置。本实用新型专利技术的有益效果为：极大降低了员工的操作难度，提升了测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种测量闷盖压装综合尺寸的检具
本技术涉及一种测量结构，尤其涉及一种测量闷盖压装综合尺寸的检具。
技术介绍
目前行业内多采用游标卡尺测量闷盖压装后不同点的距离，得出压装深度，同时通过计算距离差得出闷盖压装的倾斜程度。此种操作操作复杂，新员工需要经过培训才能进行操作，操作难度大。并且，采用游标卡尺测量，由于是人眼观察，因此，误差率较高，并且人工测量效率非常低。
技术实现思路
为解决现有技术中操作难度大、效率低、误差率高的问题，本技术提供一种测量闷盖压装综合尺寸的检具。本技术包括处理显示模块、与所述处理显示模块相连的测量导向机构，所述测量导向机构包括导向杆及设置在导向杆底部的测量头，所述检具还包括手柄，所述导向杆设置在所述手柄内并能够相对所述手柄垂直运动，所述测量头设置在所述手柄底部，并伸出所述手柄设置。本技术作进一步改进，所述导向杆与测量头一体设置。本技术作进一步改进，所述检具还包括设置在所述手柄底部的导向定位块，所述导向杆穿过所述导向定位块中部设置，所述测量头伸出所述导向定位块的底部设置。本技术作进一步改进，所述处理显示模块为数显表，所述数显表设置在所述手柄的顶部。本技术作进一步改进，所述数显表外围设有与所述手柄顶部相连的保护壳。本技术作进一步改进，还包括对所述测量导向机构垂直运动距离限位的导向杆限位机构。本技术作进一步改进，所述导向杆限位机构包括设置在所述导向杆上的限位槽、及限位螺丝，所述限位螺丝一端与所述手柄相连，另一端设置在所述限位槽内，所述限位槽的高度大于所述限位螺丝的直径，当所述测量导向机构垂直运动时，所述限位螺丝能够相对限位槽位移。本技术作进一步改进，还包括辅助测量件，所述辅助测量件顶部设有与所述测量导向机构下部外形匹配的凹槽，所述凹槽内设有与所述测量导向机构配合的定标件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：极大降低了员工的操作难度，提升了测量效率；采用控制检具高度，轻量化设计后，测量时不受空间限制，降低操作安全风险；采用数显表后，降低了使用游标卡尺测量的误差率，极大提升测量准确性；采用测量导向杆限位机构后，降低了损坏检具的风险，使用至今未出现检具损坏情况；采用测头与测量导向机构一体化设计后，降低了更换测头后调校测头与测量导向杆配合精度的时间。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图；图2为辅助测量件结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术本检具包含2部分，包含检具测量体和辅助测量件9。以下具体说明。如图1所示，本例的检具测量体包括高精度的数显表1，所述数显表1的外围设有保护壳2，用于保护数显表不被嗑坏。所述保护壳2通过拧紧螺钉6固定在手柄3的顶部，拧紧螺钉6用于固定数显表在测量体上并防止其松动造成的测量误差。因本例的闷盖为圆形，因此，本例的手柄底部还设有圆柱形的导向定位块8，当测量的形状为其他形状时，所述导向定位块的外形也随着改变。检具采用圆柱形导向定位块8，可快速准确定位到测量位置，无需员工过多调整即可达到测量要求。本例的处理显示模块采用分辨率1μ的数显表1，相比通用的游标卡尺精度更高，可输出MAX值和MIN值并自动计算极差，提供足够的测量精度，方便机床的调整。直接通过数显表1读取闷盖压装倾斜量，单人即可便捷操作，从而实现轻量化设计。本例的还包括与数显表1相连的测量导向机构，所述测量导向机构包括导向杆4及设置在导向杆底部的测量头5，所述导向杆4设置在所述手柄3和导向定位块8内并能够相对所述手柄3和导向定位块8垂直运动，所述测量头5伸出所述导向定位块8底部设置。本例导向杆4与数显表1的连接杆固定连接，数显表连接杆可以上下移动（数显表通过连接杆移动量计算位移），测量时导向杆4和数显表1的连接杆一起上下移动。测量时握住手柄3，将测量头5对准闷盖就可以进行测量，不用对导向杆4进行特殊操作。检具设计控制检具高度，保证可在狭小空间进行测量，不用改变现有工件状态就可直接测量，降低搬运工件过程的安全风险。优选的，本例的导向杆4与测量头5一体设置。当易损件测量头5损坏后可以快速整体更换测量结构，减少单换测头需调校测头与测量导向杆配合精度带来的时间浪费。优选的，本例还包括对所述测量导向机构垂直运动距离限位的导向杆限位机构。作为本技术的一个实施例，所述导向杆限位机构包括设置在所述导向杆4上的限位槽41、及限位螺丝7，所述限位螺丝7用于限定测量范围防止超出测量范围时检具损坏。所述限位螺丝7一端固定在手柄3上，另一端设置在所述限位槽41内，所述限位槽41的高度大于所述限位螺丝7的直径，当所述测量导向机构垂直运动时，所述限位螺丝7能够相对限位槽41位移。当然，本例的导向杆限位机构也可以为设置在手柄底部内侧与所述限位杆配合的凸起，还可以为限位卡接结构等等。如图2所示，本例的辅助测量件9顶部设有与导向定位块8底部外形匹配的凹槽91，所述凹槽91内设有与所述测量导向机构配合的定标件92。本检具为比对测量，辅助测量件9用于给检具测量体的数显表1进行定标与测量的工件进行比对，检具测量测量导向机构的底端根据测量尺寸的大小可垂直移动，并将前后移动的变化量MAX值和MIN值自动计算出极差输出到数显表1，从而得到测量的结果。本技术具有以下有益效果：1）、采用圆柱定位块定位后，无需过多调整便可准确定位，极大降低了员工的操作难度，新员工上岗仅需5分钟即可熟练掌握，减少了培训学时；提升了测量效率，单个闷盖测量时间由3分钟，降低至0.5分钟，极大提升测量准确性和测量效率；2）、采用控制检具高度，轻量化设计后，测量时不受空间限制，降低操作安全风险；3）、采用高精度数显表后，降低了使用游标卡尺测量的误差率，极大提升测量准确性；4）、采用测量导向杆限位机构后，降低了损坏检具的风险，使用至今未出现检具损坏情况；5）、采用测头与导向杆一体化设计后，降低了更换测头后调校测头与测量导向杆配合精度的时间，进一步提高工作效率。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术所作的等效变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测量闷盖压装综合尺寸的检具，其特征在于：包括处理显示模块、与所述处理显示模块相连的测量导向机构，所述测量导向机构包括导向杆及设置在导向杆底部的测量头，所述检具还包括手柄，所述导向杆设置在所述手柄内并能够相对所述手柄垂直运动，所述测量头设置在所述手柄底部，并伸出所述手柄设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种测量闷盖压装综合尺寸的检具，其特征在于：包括处理显示模块、与所述处理显示模块相连的测量导向机构，所述测量导向机构包括导向杆及设置在导向杆底部的测量头，所述检具还包括手柄，所述导向杆设置在所述手柄内并能够相对所述手柄垂直运动，所述测量头设置在所述手柄底部，并伸出所述手柄设置。


2.根据权利要求1所述的测量闷盖压装综合尺寸的检具，其特征在于：所述导向杆与测量头一体设置。


3.根据权利要求2所述的测量闷盖压装综合尺寸的检具，其特征在于：所述检具还包括设置在所述手柄底部的导向定位块，所述导向杆穿过所述导向定位块中部设置，所述测量头伸出所述导向定位块的底部设置。


4.根据权利要求3所述的测量闷盖压装综合尺寸的检具，其特征在于：所述处理显示模块为数显表，所述数显表设置在所述手柄的顶部。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭峰，杨超林，谢兰明，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45