一种红砖烧制炉制造技术

技术编号:29454941 阅读:71 留言:0更新日期:2021-07-27 17:19
本实用新型专利技术涉及一种红砖烧制炉,包括炉膛;所述的炉膛内部设置有电加热组件,所述的炉膛一侧设置有烘干腔室;所述的炉膛和烘干腔室底部设置有固定底座;所述的固定底座之间设置有固定底板;所述的烘干腔室底部设置有推板;所述的固定底板相对推板开设有导轨;所述的固定底板底部设置有风机组件;所述的风机组件与通风管连通;所述的通风管接通于炉膛内。本实用新型专利技术将烘干腔室与炉膛结合,成型之后的砖坯首先在烘干腔室内进行热风烘干,烘干完成之后打开隔热门,通过推板将砖坯送入到炉膛中进行高温烧制。本实用新型专利技术将烘干和烧制相结合,大大降低人力搬运的成本,提高砖坯干燥效率,提升整体产能。

【技术实现步骤摘要】
一种红砖烧制炉
本技术涉及一种烧制炉,具体涉及一种红砖烧制炉,属于砖块烧制

技术介绍
普通砖有青红两种,当砖窑中焙烧时为氧化气氛,则制得红砖,若砖坯在氧化气氛中烧成后再在还原气氛中焖窑,促使砖内的红色高价氧化铁还原成青灰色的低价氧化铁,即得青砖,青砖较红砖结实,耐碱性好,耐久性强,但价格较红砖贵些。烧制普通砖的原料是以黏土、页岩、煤矸du石为主要原料,经过900余度的高温焙烧而成。在烧制之前,往往会对砖坯进行风干,提高其干燥性,但是在现有技术中,风干的方式都是将砖坯堆放在空旷、通风处,借助自然风和阳光进行风干,这种方式一般需要3-5天,且阴雨天气不能采用该方式。并且风干完成之后,需要利用人力将干燥的砖坯运送到砖窑内进行烧制,上述原因都导致产能极其低下。因此,有待进一步改进。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种红砖烧制炉,提高生产效率,降低生产成本,操作过程便捷。为达到上述目的,本技术提供一种红砖烧制炉,包括炉膛;所述的炉膛内部设置有电加热组件,所述的炉膛一侧设置有烘干腔室;所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红砖烧制炉,包括炉膛(1);所述的炉膛(1)内部设置有电加热组件(2),其特征在于:所述的炉膛(1)一侧设置有烘干腔室(3);所述的炉膛(1)和烘干腔室(3)底部设置有固定底座(4);所述的固定底座(4)之间设置有固定底板(5);所述的烘干腔室(3)底部设置有推板(6);所述的固定底板(5)相对推板开设有导轨(5.1);所述的固定底板底部设置有风机组件;所述的风机组件(7)与通风管(8)连通;所述的通风管(8)接通于炉膛内。/n

【技术特征摘要】
1.一种红砖烧制炉,包括炉膛(1);所述的炉膛(1)内部设置有电加热组件(2),其特征在于:所述的炉膛(1)一侧设置有烘干腔室(3);所述的炉膛(1)和烘干腔室(3)底部设置有固定底座(4);所述的固定底座(4)之间设置有固定底板(5);所述的烘干腔室(3)底部设置有推板(6);所述的固定底板(5)相对推板开设有导轨(5.1);所述的固定底板底部设置有风机组件;所述的风机组件(7)与通风管(8)连通;所述的通风管(8)接通于炉膛内。


2.根据权利要求1所述的一种红砖烧制炉,其特征在于:所述的炉膛(1)与烘干腔室(3)之间设置有隔热门(9);所述的烘干腔室(3)内设置有热风烘干机;所述烘干腔室的入口处设置有开闭门(10);所述烘干腔室(3)的侧部设置有通风口。


3.根据权利要求2所述的一种红砖烧制炉,其特征在于:所述炉膛与烘干腔室的连接处相对隔热门设置有转轴(11);所述的隔热门(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎军华
申请(专利权)人:邵阳县黄土坝环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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