一种可实现辐射管内无焰燃烧的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可实现辐射管内无焰燃烧的燃烧器，燃烧器的烧嘴和换热器分别装于辐射管入口端和出口端；烧嘴的壳体中装有调风器，调风器用于调节进入烧嘴的一二次风比例；烧嘴壳体与混合器喷气端口连接，混合器另一端与换热器连接，助燃空气与回流烟气在混合器中混合；在换热器中的空气管设有通过烟气回流管相连的直管和弯管，直管内有渐缩管，烟气回流管上有回流窗口，烟气回流管外套有转帘或套筒；通过转帘或套筒运动调节回流窗口的开度，以调节烟气卷吸量实现燃烧器无焰燃烧。本燃烧器可提供最大烟气卷吸量为55％，通过卷吸烟气实现由传统燃烧模式向无焰燃烧的模式转变，无焰燃烧时辐射管内温度峰值<1723K，NOx生成量极大减小。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现辐射管内无焰燃烧的燃烧器
本技术涉及一种燃烧器，具体地说是涉及一种可实现辐射管内无焰燃烧的燃烧器。
技术介绍
现代钢铁企业对产品加热质量的要求越来越高，辐射管作为实现间接加热功能的重要加热设备，为了提高辐射管热效率，换热器在辐射管燃烧器中得到大量应用，辐射管分级燃烧技术可提升辐射管表面温度均匀性，且可在一定程度上降低NOx的排放水平。但仍存在缺点，如在一次燃烧区域局部剧烈放热，温度急剧升高，会产生大量NOx，只有二次燃烧区域NOx生成量减少，烟气排放中总NOx仍然很高。为进一步提升辐射管热效率，提升辐射管温度均匀性，并减少NOx排放量，需要寻求新的方式。温和与极度低氧稀释燃烧(Moderate&IntenseLowOxygenDilutioncombustion，缩写为MILD燃烧，简称为无焰燃烧)被国际燃烧界誉为21世纪最有发展前景的燃烧技术之一，它是一种容积燃烧或弥散燃烧,其特征是反应速率低、局部释热少、热流分布均匀、燃烧峰值温度低且噪音极小。该种燃烧与传统小区域局部高温燃烧相比，反应在大区域、甚至整个炉膛内进行，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现辐射管内无焰燃烧的燃烧器，设有烧嘴、带膨胀节回流烟气与助燃空气的混合器、换热器；烧嘴和换热器分别安装于辐射管入口端和出口端，燃气通过燃气管进入烧嘴，在烧嘴内燃气管的端部设有配风盘和燃气喷口；燃烧器通过连接法兰与辐射管连接；其特征在于：/n所述的烧嘴设有烧嘴壳体，烧嘴壳体一端通过前端法兰安装有调风器、燃气管和点火嘴，在烧嘴壳体内安装有燃烧筒；所述的调风器由圆环盘、圆筒和两根拉杆组成，圆环盘的外径与烧嘴壳体的内径配套，圆环盘后部的圆筒套在燃烧筒上用于固定调风器，调风器的两根拉杆露在烧嘴壳体外；/n所述的带膨胀节回流烟气与助燃空气的混合器安装在烧嘴壳体下方，混合器喷气端口与烧嘴壳体连接...

【技术特征摘要】
1.一种可实现辐射管内无焰燃烧的燃烧器，设有烧嘴、带膨胀节回流烟气与助燃空气的混合器、换热器；烧嘴和换热器分别安装于辐射管入口端和出口端，燃气通过燃气管进入烧嘴，在烧嘴内燃气管的端部设有配风盘和燃气喷口；燃烧器通过连接法兰与辐射管连接；其特征在于：
所述的烧嘴设有烧嘴壳体，烧嘴壳体一端通过前端法兰安装有调风器、燃气管和点火嘴，在烧嘴壳体内安装有燃烧筒；所述的调风器由圆环盘、圆筒和两根拉杆组成，圆环盘的外径与烧嘴壳体的内径配套，圆环盘后部的圆筒套在燃烧筒上用于固定调风器，调风器的两根拉杆露在烧嘴壳体外；
所述的带膨胀节回流烟气与助燃空气的混合器安装在烧嘴壳体下方，混合器喷气端口与烧嘴壳体连接，混合器喷气端口被调风器的圆环盘分隔为左右两喷气喷口，从左侧喷口进入烧嘴壳体内的风为一次风，直接流经配风盘进入燃烧筒与燃气混合进行燃烧，从右侧喷口进入的风为二次风，经燃烧筒与烧嘴壳体之间的通道流入辐射管，二次风与燃烧筒排出的产物进行二次燃烧；混合器的另一端与弯管连接；
所述的换热器端设有换热器壳体、翅片管组、空气管、烟气回流管和回流窗口调节杆；其中：所述的换热器壳体上设有助燃空气入口和烟气出口，换热器壳体用于密封、保护和固定其内结构，换热器的主体部分设有翅片管组，高温的烟气将热量传给翅片管组，助燃空气由助燃空气入口进入换热器后，先与换热器翅片管组进行换热，翅片管组用以增加与助燃空气的换热面积和提高换热效率；
所述的空气管作为预热空气的通道伸入换热器内，空气管设有通过烟气回流管连接的直管和弯管，在直管端沿直管外侧同心安装有四个喷管，在直管与烟气回流管交界的直管内侧设有渐缩管，烟气回流管上均匀开设有若干个沿管壁环形分布的回流窗口，烟气回流管外套设有转帘或套筒；所述的回流窗口调节杆一端安装在换热器壳体内，另一端作为手柄露在换热器壳体外，旋转外部手柄使转帘转动或拉动手柄带动套筒运动，调节烟气回流管上回流窗口的开度...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘妮，徐家强，贺铸，许学成，谭方关，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42