一种特殊结构的表面燃烧器头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特殊结构的表面燃烧器头，包括金属圆基桶和金属网布，所述金属圆基桶的柱形外表面设置有金属网布，所述金属网布通过上下端口焊接于金属圆基桶处来包裹于金属圆基桶的柱形外表面，所述金属网布的上端口与金属圆基桶的相接处呈顶置金属网布焊接凸设置，所述金属网布的下端口与金属圆基桶的相接处呈底置金属网布焊接凸设置，所述金属圆基桶的顶侧设置有法兰，所述法兰通过焊接固定于金属圆基桶的上端口处，所述法兰和金属圆基桶的相接处呈法兰焊接凸设置，经过试验测试和实际应用，证明该实用新型专利技术处的特殊金属网结构具有燃烧效率高，低温燃烧热强度大，超低排放运行无噪声等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊结构的表面燃烧器头
本技术属于新能源与节能的环保燃气锅炉相关
，具体涉及一种特殊结构的表面燃烧器头。
技术介绍
随着温室效应的日渐严重，新能源技术开发和采暖设备的改进在节能减排环保显得尤为重要，其中有着工业生产“心脏”之称的锅炉是我国能源消耗的大户，同时也是环境污染的重要源头，至今，绝大部分燃气锅炉是非全预混冷凝锅炉，燃气经燃烧获得热量，排出约170℃的高温烟气，同时会产生大量的CO2、NOX和少量的SO2，这些物质排放到大气，会引起温室效应和酸雨的产生，对环境产生破坏作用，特别是燃气锅炉越来越严格的高效率和NOX排放要求，有效节约生产成本，降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率，使锅炉运行符合国家节能减排标准。现有的表面燃烧器头技术存在以下问题：现有燃烧器头中有如金属纤维燃烧器头，采用直径约30－50μm的铁铬铝纤维，制作工艺有纤维编织的、纤维针织的和纤维烧结等形式，还有各种孔状排列的燃烧器头，各自有其良好的性能，但上述燃烧器头普遍存在易堵塞、易回火、产生燃烧噪声、局部被腐蚀的问题，不仅使用寿命较低，且在安装和清洗过程中，稍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特殊结构的表面燃烧器头，包括金属圆基桶(3)和金属网布(2)，其特征在于：所述金属圆基桶(3)的柱形外表面设置有金属网布(2)，所述金属网布(2)通过上下端口焊接于金属圆基桶(3)处来包裹于金属圆基桶(3)的柱形外表面，所述金属网布(2)的上端口与金属圆基桶(3)的相接处呈顶置金属网布焊接凸(7)设置，所述金属网布(2)的下端口与金属圆基桶(3)的相接处呈底置金属网布焊接凸(8)设置，所述金属圆基桶(3)的顶侧设置有法兰(6)，所述法兰(6)通过焊接固定于金属圆基桶(3)的上端口处，所述法兰(6)和金属圆基桶(3)的相接处呈法兰焊接凸(5)设置，所述法兰(6)的顶端在位于环形位置处等分...

【技术特征摘要】
1.一种特殊结构的表面燃烧器头，包括金属圆基桶(3)和金属网布(2)，其特征在于：所述金属圆基桶(3)的柱形外表面设置有金属网布(2)，所述金属网布(2)通过上下端口焊接于金属圆基桶(3)处来包裹于金属圆基桶(3)的柱形外表面，所述金属网布(2)的上端口与金属圆基桶(3)的相接处呈顶置金属网布焊接凸(7)设置，所述金属网布(2)的下端口与金属圆基桶(3)的相接处呈底置金属网布焊接凸(8)设置，所述金属圆基桶(3)的顶侧设置有法兰(6)，所述法兰(6)通过焊接固定于金属圆基桶(3)的上端口处，所述法兰(6)和金属圆基桶(3)的相接处呈法兰焊接凸(5)设置，所述法兰(6)的顶端在位于环形位置处等分贯穿设置有法兰对接孔位(4)，所述金属圆基桶(3)的底侧设置有密封底板(9)，所述密封底板(9)通过焊接来固定于金属圆基桶(3)的下端口处，所述密封底板(9)和金属圆基桶(3)的相接处呈密封底板焊接凸(1)设置。


2.根据权利要求1所述的一种特殊结构的表面燃烧器头，其特征在于：所述法兰(6)和金属圆基桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝凤齐，
申请(专利权)人：沧州齐力顺五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13