用于虹吸罐的冲水防护装置制造方法及图纸

技术编号:29452935 阅读:32 留言:0更新日期:2021-07-27 17:15
本实用新型专利技术公开了一种用于虹吸罐的冲水防护装置,包括虹吸罐,虹吸罐的下部设置有带开关阀的泵吸入口连接管道,虹吸罐的上部设置有带开关阀的虹吸管道,虹吸罐的顶部设置有带放空阀的补水放空管道,虹吸罐的下部还设置有带逆止阀的溢流管道。虹吸罐的下部还设置有放空管道,放空管道与虹吸罐之间还设置有开关阀,一补水管道设置在虹吸罐的顶部,补水管道位于补水放空管道的一侧,补水管道与虹吸罐之间还设置有注水阀。本实用新型专利技术通过设置带逆止阀的溢流管道,且溢流管道的上端与虹吸罐的最高液位齐平,当虹吸罐内压力过高时浆液或者气体可从该溢流管道排出,避免罐体出现炸裂等安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
用于虹吸罐的冲水防护装置
本技术涉及烟气环保净化
,尤其涉及一种用于虹吸罐的冲水防护装置。
技术介绍
湿法脱硫工艺是现有脱硫系统使用的主流工艺,广泛应用于电厂、钢铁厂的脱硫项目中。脱硫系统主要包括制浆池、水池、虹吸罐、离心泵以及曝气池,水池用于存储脱硫所使用的浆液,水池内的浆液在大气压力的作用下被虹吸罐吸入,离心泵启动后将虹吸罐内的浆液通过连通管线输送至各个用户点。在脱硫系统的控制和操作过程中,由于连通管道以及排放阀门较多,因此操作程序复杂,当操作人员对系统中各个阀门管道不熟悉或操作不熟练时,易出现误操作的情况,譬如当虹吸罐内浆液液位过高、虹吸罐的虹吸管道出现堵塞、未及时打开放空阀等情况时均会导致虹吸罐内压力过高,过高的压力带来极大的安全隐患,轻则虹吸罐炸裂,罐体损坏,重则导致操作人员受伤。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术存在的缺陷,提出了一种用于虹吸罐的冲水防护装置,通过在虹吸罐上设置带逆止阀的溢流管道,当虹吸罐内压力过高时浆液或者气体可从该溢流管道排出,避免罐体出现炸裂等安全隐患。为解决上述技术问题,本技术提出了如下技术方案:一种用于虹吸罐的冲水防护装置,包括虹吸罐,所述虹吸罐的下部设置有泵吸入口连接管道,所述虹吸罐的上部设置有虹吸管道,所述虹吸罐的顶部设置补水放空管道,虹吸管道、补水放空管道均位于最高液位的上部,泵吸入口连接管道位于最高液位的下部,所述虹吸罐的下部还设置有溢流管道,溢流管道位于最高液位的下部。注水反冲洗过程中,打开该放空阀可以放出虹吸罐内的气体,避免因气压过高导致罐体炸裂。所述溢流管道上还设置有逆止阀,本技术所使用的逆止阀为单向阀,即罐体内的气体或液体可以经该阀排出,罐体外的气体或液体无法经该阀进入罐体,逆止阀的设置可有效保障罐体内压力维持在安全范围内。溢流管道的上端与虹吸罐的最高液位齐平,溢流管道的设置具有防止虹吸罐压力过高以及方便观察反冲洗完成情况的优点。所述补水放空管道上还设置有放空阀。所述虹吸罐的下部还设置有放空管道。所述放空管道与虹吸罐之间还设置有开关阀。还包括一补水管道,设置在虹吸罐的顶部,所述补水管道位于补水放空管道的一侧。所述补水管道与虹吸罐之间还设置有注水阀。所述泵吸入口连接管道上还设置有开关阀。所述虹吸管道上还设置有开关阀。上述用于虹吸罐的冲水防护装置至少具有以下优点:1.本技术中,通过在虹吸罐上设置带逆止阀的溢流管道,溢流管道位于最高液位的下部,溢流管道的上端与虹吸罐的最高液位齐平,当虹吸罐内出现压力过高的情况时,浆液以及气体可从溢流管道排出,降低虹吸罐内的压力,进而避免罐体出现炸裂等安全隐患,保护操作人员和设备的安全,并且,本技术所使用的逆止阀为单向阀,罐体内的气体或液体可以经该阀排出,罐体外的气体或液体无法经该阀进入罐体,逆止阀的设置有效保障了罐体内压力大小维持在安全范围内。2.本技术中,溢流管道的设置还具有方便工作人员观察反冲洗完成情况的优点,注水反冲洗过程中,操作人员可通过溢流管道直接确定冲水是否完成。3.本技术中,通过在补水放空管道上设置放空阀,使用时直接打开该阀可放出虹吸罐内的气体,避免因气压过高导致罐体炸裂等安全隐患。4.本技术中,通过在泵吸入口连接管道上设置开关阀,便于操作人员控制外部离心泵与虹吸管道是否接通,进而控制虹吸罐内的压力大小。5.本技术中,通过在虹吸管道上设置开关阀,可方便操作人员控制浆液的输送情况,譬如当虹吸罐内液位达到预定位高度时,关闭该阀防止浆液进一步流入虹吸罐。6.本技术中,通过在虹吸罐的下部设置放空管道,并在放空管道与虹吸罐之间设置开关阀,可以将该放空管道与外部水池连通,打开该开关阀使浆液经放空管道从虹吸罐内流出;本技术还在补水管道与虹吸罐之间设置注水阀,打开注水阀后,水可通过该补水管道注入虹吸罐内。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术实施例的虹吸罐冲水防护装置整体结构示意图;其中,1-放空管道,2-虹吸管道,3-补水放空管道,4-泵吸入口连接管道,5-溢流管道,6-逆止阀,7-补水管道,8-虹吸罐,A-虹吸罐最高液位。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参照图1所示,一种用于虹吸罐的冲水防护装置,包括虹吸罐8,虹吸罐8的下部设置有泵吸入口连接管道4,虹吸罐8的上部设置有虹吸管道2,虹吸罐8的顶部设置有带放空阀的补水放空管道3,注水反冲洗过程中,打开该放空阀可以放出虹吸罐内8的气体,避免因气压过高导致罐体炸裂。虹吸罐8的下部还设置有带逆止阀6的溢流管道5。本技术所使用的逆止阀6为单向阀,即罐体内的气体或液体可以经该阀排出,罐体外的气体或液体无法经该阀进入罐体,逆止阀6的设置可有效保障罐体内压力维持在安全范围内。本实施例中泵吸入口连接管道4与外部离心泵相接通,并且泵吸入口连接管道4上还设置有开关阀,开关阀的设置便于操作人员控制外部离心泵与虹吸管道2是否接通,进而控制虹吸罐内的压力大小。虹吸管道2与外部水池相接通,用于输送浆液。并且虹吸管道2上还设置有开关阀,通过该开关阀可方便控制浆液的输送情况。工作状态下,启动外部离心泵工作,虹吸罐8内的浆液被吸送至各个用户点。当虹吸罐8内需要灌注浆液时,在外部离心泵的作用下,虹吸罐8内的原有浆液被抽出,虹吸罐8内形成真空,水池内的浆液在大气压力的作用下被压入虹吸罐8内。本实施例图1中的A表示虹吸罐8内的最高液位,虹吸管道2、补水放空管道3均位于最高液位的上部,泵吸入口连接管道4、溢流管道5均位于最高液位的下部,溢流管道5的上端与虹吸罐8的最高液位齐平。溢流管道5的设置具有防止虹吸罐压力过高以及方便工作人员观察反冲洗完成情况的优点。当虹吸罐8内浆液达到最高液位,或者虹吸罐8的虹吸管道2出现堵塞时,逆止阀6打开,浆液从溢流管道5流出,防止虹吸罐8内压力过高。在注水反冲洗过程中,因操作人员误操作,放空阀未及时打开时,罐内气体可通过逆止阀6的打开从溢流管道5排入大气,防止虹吸罐8内压力过高导致安全隐患。注水反冲洗过程中,操作人员可通过溢流管道5直接确定冲水是否完成。虹吸罐8的下部还设置有带开关阀的放空管道1。可以将该放空管道1与外部水池连通,通过打开该开关阀使浆液经放空管道1从虹吸罐8内流出。虹吸罐8的顶部还设置有带注水阀的补水管道7,补水管道7位于补水放空管道3的一侧。打开注水阀后,水可通过该补水管道7注入虹吸罐8内。由于脱硫浆液氯离本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于虹吸罐的冲水防护装置,包括虹吸罐,所述虹吸罐的下部设置有泵吸入口连接管道,所述虹吸罐的上部设置有虹吸管道,所述虹吸罐的顶部设置补水放空管道,其特征在于,所述虹吸管道、补水放空管道均位于最高液位的上部,所述泵吸入口连接管道位于最高液位的下部,所述虹吸罐的下部还设置有溢流管道,所述溢流管道位于最高液位的下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于虹吸罐的冲水防护装置,包括虹吸罐,所述虹吸罐的下部设置有泵吸入口连接管道,所述虹吸罐的上部设置有虹吸管道,所述虹吸罐的顶部设置补水放空管道,其特征在于,所述虹吸管道、补水放空管道均位于最高液位的上部,所述泵吸入口连接管道位于最高液位的下部,所述虹吸罐的下部还设置有溢流管道,所述溢流管道位于最高液位的下部。


2.如权利要求1所述的用于虹吸罐的冲水防护装置,其特征在于,所述溢流管道上还设置有逆止阀,溢流管道的上端与虹吸罐的最高液位齐平。


3.如权利要求1所述的用于虹吸罐的冲水防护装置,其特征在于,所述补水放空管道上还设置有放空阀。


4.如权利要求1所述的用于虹吸罐的冲水防护装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:类振邢友栋刘静尹鹏苑东东杨凤岭孙德山吕扬仇洪波
申请(专利权)人:山东国舜建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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