一种翻坯机用牵引钢丝绳辅助注油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于翻坯机技术领域，且公开了一种翻坯机用牵引钢丝绳辅助注油装置，包括机架，所述机架上设有安装架，所述安装架顶端且位于定滑轮的上方安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外部两端对称安装有连接板，两个所述连接板远离第一连接杆的一端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外部中间位置处安装有轴承，本实用新型专利技术通过在传统翻坯机的定滑轮旁增设注油装置，在定滑轮上的钢丝绳移动时，钢丝绳外壁接触轴承外浸润有润滑油的羊毛毡轮，从而可在钢丝绳移动过程中对其进行补油，使钢丝绳始终粘有润滑油，能够有效降低钢丝绳滑动的摩擦力，避免了钢丝绳磨损而损坏，保证了后续的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种翻坯机用牵引钢丝绳辅助注油装置
本技术属于翻坯机
，具体涉及一种翻坯机用牵引钢丝绳辅助注油装置。
技术介绍
建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头，粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，在砖头生产过程中需要利用到翻坯机，用于转头的翻转。但是目前现有翻坯机存在一定的缺陷，传统翻坯机未设置有效的辅助注油结构，钢丝绳在定滑轮上持续运行，摩擦力较大，且易造成钢丝绳磨损损坏，影响后续的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翻坯机用牵引钢丝绳辅助注油装置，以解决上述
技术介绍
中提出未设置有效的辅助注油结构，钢丝绳在定滑轮上持续运行，以至于摩擦力较大和易造成钢丝绳磨损损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻坯机用牵引钢丝绳辅助注油装置，包括机架，所述机架上设有安装架，所述安装架顶端且位于定滑轮的上方安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外部两端对称安装有连接板，两个所述连接板远离第一连接杆的一端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外部中间位置处安装有轴承，所述轴承的外部安装有羊毛毡轮，所述羊毛毡轮内浸润有润滑油，所述第二连接杆的外表壁两端对称开设有外螺纹，且第二连接杆的两端对称旋合连接有螺母。优选的，所述轴承的外表壁中间位置处固定有环形凸条，所述羊毛毡轮的内表壁中间位置处开设有与环形凸条相适配的环形嵌槽。优选的，所述机架上安装有补油管，所述补油管朝向羊毛毡轮的一端位于其正上方。优选的，所述补油管上安装有补油阀，所述补油阀端部手轮的外表壁开设有防滑纹。优选的，所述螺母和连接板之间垫设有垫片，所述垫片的直径不超过螺母的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过在传统翻坯机的定滑轮旁增设注油装置，在定滑轮上的钢丝绳移动时，钢丝绳外壁接触轴承外浸润有润滑油的羊毛毡轮，从而可在钢丝绳移动过程中对其进行补油，使钢丝绳始终粘有润滑油，能够有效降低钢丝绳滑动的摩擦力，避免了钢丝绳磨损而损坏，保证了后续的正常使用。(2)本技术通过增设环形凸条和环形嵌槽，在安装羊毛毡轮时，环形凸条可嵌入至环形嵌槽内，能够有效增加羊毛毡轮与轴承间的接触面积，进而增加羊毛毡轮安装的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第二连接杆的正视图；图3为本技术轴承的侧视图；图4为本技术羊毛毡轮的剖视图；图中：1、机架；2、安装架；3、第一连接杆；4、连接板；5、轴承；6、第二连接杆；7、羊毛毡轮；8、螺母；9、垫片；10、补油管；11、外螺纹；12、补油阀；13、环形凸条；14、环形嵌槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种翻坯机用牵引钢丝绳辅助注油装置，包括机架1，机架1上设有安装架2，安装架2顶端且位于定滑轮的上方安装有第一连接杆3，第一连接杆3的外部两端对称安装有连接板4，两个连接板4远离第一连接杆3的一端安装有第二连接杆6，第二连接杆6的外部中间位置处安装有轴承5，轴承5的外部安装有羊毛毡轮7，羊毛毡轮7内浸润有润滑油，第二连接杆6的外表壁两端对称开设有外螺纹11，且第二连接杆6的两端对称旋合连接有螺母8，在定滑轮上的钢丝绳移动时，钢丝绳外壁接触轴承5外浸润有润滑油的羊毛毡轮7，从而可在钢丝绳移动过程中对其进行补油，使钢丝绳始终粘有润滑油，能够有效降低钢丝绳滑动的摩擦力，避免了钢丝绳磨损而损坏，保证了后续的正常使用。进一步地，轴承5的外表壁中间位置处固定有环形凸条13，羊毛毡轮7的内表壁中间位置处开设有与环形凸条13相适配的环形嵌槽14，在安装羊毛毡轮7时，环形凸条13可嵌入至环形嵌槽14内，能够有效增加羊毛毡轮7与轴承5间的接触面积，进而增加羊毛毡轮7安装的稳定性。进一步地，机架1上安装有补油管10，补油管10朝向羊毛毡轮7的一端位于其正上方，补油管10远离羊毛毡轮7的一端安装有油泵(未图示)，通过油泵抽取润滑油进行补油。进一步地，补油管10上安装有补油阀12，补油阀12端部手轮的外表壁开设有防滑纹，通过补油阀12可有效控制出油的量，较为方便。进一步地，螺母8和连接板4之间垫设有垫片9，垫片9的直径不超过螺母8的直径，增设的垫片9可有效增加第二连接杆6与连接板4间连接的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：在定滑轮上的钢丝绳移动时，钢丝绳外壁接触轴承5外浸润有润滑油的羊毛毡轮7，从而可在钢丝绳移动过程中对其进行补油，能够有效降低钢丝绳滑动的摩擦力，避免了钢丝绳磨损而损坏，其中，通过油泵抽取润滑油，润滑油经由安装有补油阀12的补油管10送出，可实时对羊毛毡轮7进行补油，此外，在安装羊毛毡轮7时，环形凸条13可嵌入至环形嵌槽14内，能够有效增加羊毛毡轮7与轴承5间的接触面积，进而增加羊毛毡轮7安装的稳定性，另外，增设的垫片9可有效增加第二连接杆6与连接板4间连接的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻坯机用牵引钢丝绳辅助注油装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有安装架(2)，所述安装架(2)顶端且位于定滑轮的上方安装有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的外部两端对称安装有连接板(4)，两个所述连接板(4)远离第一连接杆(3)的一端安装有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)的外部中间位置处安装有轴承(5)，所述轴承(5)的外部安装有羊毛毡轮(7)，所述羊毛毡轮(7)内浸润有润滑油，所述第二连接杆(6)的外表壁两端对称开设有外螺纹(11)，且第二连接杆(6)的两端对称旋合连接有螺母(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻坯机用牵引钢丝绳辅助注油装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有安装架(2)，所述安装架(2)顶端且位于定滑轮的上方安装有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的外部两端对称安装有连接板(4)，两个所述连接板(4)远离第一连接杆(3)的一端安装有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)的外部中间位置处安装有轴承(5)，所述轴承(5)的外部安装有羊毛毡轮(7)，所述羊毛毡轮(7)内浸润有润滑油，所述第二连接杆(6)的外表壁两端对称开设有外螺纹(11)，且第二连接杆(6)的两端对称旋合连接有螺母(8)。


2.根据权利要求1所述的一种翻坯机用牵引钢丝绳辅助注油装置，其特征在于：所述轴承(5)的外表壁中间位置处固定有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金鹏，王松录，陈浩，樊记超，陈浩义，
申请(专利权)人：河南宾康智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41