带限流功能的单向阀制造技术

一种带限流功能的单向阀，它包括阀体、阀芯和限位机构，通过在阀体的限流腔内设置阀芯，限位机构的支撑架位于阀体两端的管体内，通过阀芯的滑动杆穿过限位机构的限位环与其滑动配合，当管体内的流体介质正常流动时，阀体处于导通状态，当阀体任一端的压力过大时阀芯限制流体流量或阻止流体回流。本实用新型专利技术克服了原流体输送管道上需要安装单向阀和限流阀成高，占用空间大的问题，具有结构简单紧凑，同时满足限流和阻止回流，成本低，操作间方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
带限流功能的单向阀
本技术属于限流设备术领域，涉及一种带限流功能的单向阀。
技术介绍
管道输送流体很常见，阻止流体反向流动的单向阀也普遍应用，限制流体流量的限流装置也广为应用。但是既能够满足流体单项流通又能限制流体反向流通的装置处于空白期，为了满足这个要求，流体输送管道上往往同时安装单向阀和限流阀，即增加了投资，又增加了设备尺寸。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种带限流功能的单向阀，结构简单，采用在阀体的限流腔内设置阀芯，限位机构的支撑架位于阀体两端的管体内，阀芯的滑动杆穿过限位机构的限位环与其滑动配合，当管体内的流体介质正常流动时，阀体处于导通状态，当阀体任一端的压力过大时阀芯限制流体流量或阻止流体回流，结构紧凑，同时满足限流和阻止回流，成本低，操作间方便。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种带限流功能的单向阀，它包括阀体、阀芯和限位机构；所述阀芯位于阀体的限流腔内，限位机构的支撑架位于阀体两端的管体内固定，阀芯的滑动杆穿过限位机构的限位环与其滑动配合；当流体经过阀体时，阀芯位于限流腔内导通阀体，或者阀芯向阀体其中一端的管体移动阻止阀体导通。所述阀体包括与限流腔两端联通的锥形管，与锥形管联通的管体，限流腔的内径大于管体的内径。所述限流腔的外壁上设置连接件。所述阀芯包括与圆柱段两端连接的锥芯，与锥芯连接的滑动杆。所述锥芯的锥度与锥形管内壁的锥度一致。所述圆柱段的外壁上设置阻力板，阻力板不与限流腔接触。所述限位机构包括位于支撑架中心的限位环，以及套设于其中一个滑动杆上与支撑架和锥芯连接的弹簧。所述限流腔和阀芯位于同一轴线上。一种带限流功能的单向阀，它包括阀体、阀芯和限位机构；阀芯位于阀体的限流腔内，限位机构的支撑架位于阀体两端的管体内固定，阀芯的滑动杆穿过限位机构的限位环与其滑动配合；当流体经过阀体时，阀芯位于限流腔内导通阀体，或者阀芯向阀体其中一端的管体移动阻止阀体导通。结构简单，通过在阀体的限流腔内设置阀芯，限位机构的支撑架位于阀体两端的管体内，通过阀芯的滑动杆穿过限位机构的限位环与其滑动配合，当管体内的流体介质正常流动时，阀体处于导通状态，当阀体任一端的压力过大时阀芯限制流体流量或阻止流体回流，结构紧凑，同时满足限流和阻止回流，成本低，操作间方便。在优选的方案中，阀体包括与限流腔两端联通的锥形管，与锥形管联通的管体，限流腔的内径大于管体的内径。结构简单，使用时，流体从一端的管体进入到限流腔内，在阀芯的干涉下形成变径流体向后流动从另一端的管体排出。在优选的方案中，限流腔的外壁上设置连接件。结构简单，使用时，位于限流腔外壁上的连接件用于安装固定。在优选的方案中，阀芯包括与圆柱段两端连接的锥芯，与锥芯连接的滑动杆。结构简单，使用时，圆柱段位于限流腔内，其直径小于限流腔的直径，使得其在限流腔内左右移动时不与其接触，阀芯移动时，滑动杆与限位环配合限制其沿限流腔的轴线方向移动。在优选的方案中，锥芯的锥度与锥形管内壁的锥度一致。结构简单，当阀芯移动逐步靠近锥形管时，锥芯的外壁与锥形管内壁接触封闭管体的端头，使得流体无法通过。在优选的方案中，圆柱段的外壁上设置阻力板，阻力板不与限流腔接触。结构简单，使用时，当流体进入限流腔后与阻力板接触增大了流体对阀芯的推力，使其向左右移动时反应更灵敏。在优选的方案中，限位机构包括位于支撑架中心的限位环，以及套设于其中一个滑动杆上与支撑架和锥芯连接的弹簧。结构简单，使用时，支撑架位于管体内固定，位于支撑架中心的限位环用于穿过滑动杆限制阀芯的移动方向。优选地，当流体从限流腔向弹簧一端的管体正常流动时，阀芯位于限流腔内不移动，弹簧既不压缩也不伸展，此时，限流腔处于导通状态。优选地，当流体从限流腔向弹簧一端的管体流动压力过大时，流体推动阀芯压缩弹簧，使阀芯的锥芯与弹簧一端的管体的内壁接触，阻止限流腔导通。优选地，当流体从限流腔向弹簧一端的管体流动，流体推动阀芯压缩弹簧，使阀芯的锥芯靠近弹簧一端的管体的内壁但不与其接触时，限制流体的流量。优选地，当弹簧一端管体内的压力大于限流腔内的压力时，流体倒流至限流腔内后，推动阀芯向另一端的管体移动，使阀芯的锥芯逐步与远离弹簧一端的管体内壁与其接触，此时，弹簧处于伸展状态，远离弹簧一端管体被封闭，阻止流体倒流。在优选的方案中，限流腔和阀芯位于同一轴线上。结构简单，使用时，当流体进入限流腔经过阀芯时，流体包裹于阀芯，从阀芯外壁与限流腔内壁之间的间隙流过。一种带限流功能的单向阀，它包括阀体、阀芯和限位机构，通过在阀体的限流腔内设置阀芯，限位机构的支撑架位于阀体两端的管体内，通过阀芯的滑动杆穿过限位机构的限位环与其滑动配合，当管体内的流体介质正常流动时，阀体处于导通状态，当阀体任一端的压力过大时阀芯限制流体流量或阻止流体回流。本技术克服了原流体输送管道上需要安装单向阀和限流阀成高，占用空间大的问题，具有结构简单紧凑，同时满足限流和阻止回流，成本低，操作间方便的特点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术管体内支撑架的结构示意图。图3为本技术限流腔处于封闭状态图。图4为本技术限流腔处于限流状态图。图5为本技术限流腔处于阻止流体回流状态图。图中标记说明：阀体1，限流腔11，锥形管12，管体13，连接件14，阀芯2，圆柱段21，锥芯22，滑动杆23，阻力板24，限位机构3，支撑架31，限位环32，弹簧33。具体实施方式如图1~5中，一种带限流功能的单向阀，它包括阀体1、阀芯2和限位机构3；所述阀芯2位于阀体1的限流腔11内，限位机构3的支撑架31位于阀体1两端的管体13内固定，阀芯2的滑动杆23穿过限位机构3的限位环32与其滑动配合；当流体经过阀体1时，阀芯2位于限流腔11内导通阀体1，或者阀芯2向阀体1其中一端的管体13移动阻止阀体1导通。结构简单，通过在阀体1的限流腔11内设置阀芯2，限位机构3的支撑架31位于阀体1两端的管体13内，通过阀芯2的滑动杆23穿过限位机构3的限位环32与其滑动配合，当管体13内的流体介质正常流动时，阀体1处于导通状态，当阀体1任一端的压力过大时阀芯2限制流体流量或阻止流体回流，结构紧凑，同时满足限流和阻止回流，成本低，操作间方便。优选的方案中，所述阀体1包括与限流腔11两端联通的锥形管12，与锥形管12联通的管体13，限流腔11的内径大于管体13的内径。结构简单，使用时，流体从一端的管体13进入到限流腔11内，在阀芯2的干涉下形成变径流体向后流动从另一端的管体13排出。优选的方案中，所述限流腔11的外壁上设置连接件14。结构简单，使用时，位于限流腔11外壁上的连接件14用于安装固定。优选的方案中，所述阀芯2包括与圆柱段21两端连接的锥芯22，与锥芯22连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带限流功能的单向阀，其特征是：它包括阀体（1）、阀芯（2）和限位机构（3）；所述阀芯（2）位于阀体（1）的限流腔（11）内，限位机构（3）的支撑架（31）位于阀体（1）两端的管体（13）内固定，阀芯（2）的滑动杆（23）穿过限位机构（3）的限位环（32）与其滑动配合；当流体经过阀体（1）时，阀芯（2）位于限流腔（11）内导通阀体（1），或者阀芯（2）向阀体（1）其中一端的管体（13）移动阻止阀体（1）导通。/n

【技术特征摘要】
1.一种带限流功能的单向阀，其特征是：它包括阀体（1）、阀芯（2）和限位机构（3）；所述阀芯（2）位于阀体（1）的限流腔（11）内，限位机构（3）的支撑架（31）位于阀体（1）两端的管体（13）内固定，阀芯（2）的滑动杆（23）穿过限位机构（3）的限位环（32）与其滑动配合；当流体经过阀体（1）时，阀芯（2）位于限流腔（11）内导通阀体（1），或者阀芯（2）向阀体（1）其中一端的管体（13）移动阻止阀体（1）导通。


2.根据权利要求1所述的带限流功能的单向阀，其特征是：所述阀体（1）包括与限流腔（11）两端联通的锥形管（12），与锥形管（12）联通的管体（13），限流腔（11）的内径大于管体（13）的内径。


3.根据权利要求2所述的带限流功能的单向阀，其特征是：所述限流腔（11）的外壁上设置连接件（14）。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔静思，刘杰，刘建国，崔旷，
申请(专利权)人：崔静思，刘杰，刘建国，崔旷，
类型：新型
国别省市：湖北;42