一种用于建筑工程的新型施工围板制造技术

本实用新型专利技术涉及市政建筑工程技术领域，具体涉及一种用于建筑工程的新型施工围板，新型施工围板包括围板面板、横向支撑型材和纵向支撑型材，围板面板可拆卸卡装在由横向支撑型材与纵向支撑型材围成的型腔内，构成新型施工围板的横向支撑型材与纵向支撑型材通过自锁连接销快速连接；新型施工围板底层横向支撑型材上还设置有易于与地面固定连接的固定支撑组件。本实用新型专利技术设计合理新颖，可快速的实现横向支撑型材与纵向支撑型材连接，施工效率大大增加，降低建筑施工企业的施工成本；纵向支撑型材与横向支撑型材之间的连接强度和稳定性得到提升；自锁连接销具有结构简单、使用便捷、连接稳定性好的优点，可广泛的适用于多种场所。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程的新型施工围板
本技术涉及市政建筑工程
，具体涉及一种用于建筑工程的新型施工围板。
技术介绍
在市政建筑领域，如建筑工地、市政道路维修等场所，为维护施工现场安全，其施工范围需要设置施工围板以形成密封的施工环境。目前施工现场所使用的围板使用传统的彩钢板制作，是通过将若干件彩钢板铆接或焊接的形式连接而成，但是这些施工围板大多结构太简单，结构强度不足，在使用过程中易于变形，且外形不够美观；此外，不能快速的进行安装和拆卸，影响围板的使用效率和二次回收使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种用于建筑工程的新型施工围板，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于建筑工程的新型施工围板，所述新型施工围板包括围板面板、横向支撑型材和纵向支撑型材，所述围板面板可拆卸卡装在由横向支撑型材与纵向支撑型材围成的型腔内，构成所述新型施工围板的横向支撑型材与纵向支撑型材通过自锁连接销快速连接；所述新型施工围板底层横向支撑型材上还设置有易于与地面固定连接的固定支撑组件。进一步地，所述横向支撑型材为U型槽型材，所述U型槽型材两端内侧设置有向内凹陷形成的连接槽口，所述连接槽口对向设置有销孔。进一步地，所述纵向支撑型材为工字槽型材，所述工字槽型材两端板面向内凹陷错台构成连接插头，所述连接插头板体对向设置有销孔；所述连接插头可插接在所述连接槽口内。进一步地，所述自锁连接销包括销杆，所述销杆前端设置有锁块安装槽，所述锁块安装槽通过枢轴转动连接有锁块。进一步地，所述锁块为梭型锁块，所述梭型锁块与锁块安装槽对应一侧面上固定设置有套杆，所述套杆上套装有弹簧；所述锁块安装槽底部为安装槽斜面，所述安装槽斜面设分布有供套杆活动插接的套杆位孔；所述弹簧一端压紧在梭型锁块上，且另一端压紧在套杆位孔外侧。进一步地，所述固定支撑组件包括固定支撑座、T型防松螺栓以及与T型防松螺栓配合设置的预埋连接件，所述固定支撑座上对应设置有供T型防松螺栓安装的螺栓位孔。进一步地，每一根所述横向支撑型材底面上固定连接有至少两个固定支撑组件，且横向支撑型材两端需设置固定支撑组件。进一步地，所述围板面板包括对向设置的两块彩钢面板以及彩钢面板之间设置的泡沫芯板；所述围板面板四角位置对应设置有销孔。相比于现有技术本技术实施例的有益效果为：1、本技术设计合理新颖，固定支撑组件可快速的实现横向支撑型材与地面的固定连接，同时能够便捷实现相邻横向支撑型材之间的对接；纵向支撑型材与横向支撑型材可通过自锁连接销高效的进行组装连接，围板面板可插接在由纵向支撑型材与横向支撑型材围成的方框内，该种形式的新型施工围板施工效率大大增加，从而降低建筑施工企业的施工成本；2、本技术纵向支撑型材上的连接插头和横向支撑型材上的连接槽口配合设置，可满足纵向支撑型材与横向支撑型材之间的连接强度和稳定性；3、本技术的自锁连接销具有结构简单、使用便捷、连接稳定性好的优点，可广泛的适用于多种场所。附图说明图1为本技术的新型施工围板组装结构第一视角结构示意图；图2为本技术的新型施工围板组装结构第二视角结构示意图；图3为本技术的围板面板结构示意图；图4为本技术的纵向支撑型材结构示意图；图5为本技术的横向支撑型材与固定支撑组件安装结构示意图；图6为本技术的两相邻横向支撑型材的固定支撑组件连接结构示意图；图7为本技术的横向支撑型材结构示意图；图8为本技术的自锁连接销第一视角结构示意图；图9为本技术的自锁连接销第二视角结构示意图。图中：100、新型施工围板；110、围板面板；111、彩钢面板；112、泡沫芯板；120、横向支撑型材；121、U型槽型材；122、连接槽口；130、纵向支撑型材；131、工字槽型材；132、安装槽；133、连接插头；150、自锁连接销；151、销杆；152、梭型锁块；153、弹簧；154、套杆；155、枢轴；156、锁块安装槽；157、安装槽斜面；158、套杆位孔；160、销孔；170、固定支撑组件；171、固定支撑座；172、T型防松螺栓；173、预埋连接件。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。参见图1至图9，本技术公开了一种用于建筑工程的新型施工围板，所述新型施工围板100包括围板面板110、横向支撑型材120和纵向支撑型材130，所述围板面板110可拆卸卡装在由横向支撑型材120与纵向支撑型材130围成的型腔内，构成所述新型施工围板100的横向支撑型材120与纵向支撑型材130通过自锁连接销150快速连接；所述新型施工围板100底层横向支撑型材120上还设置有易于与地面固定连接的固定支撑组件170；施工时，通过固定支撑组件可快速的实现横向支撑型材与地面的固定连接，同时能够便捷实现相邻横向支撑型材之间的对接；纵向支撑型材与横向支撑型材可通过自锁连接销高效的进行组装连接，围板面板可插接在由纵向支撑型材与横向支撑型材围成的方框内，该种形式的新型施工围板施工效率大大增加，从而降低建筑施工企业的施工成本。在一具体实施例中，参照图5和图7，所述横向支撑型材120为U型槽型材121，所述U型槽型材121两端内侧设置有向内凹陷形成的连接槽口122，所述连接槽口122对向设置有销孔160；所述横向支撑型材的U型槽宽度满足围板面板的安装，且横向支撑型材与围板面板之间形成的缝隙间距不宜大于1.5mm。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。在一具体实施例中，参照图4，所述纵向支撑型材130为工字槽型材131，所述工字槽型材131两端板面向内凹陷错台构成连接插头133，所述连接插头133板体对向设置有销孔160；所述连接插头133可插接在所述连接槽口122内，该种对应设置的连接插头和配合设置的连接槽口，可满足纵向支撑型材与横向支撑型材之间的连接强度和稳定性，且无需自锁连接销承担主要连接强度；所述工字槽型材沿着其长度方向两侧设置有供围板面板插接的安装槽132，所述安装槽宽度大于围板面板宽度，且围板面板与纵向支撑型材之间形成的缝隙间距不宜大于1.5mm。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。在一些可选实施例中，所述自锁连接销150包括销杆151，所述销杆151前端设置有锁块安装槽156，所述锁块安装槽156通过枢轴155转动连接有锁块；所述锁块转动安装在锁块安装槽内，锁块可采用偏心设置，当自锁连接销处于水平安装状态时，锁块会发生偏转从而实现锁止状态。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。在一具体实施例中，如图8和图9，所述锁块为梭型锁块152，所述梭型锁块152与锁块安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑工程的新型施工围板，所述新型施工围板(100)包括围板面板(110)、横向支撑型材(120)和纵向支撑型材(130)，所述围板面板(110)可拆卸卡装在由横向支撑型材(120)与纵向支撑型材(130)围成的型腔内，其特征在于，构成所述新型施工围板(100)的横向支撑型材(120)与纵向支撑型材(130)通过自锁连接销(150)快速连接；所述新型施工围板(100)底层横向支撑型材(120)上还设置有易于与地面固定连接的固定支撑组件(170)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程的新型施工围板，所述新型施工围板(100)包括围板面板(110)、横向支撑型材(120)和纵向支撑型材(130)，所述围板面板(110)可拆卸卡装在由横向支撑型材(120)与纵向支撑型材(130)围成的型腔内，其特征在于，构成所述新型施工围板(100)的横向支撑型材(120)与纵向支撑型材(130)通过自锁连接销(150)快速连接；所述新型施工围板(100)底层横向支撑型材(120)上还设置有易于与地面固定连接的固定支撑组件(170)。


2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的新型施工围板，其特征在于，所述横向支撑型材(120)为U型槽型材(121)，所述U型槽型材(121)两端内侧设置有向内凹陷形成的连接槽口(122)，所述连接槽口(122)对向设置有销孔(160)。


3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程的新型施工围板，其特征在于，所述纵向支撑型材(130)为工字槽型材(131)，所述工字槽型材(131)两端板面向内凹陷错台构成连接插头(133)，所述连接插头(133)板体对向设置有销孔(160)；所述连接插头(133)可插接在所述连接槽口(122)内。


4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的新型施工围板，其特征在于，所述自锁连接销(150)包括销杆(151)，所述销杆(151)前端设置有锁块安装槽(156)，所述锁块安装槽(156)通过枢轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张希，张广明，侯盼森，纪明安，吕双武，陈树林，吴显康，张威，
申请(专利权)人：河南昊锦建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41