一种用于板面早拆的快装支撑模架及其快装支撑方法技术

本发明专利技术公开了一种用于板面早拆的快装支撑模架，通过快装支撑组件实现主龙骨与早拆条形支撑次龙骨之间的便捷定位连接，通过快装连接件实现主龙骨与早拆次龙骨之间的便捷定位连接；本发明专利技术还公开了一种用于板面早拆的快装支撑模架的快装支撑方法，实现主次龙骨支撑结构的高效便捷拼装、调节以及后续早拆，实现板面早拆支撑模架的高效便捷安装及拆卸、同时能够根据板面安装工况灵活调节早拆次龙骨的安装位置以及整个板面早拆支撑模架高度的灵活调节、在保证了板面早拆支撑模架稳固性和强度的前提下大大提高了施工效率。

The invention relates to a quick assembly support mold base for early disassembly of plate surface and a quick assembly support method thereof

The invention discloses a quick installation support mold base for early disassembly of plate surface, which realizes the convenient positioning connection between the main keel and the early disassembly strip support secondary keel through the quick installation support assembly, and realizes the convenient positioning connection between the main keel and the early disassembly secondary keel through the quick installation connector; The invention also discloses a quick assembly and support method of the quick assembly support mold base for early disassembly of the plate surface, which realizes the efficient and convenient assembly, adjustment and subsequent early disassembly of the primary and secondary keel support structure, and realizes the efficient and convenient installation and disassembly of the early disassembly support mold base of the plate surface At the same time, it can flexibly adjust the installation position of the early removal secondary keel and the height of the early removal support formwork of the whole plate according to the installation conditions of the plate surface, and greatly improve the construction efficiency on the premise of ensuring the stability and strength of the early removal support formwork of the plate surface.

【技术实现步骤摘要】
一种用于板面早拆的快装支撑模架及其快装支撑方法
本专利技术属于建筑工程的模板工程梁板支撑模架的
，具体涉及一种用于板面早拆的快装支撑模架。
技术介绍
目前，在建筑施工中，在现场浇制楼板等混凝土构件时，多采用模板、木方、圆钢管、传统钢管支撑等组装而成，传统的模板、木方、圆钢管、传统钢管之间存在拼接松散的问题。同时由于支撑体系的技术限制，模板需要混凝土强度达到75％以上才能拆除，混凝土凝结时间所需时间至少20天以上，因此需要配备模板及加固钢管等材料需要3套及以上，造成现场材料用量多浪费大，同时材料由于高温、高湿、高腐蚀而加速老化损耗大，一次性资金投入大。另外采用木方及圆钢管对模板进行加固，由于其刚度、强度不可控，需要大量的木方或圆钢管进行拼接构成支撑结构，不仅使得支撑结构结构复杂无序，同时使得支撑结构一旦固连之后相对固定，而支撑结构因为其垂直度误差及人工安装误差的存在，会导致后续安装顶部面板后造成顶部面板之间拼合不够紧密而出现缝隙造成漏浆的问题，而工人仅凭自身经验喜好无序铺设的相对固定的支撑结构难以对顶部面板的位置进行灵活调节。另外在拆除模板时，必须先拆除支撑架体而导致钢管、方木等材料极易掉落而产生极大的安全隐患，同时由于模板、木方、钢管等从高空掉落到地上或横杆上极易被磕碰损坏及砸伤混凝土地面。同时现住宅楼标准层大量使用的铝模，首先在支模中均是靠面板结构、早拆龙骨之间间距30cm内的若干销钉连接并承重，且支撑立杆末有拉杆连接，导致施工中安全隐患大，存在支撑立杆垂直支撑不可控，混泥土浇捣中泵管对楼面的冲击晃动安全不可控，支撑力不可控等等，早拆后的点状支撑对混泥土楼面的安全影响不可控等缺陷。因此，针对传统的支撑结构存在的安装及拆卸不便、施工效率低、不能适用于不同的支撑高度的缺陷，本专利技术公开了一种用于板面早拆的快装支撑模架。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于板面早拆的快装支撑模架，实现板面早拆支撑模架的高效便捷拆装及调节以及对顶部板面结构的稳固支撑。本专利技术还公开了一种用于板面早拆的快装支撑模架的快装支撑方法，实现顶部板面结构支撑结构的高效便捷安装调节以及后续早拆。本专利技术通过下述技术方案实现：一种用于板面早拆的快装支撑模架，包括两根平行对齐设置的主龙骨，两根主龙骨上沿主龙骨的长度方向对应滑动设置有若干组快装连接件，对应的两组快装连接件之间沿垂直于主龙骨的方向卡装有早拆次龙骨；两根主龙骨的同一端之间还设置有早拆条形支撑次龙骨，所述早拆条形支撑次龙骨的两端均通过早拆快装组件与主龙骨的端部可拆卸连接；所述早拆快装组件的底部可拆卸连接有用于支撑主龙骨的安全早拆支撑构件。主龙骨、早拆次龙骨、早拆条形支撑次龙骨构成板面支撑模架的顶部支撑框架结构，主龙骨与早拆次龙骨之间通过滑动设置在主龙骨上的快装连接件进行便捷可拆卸连接，同时通过滑动调节快装连接件在主龙骨上的位置，进而灵活调节早拆次龙骨在主龙骨上的安装位置以适应不同的板面安装工况；同时在两根相邻的主龙骨的同一端部之间设置有早拆条形支撑次龙骨，早拆条形支撑次龙骨的端部通过早拆快装组件与主龙骨的端部可拆卸连接，同时早拆快装组件的底部与安全早拆支撑构件的顶部可拆卸连接，通过安全早拆支撑构件对顶部支撑框架结构进行稳固支撑，同时安全早拆支撑构件可调节自身的高度，进而调节顶部支撑框架结构的高度，以适应不同高度的板面搭设工况。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述早拆快装组件包括早拆条形支撑次龙骨连接座和耳形连接件，所述早拆条形支撑次龙骨连接座的顶部与早拆条形支撑次龙骨的端部的底部可拆卸连接，所述早拆条形支撑次龙骨连接座的底部与耳形连接件的顶部可拆卸连接；所述耳形连接件的侧面与主龙骨的端部可拆卸连接，所述耳形连接件的底部与安全早拆支撑构件的顶部可拆卸连接。耳形连接件的侧面上设置有卡接部用于与主龙骨的端部进行可拆卸连接，通过在耳形连接件的侧面上设置若干卡接部，即可实现若干主龙骨通过耳形连接件进行高效便捷连接；同时耳形连接件的顶部设置有供早拆条形支撑次龙骨连接座插装的卡槽或插槽，实现早拆条形支撑次龙骨连接座在耳形连接件顶部的高效便捷安装，同时在早拆条形支撑次龙骨连接座的顶部对应早拆条形支撑次龙骨的端部设置有卡槽或插槽，进而实现早拆条形支撑次龙骨的端部在早拆条形支撑次龙骨连接座顶部的便捷安装；同时在耳形连接件的顶部对应与安全早拆支撑构件顶部的螺杆设置有内螺纹孔，进而实现耳形连接件在与安全早拆支撑构件顶部的便捷安装。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述耳形连接件的侧面上设置有至少一个连接卡块，所述主龙骨的端部设置有与连接卡块卡接的快接卡槽；所述耳形连接件的顶部设置有贯穿设置有用于与早拆条形支撑次龙骨连接座的底部可拆卸连接的早拆条形支撑次龙骨连接插孔；所述耳形连接件的底部设置有与安全早拆支撑构件的顶部可拆卸连接的内螺纹。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述早拆条形支撑次龙骨连接座的顶部设置有向上开口的条形支撑次龙骨连接插槽，所述条形支撑次龙骨连接插槽与早拆条形支撑次龙骨的端部可拆卸连接；所述早拆条形支撑次龙骨连接座的底部设置有与早拆条形支撑次龙骨连接插孔插接的连接插块。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述快装连接件为连接卡头，所述连接卡头的底部与主龙骨的顶部滑动连接，所述连接卡头靠近早拆次龙骨的一侧的宽度朝向靠近早拆次龙骨的方向逐渐增大，所述早拆次龙骨的端部对应连接卡头的轮廓设置有快装槽。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述快装连接件为插装U形座，所述插装U形座的底部与主龙骨的顶部滑动连接，所述插装U形座上对应早拆次龙骨的端部轮廓设置有早拆次龙骨插槽。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述安全早拆支撑构件包括调节杆组件和顶托，所述调节杆组件上贯穿螺装有顶托，所述顶托的顶部与早拆快装组件的底部可拆卸连接。为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述调节杆组件包括调节螺杆、上调节环、下调节环，所述调节螺杆上从上之下依次贯穿螺装有上调节环和下调节环，所述上调节环的顶部端面与顶托的底部端面接触。为了更好的实现本专利技术，进一步地，还包括设置在安全早拆支撑构件底部的支撑杆组件，所述支撑杆组件包括支撑钢管、扣盘、扣件，所述支撑钢管的顶端与安全早拆支撑构件的底部螺纹连接，所述支撑钢管上从上至下依次套装有扣盘和用于固定扣盘位置的扣件。为了更好的实现本专利技术，进一步地，还包括设置在支撑杆组件底部的底座调节组件，所述底座调节组件包括底座、底座螺杆、底座调节环，所述底座的底部设置有呈十字形分布的定位槽，所述底座的顶部中心处设置有底座螺杆，所述底座螺杆上螺纹套装有底座调节环，底座螺杆的顶端与支撑杆组件的底部螺纹连接。一种用于板面早拆的快装支撑方法，基于上述一种用于板面早拆的快装支撑模架实现，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将安全早拆支撑构件、支撑杆组件、底座调节组件从上至下依次连接构成早拆支撑调节杆组件，然后根据待搭设的板面周围的周边支承体的长宽以及板面自身的长宽确定早拆支撑调节杆组件的布局；步骤2、调节安全早拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板面早拆的快装支撑模架，其特征在于，包括两根平行对齐设置的主龙骨（1），两根主龙骨（1）上沿主龙骨（1）的长度方向对应滑动设置有若干组快装连接件（3），对应的两组快装连接件（3）之间沿垂直于主龙骨（1）的方向卡装有早拆次龙骨（2）；两根主龙骨（1）的同一端之间还设置有早拆条形支撑次龙骨（4），所述早拆条形支撑次龙骨（4）的两端均通过早拆快装组件与主龙骨（1）的端部可拆卸连接；所述早拆快装组件的底部可拆卸连接有用于支撑主龙骨（1）的安全早拆支撑构件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于板面早拆的快装支撑模架，其特征在于，包括两根平行对齐设置的主龙骨（1），两根主龙骨（1）上沿主龙骨（1）的长度方向对应滑动设置有若干组快装连接件（3），对应的两组快装连接件（3）之间沿垂直于主龙骨（1）的方向卡装有早拆次龙骨（2）；两根主龙骨（1）的同一端之间还设置有早拆条形支撑次龙骨（4），所述早拆条形支撑次龙骨（4）的两端均通过早拆快装组件与主龙骨（1）的端部可拆卸连接；所述早拆快装组件的底部可拆卸连接有用于支撑主龙骨（1）的安全早拆支撑构件（8）。


2.根据权利要求1所述的一种用于板面早拆的快装支撑模架，其特征在于，所述早拆快装组件包括早拆条形支撑次龙骨连接座（5）和耳形连接件（6），所述早拆条形支撑次龙骨连接座（5）的顶部与早拆条形支撑次龙骨（4）的端部的底部可拆卸连接，所述早拆条形支撑次龙骨连接座（5）的底部与耳形连接件（6）的顶部可拆卸连接；所述耳形连接件（6）的侧面与主龙骨（1）的端部可拆卸连接，所述耳形连接件（6）的底部与安全早拆支撑构件（8）的顶部可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于板面早拆的快装支撑模架，其特征在于，所述耳形连接件（6）的侧面上设置有至少一个连接卡块（64），所述主龙骨（1）的端部设置有与连接卡块（64）卡接的快接卡槽（001）；所述耳形连接件（6）的顶部设置有贯穿设置有用于与早拆条形支撑次龙骨连接座（5）的底部可拆卸连接的早拆条形支撑次龙骨连接插孔（62）；所述耳形连接件（6）的底部设置有与安全早拆支撑构件（8）的顶部可拆卸连接的内螺纹。


4.根据权利要求3所述的一种用于板面早拆的快装支撑模架及其快装支撑方法，其特征在于，所述早拆条形支撑次龙骨连接座（5）的顶部设置有向上开口的条形支撑次龙骨连接插槽，所述条形支撑次龙骨连接插槽与早拆条形支撑次龙骨（4）的端部可拆卸连接；所述早拆条形支撑次龙骨连接座（5）的底部设置有与早拆条形支撑次龙骨连接插孔（62）插接的连接插块（7）。


5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于板面早拆的快装支撑模架，其特征在于，所述快装连接件（3）为连接卡头（301），所述连接卡头（301）的底部与主龙骨（1）的顶部滑动连接，所述连接卡头（301）靠近早拆次龙骨（2）的一侧的宽度朝向靠近早拆次龙骨（2）的方向逐渐增大，所述早拆次龙骨（2）的端部对应连接卡头（301）的轮廓设置有快装槽。


6.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于板面早拆的快装支撑模架，其特征在于，所述快装连接件（3）为插装U形座（302），所述插装U形座（302）的底部与主龙骨（1）的顶部滑动连接，所述插装U形座（302）上对应早拆次龙骨（2）的端部轮廓设置有早拆次龙骨插槽。


7.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于板面早拆的快装支撑模架，其特征在于，所述安全早拆支撑构件（8）包括调节杆组件（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志红，
申请(专利权)人：广州市快易模板工程有限公司，付志红，
类型：发明
国别省市：广东;44