一种钢梁与预制楼板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢梁与预制楼板连接结构，连接结构包括钢梁、垂直所述钢梁上端面设置的栓钉、以及一对分别搭设设于所述钢梁上方的所述栓钉两侧、且以预设间隙设置的预制楼板；所述预制楼板内设有沿其长度方向延伸的预制楼板受力钢筋，所述预制楼板受力钢筋凸出于所述预制楼板外，所述钢梁和一对所述预制楼板通过后浇混凝土连接为一体，且所述后浇混凝土内设有连接一对所述预制楼板的所述预制楼板受力钢筋的附加受力钢筋。上述钢梁与预制楼板连接结构能够节约桁架筋、降低施工难度、提高施工效率，能够将预制楼板和钢梁借助后浇混凝土连接为一个整体，提升整体刚度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁与预制楼板连接结构
本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种钢梁与预制楼板连接结构。
技术介绍
装配式钢结构具有工业化程度高、施工速度快，施工现场节能、节水、节地、减少现场污染、抗震性能好等特点，低碳环保、可回收利用，符合可持续发展要求。传统钢结构楼板的做法往往是在钢梁上铺设桁架楼承板，并通过穿透性栓钉将楼承板与钢梁连接在一起，然后在桁架楼承板上浇筑混凝土，采用这种方案时必须要在安装楼承板后，才能再焊接穿透性栓钉，造成施工难度较大、不易控制施工质量、工程成本增加等，同时由于楼承板厚度较薄，在上面浇筑混凝土时需铺设垫板，否则会引起楼承板的损坏或变形。因此，如何解决钢结构楼板的装配施工问题成为本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢梁与预制楼板连接结构，该连接结构能够节约桁架筋、降低施工难度、提高施工效率，能够将预制楼板和钢梁借助后浇混凝土连接为一个整体，提升整体刚度。为实现上述目的，本技术提供一种钢梁与预制楼板连接结构，包括钢梁、垂直所述钢梁上端面设置的栓钉、以及一对分别搭设设于所述钢梁上方的所述栓钉两侧、且以预设间隙设置的预制楼板；所述预制楼板内设有沿其长度方向延伸的预制楼板受力钢筋，所述预制楼板受力钢筋凸出于所述预制楼板外，所述钢梁和一对所述预制楼板通过后浇混凝土连接为一体，且所述后浇混凝土内设有连接一对所述预制楼板的所述预制楼板受力钢筋的附加受力钢筋。可选地，所述预制楼板的端部呈二阶台阶状，一对所述预制楼板的第一台阶的上方之间搭设有第一附加钢筋，一对所述预制楼板的第二台阶的上方之间搭设有第二附加钢筋。可选地，所述预制楼板受力钢筋包括贯穿所述第一台阶的侧面的底层受力钢筋和贯穿所述第二台阶的侧面的顶层受力钢筋，一对所述顶层受力钢筋通过穿设于所述后浇混凝土内的所述附加受力钢筋连接。可选地，所述预制楼板内设有垂直所述预制楼板受力钢筋设置的预制楼板分布钢筋。可选地，所述后浇混凝土内设有垂直所述附加受力钢筋设置的附加分布钢筋。可选地，所述栓钉设为两列，两列所述栓钉沿所述钢梁的中轴线对称设置。相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的钢梁与预制楼板连接结构借助预制楼板的预制楼板受力钢筋、连接预制楼板受力钢筋的附加受力钢筋将后浇混凝土分别与两端的预制楼板浇筑连接为一个整体，借助钢梁上端面设置的栓钉将后浇混凝土与钢梁连接固定，使得钢梁两侧的预制楼板、钢梁通过后浇混凝土、附加受力钢筋和栓钉连接为一个整体，提高了整体刚度，节约了桁架筋和施工成本，提高了施工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的钢梁与预制楼板连接结构的示意图。其中：1-预制楼板、2-钢梁、3-栓钉、4-底层受力钢筋、5-顶层受力钢筋、6-附加受力钢筋、7-预制楼板分布钢筋、8-附加分布钢筋、9-第一附加钢筋、10-第二附加钢筋、11-后浇混凝土。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术实施例所提供的钢梁与预制楼板连接结构的示意图。本技术所提供的钢梁与预制楼板连接结构包括钢梁2和一对以端部搭设在钢梁2两侧的预制楼板1，钢梁2的上端面焊接栓钉3，借助后浇混凝土11和栓钉3实现与钢梁2的连接固定；预制楼板1内设有沿其长度方向延伸的预制楼板受力钢筋，预制楼板受力钢筋相对预制楼板1的端部外凸，在后浇混凝土11的浇筑过程中敷设附加受力钢筋6，借助附加受力钢筋6连接一对预制楼板1的预制楼板受力钢筋，将一对预制楼板1借助后浇混凝土11及附加受力钢筋6连接为一个整体，从而使钢梁2和一对预制楼板1通过后浇混凝土11、栓钉3及附加受力钢筋6连接为一个整体。在本技术所提供的具体实施例中，钢梁2具体采用工字钢，栓钉3焊接在钢梁2的上端面也即工字钢的上翼缘，栓钉3可设置为两列，两列栓钉3以钢梁2的中轴线对称，且每一列栓钉3以预设的间距均匀设置。一对预制楼板1以端面相对设置，一对预制楼板1的端部分别架设在钢梁2的上方且分设在栓钉3的两侧。为保证预制楼板1的强度，预制楼板1内通常设有预制楼板受力钢筋和预制楼板分布钢筋7，预制楼板受力钢筋沿预制楼板1长度方向设置且相对预制楼板1的端部凸出3～4cm，预制楼板分布钢筋7则垂直预制楼板受力钢筋设置。本技术通过在后浇混凝土11的浇筑过程中使用附加受力钢筋6连接一对预制楼板1的预制楼板受力钢筋，后浇混凝土11成型后将一对预制楼板1连接成一个整体。为优化上述实施例，本申请将预制楼板1的端部设置为两节台阶状，在钢梁与预制楼板连接结构中，预制楼板1的第一台阶搭设在钢梁2上，搭设在钢梁2上方的一对预制楼板1之间形成上宽下窄的间隙。根据预制楼板受力钢筋的位置的不同将从第一台阶的侧面贯穿凸出于预制楼板1端部的预制楼板受力钢筋称为底层受力钢筋4，将从第二台阶的侧面贯穿凸出于预制楼板1端部的预制楼板受力钢筋称为顶层受力钢筋5。由于一对预制楼板1之间的底部间隙较窄，后浇混凝土11成型后借助底层受力钢筋4即能保证连接刚度，本申请仅在一对预制楼板1的顶层受力钢筋5之间连接附加受力钢筋6，此处所说的顶层受力钢筋5与附加受力钢筋6的连接既可以指二者的实体连接(如焊接或捆绑连接)，也可以指顶层受力钢筋5和附加受力钢筋6并未直接连接，而是后浇混凝土11成型后，附加受力钢筋6和顶层受力钢筋5形成重叠错位或贴靠，共同起到提升预制楼板1的连接刚度的作用。作为可选地，本申请所提供的钢梁与预制楼板连接结构在第一台阶的上端面搭设第一附加钢筋9，在第二台阶的上端面搭设第二附加钢筋10，第二附加钢筋10的长度大于第一附加钢筋9；借助第一附加钢筋9和第二附加钢筋10的设置进一步提高后浇混凝土11连接一对预制楼板1的刚度。进一步地，后浇混凝土11内还设有附加分布钢筋8，附加分布钢筋8垂直附加受力钢筋6设置，一般将附加分布钢筋8按照设定的间距铺设两层，第一层铺设在第一附加钢筋9层高处，第二层铺设在附加受力钢筋6层高处，提高后浇混凝土11成型后的连接刚度，后浇混凝土11在成型后与预制楼板1的顶面平齐。上述钢梁与预制楼板连接结构的施工顺序为：在钢梁2的上端面焊接栓钉3；将一对预制楼板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢梁与预制楼板连接结构，其特征在于，包括钢梁(2)、垂直所述钢梁(2)上端面设置的栓钉(3)、以及一对分别搭设设于所述钢梁(2)上方的所述栓钉(3)两侧、且以预设间隙设置的预制楼板(1)；/n所述预制楼板(1)内设有沿其长度方向延伸的预制楼板受力钢筋，所述预制楼板受力钢筋凸出于所述预制楼板(1)外，所述钢梁(2)和一对所述预制楼板(1)通过后浇混凝土(11)连接为一体，且所述后浇混凝土(11)内设有连接一对所述预制楼板(1)的所述预制楼板受力钢筋的附加受力钢筋(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢梁与预制楼板连接结构，其特征在于，包括钢梁(2)、垂直所述钢梁(2)上端面设置的栓钉(3)、以及一对分别搭设设于所述钢梁(2)上方的所述栓钉(3)两侧、且以预设间隙设置的预制楼板(1)；
所述预制楼板(1)内设有沿其长度方向延伸的预制楼板受力钢筋，所述预制楼板受力钢筋凸出于所述预制楼板(1)外，所述钢梁(2)和一对所述预制楼板(1)通过后浇混凝土(11)连接为一体，且所述后浇混凝土(11)内设有连接一对所述预制楼板(1)的所述预制楼板受力钢筋的附加受力钢筋(6)。


2.根据权利要求1所述的钢梁与预制楼板连接结构，其特征在于，所述预制楼板(1)的端部呈二阶台阶状，一对所述预制楼板(1)的第一台阶的上方之间搭设有第一附加钢筋(9)，一对所述预制楼板(1)的第二台阶的上方之间搭设有第二附加钢筋(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：傅新林，张洪涛，郭振锋，吉训贤，李坤蔚，孙学智，朱材玉，
申请(专利权)人：海南威特建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46