闸机制造技术

技术编号:29446877 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-27 17:04
本实用新型专利技术提供一种闸机,包括机箱与折叠机构,折叠机构转动连接于机箱,折叠机构具有贴合于机箱的侧部的折叠状态以及沿闸机的通行方向延伸的伸展状态。本实用新型专利技术提供的闸机,在不影响闸机实际使用所需的闸机整体尺寸的前提下,机箱沿闸机通行方向的距离或尺寸能够减小,进而能够缩小闸机整体尺寸及其占用体积,便于现场作业人员快捷、省力地包装闸机并对其运输转移,减少了现场作业人员的劳动负担与运输闸机的时间;在此外也减少了包装闸机所需的耗材以及堆放闸机所需空间的大小。

【技术实现步骤摘要】
闸机
本技术涉及安防管理设备
,尤其涉及一种闸机。
技术介绍
闸机是一种设置于通道或进出口处的安防管理设备,能够监测过往人员是否满足通行要求并且关闭或者开启通道,用于管理密集过往人流,或者规范过往行人出入。现有的闸机机箱大多采用整体固定式箱体的结构,使得闸机机体总体尺寸较大,特别是沿闸机通行方向的距离或尺寸较大的机箱,会占用很大的空间体积,不便于作业人员对闸机包装、搬运或转移,尤其是在临时性使用场合的闸机,需要经常对其包装和运输,整体固定式的机箱增大了现场作业人员的劳动负担与运输时间。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种改进的闸机。本技术提供一种闸机,包括机箱与折叠机构,折叠机构转动连接于机箱,折叠机构具有贴合于机箱的侧部的折叠状态以及沿闸机的通行方向延伸的伸展状态。本技术提供的闸机,在不影响闸机实际使用所需的闸机整体尺寸的前提下,机箱沿闸机通行方向的距离或尺寸能够减小,进而能够缩小闸机整体尺寸及其占用体积,便于现场作业人员快捷、省力地包装闸机并对其运输转移,减少了现场作业人员的劳动负担与运输闸机的时间;在此外也减少了包装闸机所需的耗材以及堆放闸机所需空间的大小。在其中一个实施方式中,折叠机构包括第一折叠臂以及第二折叠臂,第一折叠臂及第二折叠臂分别转动连接于机箱的侧部相对远离的两端。如此设置,在折叠机构处于伸展状态时,闸机上下端均设置有沿通行方向延伸的折叠机构,可以防止过往人员非法跨越闸机,闸机的适用性更佳。在其中一个实施方式中,第一折叠臂在伸展状态时与机箱的底部平齐;及/或,第二折叠臂在伸展状态时与机箱的顶部平齐。如此设置,在折叠机构处于伸展状态时,第一折叠臂能够增大闸机与地面的接触面积,从而使闸机能够稳固地设置在现场所需的进出口或通道旁;第二折叠臂同样沿闸机的通行方向延伸,且平行于地平面,因而使第二折叠臂的高度与机箱的高度一致,进一步保证闸机的适用性。在其中一个实施方式中,第一折叠臂的数量为两个,两个第一折叠臂分别转动连接于机箱两个相对的侧壁;及/或,第二折叠臂的数量为两个,两个第二折叠臂分别转动连接于机箱两个相对的侧壁。如此设置,在折叠机构处于伸展状态时,闸机沿其通行方向的尺寸或距离进一步增大,显著提高了过往人员非法跨越闸机的难度,闸机的实用性更好。在其中一个实施方式中,闸机还包括挡板,第一折叠臂开设有第一滑动槽,挡板能滑入第一滑动槽内并固设于第一折叠臂;及/或,第二折叠臂开设有第二滑动槽,挡板能滑入第二滑动槽内并固设于第二折叠臂。如此设置,通过将挡板固定设置于第一折叠臂及/或第二折叠臂,闸机沿通行方向的尺寸或距离增大,进一步提高了人员非法跨越闸机的难度,挡板与第一折叠臂及/或第二折叠臂之间可拆卸连接,使得闸机的装配过程更加简单易行,便于现场作业人员快速完成调节。在其中一个实施方式中,闸机还包括挡板,第一折叠臂开设有第一滑动槽;且第二折叠臂开设有第二滑动槽,第一滑动槽的开口与第二滑动槽的开口相对设置,挡板能够滑入第一滑动槽以及第二滑动槽内,并通过第一滑动槽及第二滑动槽固设于第一折叠臂与第二折叠臂之间。如此设置,挡板与第一折叠臂和第二折叠臂共同构成整体固定的结构,在折叠机构处于伸展的状态时,第一折叠臂与第二折叠臂之间通过挡板实现相对固定,从而使闸机在使用时更加可靠、稳固,能够防止外力作用或环境干扰导致第一折叠臂或第二折叠臂意外转动;此外,通过设置挡板使第一折叠臂与第二折叠臂相对固定,简单易行,便于现场人员快速完成操作。在其中一个实施方式中,折叠机构还包括滚轮,滚轮在折叠机构处于折叠状态时伸出机箱,在折叠机构处于伸展状态时容置于机箱内部。如此设置,滚轮更便于现场作业人员转移闸机,闸机的携运更加省力、便捷;此外,滚轮与折叠机构间实现了联动,在不使用闸机时,将折叠机构转动至折叠状态时,滚轮从机箱的底部伸出,便于对闸机快速转移,在折叠机构处于伸展状态时,滚轮不会与地面接触,从而保证闸机更稳固地安放在进出口或通道处,提高了闸机的使用便利性。在其中一个实施方式中,折叠机构还包括安装部,折叠机构与安装部固定连接或一体设置,滚轮固设于安装部;机箱的侧部开设有活动开口,滚轮在折叠机构处于伸展状态时收容于活动开口内。如此设置,在折叠机构处于伸展状态时,活动开口能够为滚轮容置于机箱箱体内提供容置空间,防止滚轮与机箱底部发生干涉导致第一折叠臂无法转动至与机箱底部相平齐;此外,安装部不仅用于滚轮固定连接于折叠机构,在折叠机构处于伸展状态时,安装部能够封闭活动开口,从而对机箱内部起到防尘、防潮的保护作用。在其中一个实施方式中,机箱靠近折叠机构的侧壁向外延伸并形成安装凸块,折叠机构转动连接于安装凸块,使得折叠机构能够贴合于机箱的侧壁。如此设置,安装凸块为折叠机构与机箱的连接提供了安装基础,安装凸块能够使折叠机构在折叠状态下贴合机箱的侧部,从而使闸机形成规则的立方体形状,便于包装;此外,当折叠机构处于伸展状态时,安装凸块能够抵持于折叠机构,从而限制折叠机构进一步过多转动。在其中一个实施方式中,闸机还包括紧固件,紧固件设置于机箱上,紧固件能够锁止处于折叠状态或伸展状态的折叠机构。如此设置,紧固件能够使折叠机构在折叠状态以及伸展状态下均能保持固定状态,防止折叠机构在外力作用或环境干扰下意外转动,从而提高闸机的可靠性,并且更便于对折叠状态下的闸机进行包装。本技术提供的闸机,在不影响闸机实际使用所需的闸机整体尺寸的前提下,机箱沿闸机通行方向的距离或尺寸能够减小,进而能够缩小闸机整体尺寸及其占用体积,便于现场作业人员快捷、省力地包装闸机并对其运输转移,减少了现场作业人员的劳动负担与运输闸机的时间;在此外也减少了包装闸机所需的耗材以及堆放闸机所需空间的大小。附图说明图1为本技术一实施方式的闸机在折叠状态下的立体结构示意图;图2为图1所示闸机在伸展状态下的立体结构示意图;图3为本技术一实施方式的折叠机构的结构示意图;图4为图1所示闸机在折叠状态下的第一视角示意图;图5为图1所示闸机在折叠状态下的局部拆解示意图;图6为图2所示闸机在伸展状态下的第一视角示意图;图7为图2所示闸机在伸展状态下的局部拆解示意图;100、闸机;10、机箱;11、转动连接点;12、活动开口;13、安装凸块;20、折叠机构;21、第一折叠臂;22、第二折叠臂;23、转动轴;24、安装部;25、穿线孔;30、挡板;40、滚轮;50、紧固件;60、垫脚;70、阻拦机构。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。除非另有定义,本文所使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸机(100),包括机箱(10);其特征在于,还包括折叠机构(20),所述折叠机构(20)转动连接于所述机箱(10),所述折叠机构(20)具有贴合于所述机箱(10)的侧部的折叠状态以及沿所述闸机(100)的通行方向延伸的伸展状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种闸机(100),包括机箱(10);其特征在于,还包括折叠机构(20),所述折叠机构(20)转动连接于所述机箱(10),所述折叠机构(20)具有贴合于所述机箱(10)的侧部的折叠状态以及沿所述闸机(100)的通行方向延伸的伸展状态。


2.根据权利要求1所述的闸机(100),其特征在于,所述折叠机构(20)包括第一折叠臂(21)以及第二折叠臂(22),所述第一折叠臂(21)及所述第二折叠臂(22)分别转动连接于所述机箱(10)的侧部相对远离的两端。


3.根据权利要求2所述的闸机(100),其特征在于,所述第一折叠臂(21)在所述伸展状态时与所述机箱(10)的底部平齐;及/或,
所述第二折叠臂(22)在所述伸展状态时与所述机箱(10)的顶部平齐。


4.根据权利要求2所述的闸机(100),其特征在于,所述第一折叠臂(21)的数量为两个,两个所述第一折叠臂(21)分别转动连接于所述机箱(10)两个相对的侧壁;及/或,
所述第二折叠臂(22)的数量为两个,两个所述第二折叠臂(22)分别转动连接于所述机箱(10)两个相对的侧壁。


5.根据权利要求2所述的闸机(100),其特征在于,所述闸机(100)还包括挡板(30),所述第一折叠臂(21)开设有第一滑动槽,所述挡板(30)能滑入所述第一滑动槽内壁内并固设于所述第一折叠臂(21);及/或,
所述第二折叠臂(22)开设有第二滑动槽,所述挡板(30)能滑入所述第二滑动槽内并固设于所述第二折叠臂(22)。


6.根据权利要求2所述的闸机(100),其特征在于,所述闸机(100)还包括挡板(30),所述第一折叠臂(21)开设有第一滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼晨帅树新赵雅杰王甫超
申请(专利权)人:浙江大华技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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