一种具有在线自我修正数码印染同步功能织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有在线自我修正数码印染同步功能织机，包括织机主体和织机底座，所述织机主体的上方设置有放置板，且放置板的表面设置有织线放置架，所述织机底座设置于织机主体的下方，且织机底座的内部设置有清理架，所述清理架的下端面设置有清理毛刷，且清理毛刷的下方设置有限位辊，所述限位辊的下方设置有卷布筒，且卷布筒的左右两端均设置有限位法兰，所述限位法兰的内部设置有连接螺栓，所述卷布动力轴的右端设置有卷布电机。该具有在线自我修正数码印染同步功能织机通过设置的放置杆，能够使织线套入放置杆的外部，同时织线圈能够在旋转盘的带动下进行转动，自动向织机主体供线，提高织线速度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有在线自我修正数码印染同步功能织机
本技术涉及织机
，具体为一种具有在线自我修正数码印染同步功能织机。
技术介绍
织机是一种以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，分类有织布机和织锦机。而织锦机分有壮族竹笼机、瑶族织锦机、苗族织锦机、毛南族竹笼机、侗族织锦机等等。织机有多种分类。按织物纤维分类可分为棉纺织机、毛纺织机、麻袋织机、丝绸织机等。如按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类。现有的织机，在使用的过程中，无法直接对织布进行清理，布料表面会残留细小的纤维，影响布料的质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的织机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有在线自我修正数码印染同步功能织机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的织机，在使用的过程中，无法直接对织布进行清理，布料表面会残留细小的纤维，影响布料的质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有在线自我修正数码印染同步功能织机，包括织机主体和织机底座，所述织机主体的上方设置有放置板，且放置板的表面设置有织线放置架，所述织机底座设置于织机主体的下方，且织机底座的内部设置有清理架，所述清理架的下端面设置有清理毛刷，且清理毛刷的下方设置有限位辊，所述限位辊的下方设置有卷布筒，且卷布筒的左右两端均设置有限位法兰，所述限位法兰的内部设置有连接螺栓，所述卷布筒的内部设置有卷布动力轴，且卷布动力轴的左端设置有卷布轴承，所述卷布动力轴的右端设置有卷布电机。优选的，所述织线放置架包含有放置杆、旋转盘和放置轴承，且旋转盘的内部设置有放置杆，所述放置杆的下方设置有放置轴承，所述放置杆贯穿于放置轴承的内部，且放置杆的直径自上而下逐次增大，所述放置杆与旋转盘之间为固定连接，且放置杆与旋转盘之间相互垂直，并且旋转盘与放置轴承之间相互垂直。优选的，所述织线放置架关于放置板的上端面等距均匀分布，且织线放置架与放置板之间相互垂直，并且织线放置架与放置板之间为固定连接。优选的，所述清理架与织机底座之间为固定连接，且清理架与放置板之间相互平行，并且清理架与清理毛刷之间为粘合连接，同时清理毛刷与限位辊之间紧密贴合。优选的，所述限位辊的前端面与限位法兰的后端面位于同一竖直平面内，且限位法兰的直径大于卷布筒的直径，所述连接螺栓贯穿于限位法兰的内部，且连接螺栓与限位法兰之间为螺纹连接。优选的，所述卷布动力轴通过连接螺栓和限位法兰与卷布筒之间为活动连接，且卷布动力轴贯穿于卷布轴承的内部，并且卷布筒通过卷布动力轴与卷布电机之间为键连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置的放置杆，能够使织线套入放置杆的外部，同时织线圈能够在旋转盘的带动下进行转动，自动向织机主体供线，提高织线速度；2、通过设置的多组织线放置架，能够为不同的织线圈提供放置空间，并且由于织线的高度较高，具有一定的防潮效果；通过设置的清理架，与清理毛刷相互配合，能够将织布上的细小限位进行清理，同时能够清理织布上的灰尘；3、通过设置的限位法兰，能够避免织布在收卷的过程中超出卷布筒，并且便于将卷布筒进行拆卸更换；通过设置的卷布电机，能够对织布进行自动卷料，提高工作效率。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术限位辊的剖视结构示意图；图3为本技术织线放置架的结构示意图；图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图5为本技术图1中B处局部放大结构示意图。图中：1、织机主体；2、放置板；3、织线放置架；4、织机底座；5、卷布轴承；6、卷布动力轴；7、卷布筒；8、卷布电机；9、限位辊；10、清理架；11、限位法兰；12、连接螺栓；13、放置杆；14、旋转盘；15、放置轴承；16、清理毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有在线自我修正数码印染同步功能织机，包括织机主体1和织机底座4，织机主体1的上方设置有放置板2，且放置板2的表面设置有织线放置架3，织机底座4设置于织机主体1的下方，且织机底座4的内部设置有清理架10，清理架10的下端面设置有清理毛刷16，且清理毛刷16的下方设置有限位辊9，限位辊9的下方设置有卷布筒7，且卷布筒7的左右两端均设置有限位法兰11，限位法兰11的内部设置有连接螺栓12，卷布筒7的内部设置有卷布动力轴6，且卷布动力轴6的左端设置有卷布轴承5，卷布动力轴6的右端设置有卷布电机8。本技术中：织线放置架3包含有放置杆13、旋转盘14和放置轴承15，且旋转盘14的内部设置有放置杆13，放置杆13的下方设置有放置轴承15，放置杆13贯穿于放置轴承15的内部，且放置杆13的直径自上而下逐次增大，放置杆13与旋转盘14之间为固定连接，且放置杆13与旋转盘14之间相互垂直，并且旋转盘14与放置轴承15之间相互垂直；通过设置的放置杆13，能够使织线套入放置杆13的外部，同时织线圈能够在旋转盘14的带动下进行转动，自动向织机主体1供线，提高织线速度。本技术中：织线放置架3关于放置板2的上端面等距均匀分布，且织线放置架3与放置板2之间相互垂直，并且织线放置架3与放置板2之间为固定连接；通过设置的多组织线放置架3，能够为不同的织线圈提供放置空间，并且由于织线的高度较高，具有一定的防潮效果。本技术中：清理架10与织机底座4之间为固定连接，且清理架10与放置板2之间相互平行，并且清理架10与清理毛刷16之间为粘合连接，同时清理毛刷16与限位辊9之间紧密贴合；通过设置的清理架10，与清理毛刷16相互配合，能够将织布上的细小限位进行清理，同时能够清理织布上的灰尘。本技术中：限位辊9的前端面与限位法兰11的后端面位于同一竖直平面内，且限位法兰11的直径大于卷布筒7的直径，连接螺栓12贯穿于限位法兰11的内部，且连接螺栓12与限位法兰11之间为螺纹连接；通过设置的限位法兰11，能够避免织布在收卷的过程中超出卷布筒7，并且便于将卷布筒7进行拆卸更换。本技术中：卷布动力轴6通过连接螺栓12和限位法兰11与卷布筒7之间为活动连接，且卷布动力轴6贯穿于卷布轴承5的内部，并且卷布筒7通过卷布动力轴6与卷布电机8之间为键连接；通过设置的卷布电机8，能够对织布进行自动卷料，提高工作效率。该具有在线自我修正数码印染同步功能织机的工作原理：首先，将织线原料插在织线放置架3的放置杆13外部，当织机主体1进行工作时，织线筒能够在放置杆13的带动下进行转动，便于供线；其次，织布完成后，穿过限位辊9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有在线自我修正数码印染同步功能织机，包括织机主体(1)和织机底座(4)，其特征在于：所述织机主体(1)的上方设置有放置板(2)，且放置板(2)的表面设置有织线放置架(3)，所述织机底座(4)设置于织机主体(1)的下方，且织机底座(4)的内部设置有清理架(10)，所述清理架(10)的下端面设置有清理毛刷(16)，且清理毛刷(16)的下方设置有限位辊(9)，所述限位辊(9)的下方设置有卷布筒(7)，且卷布筒(7)的左右两端均设置有限位法兰(11)，所述限位法兰(11)的内部设置有连接螺栓(12)，所述卷布筒(7)的内部设置有卷布动力轴(6)，且卷布动力轴(6)的左端设置有卷布轴承(5)，所述卷布动力轴(6)的右端设置有卷布电机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有在线自我修正数码印染同步功能织机，包括织机主体(1)和织机底座(4)，其特征在于：所述织机主体(1)的上方设置有放置板(2)，且放置板(2)的表面设置有织线放置架(3)，所述织机底座(4)设置于织机主体(1)的下方，且织机底座(4)的内部设置有清理架(10)，所述清理架(10)的下端面设置有清理毛刷(16)，且清理毛刷(16)的下方设置有限位辊(9)，所述限位辊(9)的下方设置有卷布筒(7)，且卷布筒(7)的左右两端均设置有限位法兰(11)，所述限位法兰(11)的内部设置有连接螺栓(12)，所述卷布筒(7)的内部设置有卷布动力轴(6)，且卷布动力轴(6)的左端设置有卷布轴承(5)，所述卷布动力轴(6)的右端设置有卷布电机(8)。


2.根据权利要求1所述的一种具有在线自我修正数码印染同步功能织机，其特征在于：所述织线放置架(3)包含有放置杆(13)、旋转盘(14)和放置轴承(15)，且旋转盘(14)的内部设置有放置杆(13)，所述放置杆(13)的下方设置有放置轴承(15)，所述放置杆(13)贯穿于放置轴承(15)的内部，且放置杆(13)的直径自上而下逐次增大，所述放置杆(13)与旋转盘(14)之间为固定连接，且放置杆(13)与旋转盘(14)之间相互垂直，并且旋转盘(14)与放置轴承(15)之间相互垂直。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆丰，沈伟峰，郑文渊，施晓峰，
申请(专利权)人：江苏合源纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32