一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板制造技术

技术编号:29445759 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-27 17:01
本实用新型专利技术提供一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板,包括导流板本体,导流板本体上侧设有横置的定位托杆,定位托杆上卡设有可上下调节的调节杆,调节杆与定位托杆卡接处开设有卡孔,调节杆下侧前后贯穿开设有腰形孔,腰形孔内固定贯穿有销杆,调节杆上端一体焊接有轮托,轮托内转动设置有导向轮,解决了以往复合纺织机用的导流板不能够对多根不同质量的纱线进行位置隔开,容易交织在一起造成乱线的问题,本实用新型专利技术结构合理,使不同质量和复合纱线进行位置隔开,避免了速度不同步造成交织乱线的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板
本技术是一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板,属于锦纶和涤纶复合纺织

技术介绍
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一。复合面料经过复合机加工后,使各类布料、皮革、纺织纤维等二层或多层复合。现有技术中,锦纶和涤纶复合纺织过程中,锦纶和涤纶需要分股进行并捻,然后通过复合纺织机的导流板将多股复合纱线一同进行输送,但是以往不考虑到复合后的纱线粗细不同一同输送,导致其惯性和传输速度上有所差异,进而速度不同步,使得线与线之间容易交织在一块,因此需要将不同重量的纱线进行垂直方向隔开,防止相互靠近产生交织,现在急需一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,使不同质量和复合纱线进行位置隔开,避免了速度不同步造成交织乱线的情况。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板,包括导流板本体,所述导流板本体上侧设有横置的定位托杆,所述定位托杆上卡设有可上下调节的调节杆,所述调节杆与定位托杆卡接处开设有卡孔,所述调节杆下侧前后贯穿开设有腰形孔,所述腰形孔内固定贯穿有销杆,所述调节杆上端一体焊接有轮托,所述轮托内转动设置有导向轮。进一步地,所述卡孔为C形结构,所述卡孔内壁粘贴有硅胶垫,所述卡孔镂空一侧的上下距离与定位托杆直径相同。进一步地,所述导向轮环形侧面开设有截面为V形的环形凹槽,所述导向轮内部设置有转轴,且转轴的两端与轮托固定连接。进一步地,所述转轴上套设有轴承,所述转轴通过轴承与导向轮转动连接。进一步地,所述定位托杆的两端固定有耳板,所述定位托杆通过耳板与导流板本体固定连接。进一步地,所述卡孔设有上下两个,且两个卡孔之间的距离小于腰形孔的长度,所述腰形孔内侧宽度与销杆直径相同。进一步地,所述导流板本体底部一体焊接有底座,且底座前后两侧贯穿开设有安装孔。本技术的有益效果:1、本技术的调节杆与定位托杆卡接处开设有卡孔,用于调节杆与定位托杆牢固卡紧;调节杆上下移动的过程中,销杆保证了调节杆不会前后偏移,而卡孔保证调节杆顶部上下位置的固定,这样使得定位托杆整体进行固定,两个卡孔上下设置方便调节调节杆的高度;2、本技术的导向轮环形侧面开设有截面为V形的环形凹槽,用于对复合纱线进行导向,防止发生偏移。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板的整体结构示意图;图2为本技术一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板的左视图;图3为本技术一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板的左视剖面图;图中:1导向轮、2轮托、3调节杆、31腰形孔、32销杆、4定位托杆、41耳板、5导流板本体、6底座、61安装孔、7卡孔、71硅胶垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。1、请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板,包括导流板本体5,导流板本体5上侧设有横置的定位托杆4,定位托杆4上卡设有可上下调节的调节杆3,调节杆3与定位托杆4卡接处开设有卡孔7,调节杆3下侧前后贯穿开设有腰形孔31,腰形孔31内固定贯穿有销杆32,调节杆3上端一体焊接有轮托2,轮托2内转动设置有导向轮1,解决了以往复合纺织机用的导流板不能够对多根不同质量的纱线进行位置隔开,容易交织在一起造成乱线的问题。本技术的卡孔7为C形结构,卡孔7内壁粘贴有硅胶垫71,卡孔7镂空一侧的上下距离与定位托杆4直径相同,用于调节杆3与定位托杆4牢固卡紧;卡孔7设有上下两个,且两个卡孔7之间的距离小于腰形孔31的长度,腰形孔31内侧宽度与销杆32直径相同;调节杆3上下移动的过程中,销杆32保证了调节杆3不会前后偏移,而卡孔7保证调节杆3顶部上下位置的固定,这样使得定位托杆4整体进行固定,两个卡孔7上下设置方便调节调节杆3的高度。本技术的导向轮1环形侧面开设有截面为V形的环形凹槽,用于对复合纱线进行导向,防止发生偏移;导向轮1内部设置有转轴,且转轴的两端与轮托2固定连接,转轴上套设有轴承,转轴通过轴承与导向轮1转动连接,使导向轮1灵活转动。本技术的定位托杆4的两端固定有耳板41,定位托杆4通过耳板41与导流板本体5固定连接;导流板本体5底部一体焊接有底座6,且底座6前后两侧贯穿开设有安装孔61,方便导流板本体5的安装使用。作为本技术的一个实施例:导流板本体5固定在复合纺织机指定位置,通过外接螺栓贯穿安装孔61将导流板本体5固定;复合纱线引出后放在导向轮1上,尽量将质量相同的复合纱线、速度相同的复合纱线放在相邻的导向轮1上;当需要插入不同质量或速度的复合纱线时,将一个导向轮1向后推动,这时调节杆3也会产生向后的力,使卡孔7脱离定位托杆4,然后调节杆3向上提升至最高,将最高位相应的卡孔7与定位托杆4进行卡合,这样改导向轮1就会比相邻的导向轮1高出一截距离,使承载在该导向轮1的复合纱线与其他的复合纱线不在同一水平面上,减少纱线之间不同步造成的交织乱线隐患。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板,其特征在于:包括导流板本体(5),所述导流板本体(5)上侧设有横置的定位托杆(4),所述定位托杆(4)上卡设有可上下调节的调节杆(3),所述调节杆(3)与定位托杆(4)卡接处开设有卡孔(7),所述调节杆(3)下侧前后贯穿开设有腰形孔(31),所述腰形孔(31)内固定贯穿有销杆(32),所述调节杆(3)上端一体焊接有轮托(2),所述轮托(2)内转动设置有导向轮(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板,其特征在于:包括导流板本体(5),所述导流板本体(5)上侧设有横置的定位托杆(4),所述定位托杆(4)上卡设有可上下调节的调节杆(3),所述调节杆(3)与定位托杆(4)卡接处开设有卡孔(7),所述调节杆(3)下侧前后贯穿开设有腰形孔(31),所述腰形孔(31)内固定贯穿有销杆(32),所述调节杆(3)上端一体焊接有轮托(2),所述轮托(2)内转动设置有导向轮(1)。


2.根据权利要求1所述的一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板,其特征在于:所述卡孔(7)为C形结构,所述卡孔(7)内壁粘贴有硅胶垫(71),所述卡孔(7)镂空一侧的上下距离与定位托杆(4)直径相同。


3.根据权利要求1所述的一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板,其特征在于:所述导向轮(1)环形侧面开设有截面为V形的环形凹槽,所述导向轮(1)内部设置有转轴,且转...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄应发黄华彬黄钻珠
申请(专利权)人:淮安勤航纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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