一种自动清理的梳棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清理的梳棉机，包括梳棉机本体，所述梳棉机本体沿其长度方向的其中一内侧壁上设置有安装板，所述安装板上水平设置有齿条，所述安装板上滑动连接有移动架，所述移动架内固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有齿轮，所述齿轮和所述齿条相啮合，所述移动架上设置有移动板，所述移动板远离所述移动架的一端滑动连接于所述梳棉机本体远离安装板一侧的内侧壁，所述移动板的上端可拆卸连接有沿移动板长度方向设置的收集槽，所述收集槽的中间设置有刮板，所述刮板的上端和所述梳棉机本体内部的顶壁接触，所述梳棉机本体远离安装板的侧壁开设有清理孔，所述收集槽能够从清理孔中取出。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理的梳棉机
本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种自动清理的梳棉机。
技术介绍
梳棉机是一种用于加工棉纤维和化学纤维的纺织机械，梳棉在纺纱工艺流程中是一道非常重要的工序。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，现有的梳棉机大都是自动化梳棉机，自动化程度较高。但是梳棉机在工作时会产生较多的灰尘，灰尘向上飘散容易粘附到梳棉机的顶板内壁。现有的梳棉机大都无法进行对梳棉机顶板粘附的灰尘进行清理，需要人工定期进行清理，较为麻烦，存在一定的不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动清理的梳棉机，能方便工作人员对梳棉机的顶板内壁进行清理，及时将粘附于顶板上的灰尘刮除，防止梳棉过程中机体顶板上粘附的灰尘对棉絮造成污染，影响棉絮的品质。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动清理的梳棉机，包括梳棉机本体，所述梳棉机本体沿其长度方向的其中一内侧壁上设置有安装板，所述安装板设置于靠近内侧壁上端的位置，所述安装板上水平设置有齿条，所述安装板上滑动连接有移动架，所述移动架位于所述齿条的上方，所述移动架内固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有齿轮，所述齿轮和所述齿条相啮合，所述移动架上设置有移动板，所述移动板远离所述移动架的一端滑动连接于所述梳棉机本体远离安装板一侧的内侧壁，所述移动板的上端可拆卸连接有沿移动板长度方向设置的收集槽，所述收集槽的中间设置有刮板，所述刮板的长度和移动板的长度相同，所述刮板的上端和所述梳棉机本体内部的顶壁接触，所述梳棉机本体远离安装板的侧壁开设有清理孔，所述收集槽能够从清理孔中取出。通过上述技术方案，控制伺服电机的输出轴进行旋转，带动输出轴上的齿轮进行转动，齿轮在齿条上进行转动使移动架在安装板上进行移动。工作人员可以通过控制伺服电机输出轴的旋转方向和旋转速度来改变移动架的移动方向和调节移动架的移动速度。移动架在梳棉机本体内进行移动时带动移动板和收集槽一起进行移动，同时收集槽中的刮板上端对梳棉机本体顶板内壁的灰尘杂质进行刮除，被刮下来的灰尘杂质向下掉落到收集槽中进行收集。本技术还进一步设置为：所述移动板的上端设置有滑轨，所述滑轨的长度和所述移动板的长度相同，所述收集箱的下表面开设有沿其长度方向的滑槽，且所述滑轨滑动连接于所述滑槽内。通过上述技术方案，当收集槽内的杂质较多时，工作人员能将其从清理孔拉出进行清理。本技术还进一步设置为：所述收集槽的底面向所述清理孔的一侧向下倾斜设置。通过上述技术方案，收集槽内的灰尘杂质能沿着底面向清理孔一侧滑动聚集，方便工作人员将收集槽部分拉出后便可对其内的杂质进行清理。本技术还进一步设置为：所述梳棉机本体的侧壁上开设有吸尘口，所述吸尘口位于梳棉机本体侧壁上端的中间位置，所述吸尘口上设置有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘口的一端设置有收集箱，所述吸尘管靠近所述收集箱的一端设置有风机。通过上述技术方案，梳棉机在正常工作时启动风机使吸尘管靠近吸尘口的一端产生吸力，将梳棉机本体内部的灰尘及时吸除，减少灰尘飘散并粘附到梳棉机本体上。本技术还进一步设置为：所述收集槽靠近所述清理孔的侧壁上开设有连接孔，所述连接孔上螺纹连接有孔盖，所述风机上连接有清理吸管，所述清理吸管远离风机的一端设置有螺纹，且所述清理吸管远离风机的一端能与所述连接孔螺纹连接。通过上述技术方案，收集槽内灰尘杂质较多时，工作人员可以打开孔盖，直接将清理吸管螺纹连接到连接孔上，使清理吸管对收集槽内的灰尘杂质进行吸除。从而工作人员不需要再将收集槽从清理孔拉出进行手动清理。本技术还进一步设置为：所述安装板上设置有轨道一和轨道二，所述轨道一和轨道二分别位于所述齿条的两侧，所述轨道一和轨道二的长度与所述齿条的长度相同，所述移动架的下端设置有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述轨道一和轨道二上。通过上述技术方案，移动架在安装板上进行移动时，位于移动架下端前后两侧的滑动块分别在轨道一和轨道二的滑动，对移动架进行移动具有一定的导向作用，同时提高移动架的移动时的稳定性。本技术还进一步设置为：所述轨道一和轨道二的两端均设置有限位挡块，所述限位挡块靠近滑动块的侧壁设置有防撞垫。通过上述技术方案，滑动块撞击到限位挡块上时，防撞垫能够起到缓冲作用，减少撞击时产生的冲击。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术梳棉机本体的内部结构示意图；图3为本技术清理孔打开状态的结构示意图；图4为本技术图2中A部位放大结构示意图；图5为本技术图3中B部位放大结构示意图。图中标号含义：1、梳棉机本体；2、安装板；3、齿条；4、移动架；5、伺服电机；6、齿轮；7、移动板；8、收集槽；9、刮板；10、清理孔；11、滑轨；12、滑槽；13、吸尘管；14、收集箱；15、风机；16、连接孔；17、孔盖；18、清理吸管；19、轨道一；20、轨道二；21、滑动块；22、限位挡块；23、防撞垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下参考图1至图5对本技术进行说明。一种自动清理的梳棉机，包括梳棉机本体1。梳棉机本体1沿其长度方向的其中一内侧壁上设置有安装板2，安装板2设置于靠近内侧壁上端的位置，安装板2水平设置且安装板2的一端通过螺丝固定连接于梳棉机本体1的内壁。安装板2上水平设置有齿条3，本实施例中齿条3的长度和安装板2的长度相同，齿条3固定于安装板2的上表面。安装板2上滑动连接有移动架4，移动架4位于齿条3的上方，移动架4能够沿着安装板2的长度方向进行移动。移动架4内通过螺丝固定有伺服电机5，伺服电机5的输出轴朝向齿条3方向。伺服电机5的输出轴上固定连接有齿轮6，齿轮6和齿条3相啮合。控制伺服电机5的输出轴进行旋转，带动输出轴上的齿轮6进行转动，齿轮6在齿条3上进行转动使移动架4在安装板2上进行移动。工作人员可以通过控制伺服电机5输出轴的旋转方向和旋转速度来改变移动架4的移动方向和调节移动架4的移动速度。安装板2上设置有轨道一19和轨道二20，轨道一19和轨道二20分别位于齿条3的两侧，轨道一19和轨道二20的长度与齿条3的长度相同，移动架4的下端设置有滑动块21，滑动块21滑动连接于轨道一19和轨道二20上。移动架4在安装板2上进行移动时，位于移动架4下端前后两侧的滑动块21分别在轨道一19和轨道二20的滑动，对移动架4进行移动具有一定的导向作用，同时提高移动架4的移动时的稳定性。轨道一19和轨道二20的两端均设置有限位挡块22，限位挡块22靠近滑动块21的侧壁设置有防撞垫23。当移动架4移动至移动板7的两端时，限位挡块22能阻挡其继续进行移动，防止移动架4直接撞击到梳棉机本体1的内壁上。滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清理的梳棉机，包括梳棉机本体(1)，其特征在于：所述梳棉机本体(1)沿其长度方向的其中一内侧壁上设置有安装板(2)，所述安装板(2)设置于靠近内侧壁上端的位置，所述安装板(2)上水平设置有齿条(3)，所述安装板(2)上滑动连接有移动架(4)，所述移动架(4)位于所述齿条(3)的上方，所述移动架(4)内固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴上设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)和所述齿条(3)相啮合，所述移动架(4)上设置有移动板(7)，所述移动板(7)远离所述移动架(4)的一端滑动连接于所述梳棉机本体(1)远离安装板(2)一侧的内侧壁，所述移动板(7)的上端可拆卸连接有沿移动板(7)长度方向设置的收集槽(8)，所述收集槽(8)的中间设置有刮板(9)，所述刮板(9)的长度和移动板(7)的长度相同，所述刮板(9)的上端和所述梳棉机本体(1)内部的顶壁接触，所述梳棉机本体(1)远离安装板(2)的侧壁开设有清理孔(10)，所述收集槽(8)能够从清理孔(10)中取出。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动清理的梳棉机，包括梳棉机本体(1)，其特征在于：所述梳棉机本体(1)沿其长度方向的其中一内侧壁上设置有安装板(2)，所述安装板(2)设置于靠近内侧壁上端的位置，所述安装板(2)上水平设置有齿条(3)，所述安装板(2)上滑动连接有移动架(4)，所述移动架(4)位于所述齿条(3)的上方，所述移动架(4)内固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴上设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)和所述齿条(3)相啮合，所述移动架(4)上设置有移动板(7)，所述移动板(7)远离所述移动架(4)的一端滑动连接于所述梳棉机本体(1)远离安装板(2)一侧的内侧壁，所述移动板(7)的上端可拆卸连接有沿移动板(7)长度方向设置的收集槽(8)，所述收集槽(8)的中间设置有刮板(9)，所述刮板(9)的长度和移动板(7)的长度相同，所述刮板(9)的上端和所述梳棉机本体(1)内部的顶壁接触，所述梳棉机本体(1)远离安装板(2)的侧壁开设有清理孔(10)，所述收集槽(8)能够从清理孔(10)中取出。


2.根据权利要求1所述的一种自动清理的梳棉机，其特征是：所述收集槽(8)的底面向所述清理孔(10)的一侧向下倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种自动清理的梳棉机，其特征是：所述梳棉机本体(1)的侧壁上开设有吸尘口，所述吸尘口位于梳棉机本体(1)侧壁上端的中间位置，所述吸尘口上设置有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)远离吸尘口的一端设置有收集箱(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振华，
申请(专利权)人：桐乡市永富纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33