一种锻造件用喷射淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锻造技术领域，且公开了一种锻造件用喷射淬火装置，包括底座，所述底座的顶部并位于靠左侧的位置固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的顶部固定连接有连接环座。该锻造件用喷射淬火装置，通过水泵、环形连接管、冷却水管和冷却喷头之间的配合，水泵将冷却液输送至环形连接管内部，而后环形连接管将水输送至冷却水管的内部，冷却水管通过冷却喷头由多个方向同时对锻造件进行喷水冷却，从而提高了锻造件冷却的一致性，防止冷却速度不同降低锻造件淬火的效果，同时通过喷气头对锻造件表面进行吹风，对锻造件进行风冷降温，同时将锻造件表面的水蒸气快速吹散，从而提高了锻造件冷却的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件用喷射淬火装置
本技术涉及锻造
，具体为一种锻造件用喷射淬火装置。
技术介绍
锻造淬火需要将锻造件加热到高温后再进行急速冷却，然而一般刀类的锻造淬火冷却方式仅仅是将锻造件插入至水中，锻造件不同位置入水时间不同从而导致锻造件表面淬火的效果不同，导致锻造件达不到所需要的标准，一般的喷水式降温方式也仅仅是通过冷却液进行冷却，然而在喷洒水时会产生水蒸气，水蒸气无法快速排出也会影响降温速度从而影响淬火效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻造件用喷射淬火装置，解决了锻造件淬火快速降温冷却效果差影响淬火效果的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造件用喷射淬火装置，包括底座，所述底座的顶部并位于靠左侧的位置固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的顶部固定连接有连接环座，所述连接环座的左侧壁并位于靠前侧的位置通过轴承转动连接有定位杆，所述定位杆的外壁并位于靠左端的位置活动套接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定卡板，所述连接环座的外壁并位于靠前侧的位置固定连接有移动电机，所述底座的顶部并位于支撑侧板左侧的位置固定连接有气泵，所述连接环座的左侧壁固定连接有导气环，所述气泵的出气口通过管道与导气环连通，所述连接环座的右侧壁并位于正对导气环的位置固定连接有输气管道，所述输气管道的左端贯穿连接环座并与导气环固定连接，所述输气管道的外壁并位于靠内侧的位置固定连接有喷气头，所述连接环座的右侧壁并位于紧靠外壁的位置固定连接有固定管道，所述固定管道的侧壁开设有排气开口，所述连接环座的右侧壁并位于紧靠固定管道内壁的位置固定连接有冷却水管，所述冷却水管的外壁并位于靠内侧的位置固定连接有冷却喷头，靠右侧的连接环座的右侧壁固定连接有环形连接管，所述底座的顶部并位于靠右侧的位置固定连接有水泵，所述水泵的出水口通过管道与环形连接管连通。优选的，所述底座的顶部并位于靠近外侧的位置开设有回流槽，通过回流槽将冷却液进行回收，经过过滤后可重复进行使用。优选的，所述定位杆的外壁开设有螺纹槽，所述固定座与定位杆接触的位置开设有螺纹环，定位杆转动时通过螺纹环与螺纹槽的配合带动固定座进行移动。优选的，所述固定卡板的侧壁设置有夹板，两夹板的靠内侧壁开设有防滑凹槽，通过两夹板的配合将刀类锻造件的刀柄一端进行夹持固定。优选的，所述移动电机的输出端固定连接有齿轮，定位杆的外壁并位于正对齿轮的位置开设有齿槽，齿轮与齿槽啮合，移动电机转动时通过齿轮和齿槽的配合电动定位杆进行转动。优选的，所述输气管道位于冷却水管的内侧，使气流能够直接由内侧对锻造件进行吹风，使高温蒸汽快速向外侧进行扩散，从而达到快速降温的效果。优选的，所述水泵的入水管道与外界水源连接，通过水泵进行冷却液的供应，将冷却液输入至该装置内部对锻造件进行冷却工作。与现有技术相比，本技术提供了一种锻造件用喷射淬火装置，具备以下有益效果：1、该锻造件用喷射淬火装置，通过水泵、环形连接管、冷却水管和冷却喷头之间的配合，水泵将冷却液输送至环形连接管内部，而后环形连接管将水输送至冷却水管的内部，冷却水管通过冷却喷头由多个方向同时对锻造件进行喷水冷却，从而提高了锻造件冷却的一致性，防止冷却速度不同降低锻造件淬火的效果。2、该锻造件用喷射淬火装置，通过气泵、导气环、输气管道和喷气头，通过气泵将外界气体通过导气环输入至输气管道的内部，而后输气管道通过喷气头将气体吹向锻造件，对锻造件进行风冷降温，同时将锻造件表面的水蒸气快速吹散，从而提高了锻造件冷却的速度，从而提高了淬火的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术图2中A处结构放大图。其中：1、底座；2、支撑侧板；3、连接环座；4、定位杆；5、固定座；6、固定卡板；7、移动电机；8、气泵；9、导气环；10、输气管道；11、喷气头；12、固定管道；13、排气开口；14、冷却水管；15、冷却喷头；16、环形连接管；17、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种锻造件用喷射淬火装置，包括底座1，底座1的顶部并位于靠左侧的位置固定连接有支撑侧板2，底座1的顶部并位于靠近外侧的位置开设有回流槽，通过回流槽将冷却液进行回收，经过过滤后可重复进行使用，支撑侧板2的顶部固定连接有连接环座3，连接环座3的左侧壁并位于靠前侧的位置通过轴承转动连接有定位杆4，定位杆4的外壁并位于靠左端的位置活动套接有固定座5，定位杆4的外壁开设有螺纹槽，固定座5与定位杆4接触的位置开设有螺纹环，定位杆4转动时通过螺纹环与螺纹槽的配合带动固定座5进行移动，固定座5的顶部固定连接有固定卡板6，固定卡板6的侧壁设置有夹板，两夹板的靠内侧壁开设有防滑凹槽，通过两夹板的配合将刀类锻造件的刀柄一端进行夹持固定，连接环座3的外壁并位于靠前侧的位置固定连接有移动电机7，移动电机7的输出端固定连接有齿轮，定位杆4的外壁并位于正对齿轮的位置开设有齿槽，齿轮与齿槽啮合，移动电机7转动时通过齿轮和齿槽的配合电动定位杆4进行转动，底座1的顶部并位于支撑侧板2左侧的位置固定连接有气泵8，连接环座3的左侧壁固定连接有导气环9，气泵8的出气口通过管道与导气环9连通，连接环座3的右侧壁并位于正对导气环9的位置固定连接有输气管道10，输气管道10的左端贯穿连接环座3并与导气环9固定连接，输气管道10的外壁并位于靠内侧的位置固定连接有喷气头11，通过气泵8、导气环9、输气管道10和喷气头11，通过气泵8将外界气体通过导气环9输入至输气管道10的内部，而后输气管道10通过喷气头11将气体吹向锻造件，对锻造件进行风冷降温，同时将锻造件表面的水蒸气快速吹散，从而提高了锻造件冷却的速度，从而提高了淬火的效果，连接环座3的右侧壁并位于紧靠外壁的位置固定连接有固定管道12，固定管道12的侧壁开设有排气开口13，连接环座3的右侧壁并位于紧靠固定管道12内壁的位置固定连接有冷却水管14，输气管道10位于冷却水管14的内侧，使气流能够直接由内侧对锻造件进行吹风，使高温蒸汽快速向外侧进行扩散，从而达到快速降温的效果，冷却水管14的外壁并位于靠内侧的位置固定连接有冷却喷头15，靠右侧的连接环座3的右侧壁固定连接有环形连接管16，底座1的顶部并位于靠右侧的位置固定连接有水泵17，水泵17的出水口通过管道与环形连接管16连通，水泵17的入水管道与外界水源连接，通过水泵17进行冷却液的供应，将冷却液输入至该装置内部对锻造件进行冷却工作，通过水泵17、环形连接管16、冷却水管14和冷却喷头15之间的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造件用喷射淬火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部并位于靠左侧的位置固定连接有支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)的顶部固定连接有连接环座(3)，所述连接环座(3)的左侧壁并位于靠前侧的位置通过轴承转动连接有定位杆(4)，所述定位杆(4)的外壁并位于靠左端的位置活动套接有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部固定连接有固定卡板(6)，所述连接环座(3)的外壁并位于靠前侧的位置固定连接有移动电机(7)，所述底座(1)的顶部并位于支撑侧板(2)左侧的位置固定连接有气泵(8)，所述连接环座(3)的左侧壁固定连接有导气环(9)，所述气泵(8)的出气口通过管道与导气环(9)连通，所述连接环座(3)的右侧壁并位于正对导气环(9)的位置固定连接有输气管道(10)，所述输气管道(10)的左端贯穿连接环座(3)并与导气环(9)固定连接，所述输气管道(10)的外壁并位于靠内侧的位置固定连接有喷气头(11)，所述连接环座(3)的右侧壁并位于紧靠外壁的位置固定连接有固定管道(12)，所述固定管道(12)的侧壁开设有排气开口(13)，所述连接环座(3)的右侧壁并位于紧靠固定管道(12)内壁的位置固定连接有冷却水管(14)，所述冷却水管(14)的外壁并位于靠内侧的位置固定连接有冷却喷头(15)，靠右侧的连接环座(3)的右侧壁固定连接有环形连接管(16)，所述底座(1)的顶部并位于靠右侧的位置固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)的出水口通过管道与环形连接管(16)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锻造件用喷射淬火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部并位于靠左侧的位置固定连接有支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)的顶部固定连接有连接环座(3)，所述连接环座(3)的左侧壁并位于靠前侧的位置通过轴承转动连接有定位杆(4)，所述定位杆(4)的外壁并位于靠左端的位置活动套接有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部固定连接有固定卡板(6)，所述连接环座(3)的外壁并位于靠前侧的位置固定连接有移动电机(7)，所述底座(1)的顶部并位于支撑侧板(2)左侧的位置固定连接有气泵(8)，所述连接环座(3)的左侧壁固定连接有导气环(9)，所述气泵(8)的出气口通过管道与导气环(9)连通，所述连接环座(3)的右侧壁并位于正对导气环(9)的位置固定连接有输气管道(10)，所述输气管道(10)的左端贯穿连接环座(3)并与导气环(9)固定连接，所述输气管道(10)的外壁并位于靠内侧的位置固定连接有喷气头(11)，所述连接环座(3)的右侧壁并位于紧靠外壁的位置固定连接有固定管道(12)，所述固定管道(12)的侧壁开设有排气开口(13)，所述连接环座(3)的右侧壁并位于紧靠固定管道(12)内壁的位置固定连接有冷却水管(14)，所述冷却水管(14)的外壁并位于靠内侧的位置固定连接有冷却喷头(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明赐，
申请(专利权)人：大连瓦北锻压轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21