一种皮革加工用软化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革加工用软化设备，属于皮革软化设备技术领域，包括壳体，壳体一侧顶端固定安装有滑轨，滑轨另一侧内部嵌入有滑块，滑块另一侧固定有活动架，活动架下方固定有支撑台，支撑台内部贯穿有出水管，壳体内部底端固定安装有电动转盘，壳体一侧内部上方通过支架固定安装有电机，电机另一侧通过转轴转动有偏向轮。本实用新型专利技术通过设置滑块外部和滑槽内壁有较大的接触面积，所以滑块会稳定地在滑槽内滑动，间接地，活动架也会带着支撑台稳定地竖直活动，防止在对皮革挤压的过程中发生支撑台发生偏移，该种皮革加工用软化设备对挤压装置稳定的方式十分便捷和有效，不会造成挤压装置容易发生偏移，提高挤压装置对皮革软化的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用软化设备
本技术属于皮革软化设备
，具体为一种皮革加工用软化设备。
技术介绍
自然的皮革较硬，皮革在进入生产时，要经过软化处理，经过软化处理的皮革材质柔软，丰满有弹性，而目前的皮革软化过程是将经药水浸泡过的皮革取出，放入加有适量软皮油的40-50℃的热水中，并进行人工踩踏，人工踩踏工作效率低，工作量大，这加大了工人的工作负担，使人特别劳累，且进行人工踩踏时，浸泡皮革的热水容易将人烫伤，具有一定的危险性，后来出现了软化设备，但现有的软化设备不能够快速有效的对皮革进行全面软化处理，处理效果不佳。并且，现有的皮革加工用软化设备对挤压装置稳定的方式不够便捷和有效，造成挤压装置容易发生偏移，影响挤压装置对皮革软化的效率；且对皮革充分挤压的方式不够便捷和充分，造成部分皮革未被挤压，影响皮革软化效果；且对皮革热水软化的措施不够完善，热水软化不能更加有效，进而影响皮革软化速率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的皮革加工用软化设备对挤压装置稳定的方式不够便捷和有效；且对皮革充分挤压的方式不够便捷和充分；且对皮革热水软化的措施不够完善的问题，提供一种皮革加工用软化设备。本技术采用的技术方案如下：一种皮革加工用软化设备，包括壳体，所述壳体一侧顶端固定安装有滑轨，所述滑轨另一侧内部嵌入有滑块，所述滑块另一侧固定有活动架，所述活动架一侧固定有固定板，所述活动架下方固定有支撑台，所述支撑台下方固定有挤压板，所述支撑台内部贯穿有出水管，所述出水管下端固定有分流管，分流管下方固定安装有喷头，所述壳体内部底端固定安装有电动转盘；所述壳体一侧内部上方通过支架固定安装有电机，所述电机另一侧通过转轴转动有偏向轮；所述壳体上方固定安装有水箱壳体和水泵，水箱壳体内部配套有储水仓，所述储水仓外侧通过支架固定安装有电热丝。其中，所述偏向轮处于固定板正上方，且偏向轮和固定板之间呈接触性活动连接，所述电机、偏向轮、固定板数量为两个，滑轨另一侧开口有滑槽，滑槽内部嵌入有滑块，滑槽和滑块之间相互契合，且滑槽内壁呈光滑设置，所述滑块上下两侧通过弹簧与滑槽内壁连接，所述滑轨、滑块、滑槽数量为若干。其中，所述挤压板数量为若干，所述电动转盘上方固定安装有放置台，支撑台直径和放置台直径相同，且支撑台处于放置台正上方。其中，所述水箱壳体另一侧固定有入水管，入水管另一侧固定有水泵，所述水泵下端部固定有软管，软管另一端延伸至壳体内部且与出水管固定连接，所述喷头数量为若干，分流管和挤压板处于同一平面且交错设置。其中，所述壳体一侧下方固定安装有排水管，且排水管一侧上方配套有阀门。其中，所述电机、电动转盘、水泵、电热丝通过控制面板与外接电源电性连接，电热丝最高温度为55摄氏度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，滑块外部和滑槽内壁有较大的接触面积，所以滑块会稳定地在滑槽内滑动，间接地，活动架也会带着支撑台稳定地竖直活动，防止在对皮革挤压的过程中支撑台发生偏移，这种皮革加工用软化设备对挤压装置稳定的方式十分便捷和有效，不会造成挤压装置容易发生偏移，并能提高挤压装置对皮革软化的效率。2、本技术中，电动转盘，并且电动转盘会带着放置台和皮革转动一定角度并停止，然后，挤压板竖直向下移动并对皮革进行挤压，如此持续下去，挤压板就能够对皮革进行充分挤压，这种皮革加工用软化设备对皮革充分挤压的方式足够便捷和充分，提升皮革软化效果。3、本技术中，水泵将热水从储水仓通过入水管抽出，经过软管和出水管到分流管内并由若干喷头喷出，喷头喷出的热水将皮革进行加热并湿润，加速皮革软化，接着，打开阀门，让废水从排水管排出壳体，该种皮革加工用软化设备对皮革热水软化的措施足够完善，热水软化能更加有效，提升皮革软化速率。附图说明图1为本技术的整体结构示意简图；图2为本技术中电机俯视结构示意简图；图3为本技术中滑轨整体结构示意简图；图4为本技术中滑块结构示意简图；图5为本技术中出水管结构示意简图。图中1-5标记：1、壳体；101、滑轨；1011、滑块；2、电机；201、偏向轮；3、活动架；301、支撑台；3011、挤压板；302、固定板；4、电动转盘；5、水泵；501、出水管；5011、分流管；5012、喷头；6、水箱壳体；601、储水仓；602、电热丝。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中提到的电机2、电动转盘4、电热丝602可在市场或者私人订购所得。参照图1-5，本技术中：一种皮革加工用软化设备，包括壳体1，壳体1一侧顶端固定安装有滑轨101，滑轨101另一侧内部嵌入有滑块1011，滑块1011另一侧固定有活动架3，活动架3一侧固定有固定板302，活动架3下方固定有支撑台301，支撑台301下方固定有挤压板3011，支撑台301内部贯穿有出水管501，出水管501下端固定有分流管5011，分流管5011下方固定安装有喷头5012，壳体1内部底端固定安装有电动转盘4；壳体1一侧内部上方通过支架固定安装有电机2，电机2另一侧通过转轴转动有偏向轮201；壳体1上方固定安装有水箱壳体6和水泵5，水箱壳体6内部配套有储水仓601，储水仓601外侧通过支架固定安装有电热丝602。参照图1-4，进一步的，偏向轮201处于固定板302正上方，且偏向轮201和固定板302之间呈接触性活动连接，电机2、偏向轮201、固定板302数量为两个，滑轨101另一侧开口有滑槽，滑槽内部嵌入有滑块1011，滑槽和滑块1011之间相互契合，且滑槽内壁呈光滑设置，滑块1011上下两侧通过弹簧与滑槽内壁连接，滑轨101、滑块1011、滑槽数量为若干，电机2通过转轴带着偏向轮201转动并碰撞固定板302，固定板302会竖直向下移动，滑块1011上下两侧的弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革加工用软化设备，包括壳体，其特征在于：所述壳体一侧顶端固定安装有滑轨，所述滑轨另一侧内部嵌入有滑块，所述滑块另一侧固定有活动架，所述活动架一侧固定有固定板，所述活动架下方固定有支撑台，所述支撑台下方固定有挤压板，所述支撑台内部贯穿有出水管，所述出水管下端固定有分流管，分流管下方固定安装有喷头，所述壳体内部底端固定安装有电动转盘；/n所述壳体一侧内部上方通过支架固定安装有电机，所述电机另一侧通过转轴转动有偏向轮；/n所述壳体上方固定安装有水箱壳体和水泵，水箱壳体内部配套有储水仓，所述储水仓外侧通过支架固定安装有电热丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用软化设备，包括壳体，其特征在于：所述壳体一侧顶端固定安装有滑轨，所述滑轨另一侧内部嵌入有滑块，所述滑块另一侧固定有活动架，所述活动架一侧固定有固定板，所述活动架下方固定有支撑台，所述支撑台下方固定有挤压板，所述支撑台内部贯穿有出水管，所述出水管下端固定有分流管，分流管下方固定安装有喷头，所述壳体内部底端固定安装有电动转盘；
所述壳体一侧内部上方通过支架固定安装有电机，所述电机另一侧通过转轴转动有偏向轮；
所述壳体上方固定安装有水箱壳体和水泵，水箱壳体内部配套有储水仓，所述储水仓外侧通过支架固定安装有电热丝。


2.如权利要求1所述一种皮革加工用软化设备，其特征在于：所述偏向轮处于固定板正上方，且偏向轮和固定板之间呈接触性活动连接，所述电机、偏向轮、固定板数量为两个，滑轨另一侧开口有滑槽，滑槽内部嵌入有滑块，滑槽和滑块之间相互契合，且滑槽内壁呈光滑设置，所述滑块上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：广州市珂迪兹皮具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44