一种含可可活性成分的麻大生物纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含可可活性成分的麻大生物纤维及其制备方法，所述麻大生物纤维的配方原料，按重量份数计，包括：可可活性成分提取物的微胶囊、功能性母粒、麻生物纤维，所述可可活性成分提取物的微胶囊5‑15份、功能性母粒5‑15份、麻生物纤维200‑400份。本发明专利技术的麻大生物纤维的制备方法，结构稳定，做氧化处理具有良好的抗菌性，且与聚酰胺之间结合较为紧密，未发现明显空隙。固载程度好，经过100次洗涤，其物理性能、抑菌性能和抗病毒下降率明显降低，麻大生物纤维具有良好的抑菌效果，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抑菌率均在99％以上，对白色念珠菌的抑菌率在98％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种含可可活性成分的麻大生物纤维及其制备方法
本专利技术涉及纤维制品
，特别涉及一种含可可活性成分的麻大生物纤维及其制备方法。
技术介绍
麻纤维广泛应用与实际的生产生活密切相关，随着现代物质生活极大丰富，健康是永远的发展主题，随着人们对自身健康的重视，健康的纤维纺织品的发展已经成为大势所趋。目前市面上出现的麻纤维产品，其在制备的时天然成分抗菌活性成分在麻纤维纺丝过程中易被高温破坏导致损失较大，其中含有的成分在加工时容易积聚，且氧化基团在高温下容易丧失活性，原有的麻纤维制品无法解决棉、麻织物抗氧化性和抗菌性，结合稳定性低，耐热性差，常温下易黄变。为此本申请人经过潜心研发，特别研制了一种新的含可可活性成分的麻大生物纤维及其制备方法，满足使用的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含可可活性成分的麻大生物纤维及其制备方法。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种含可可活性成分的麻大生物纤维，所述麻大生物纤维的配方原料，按重量份数计，包括：可可活性成分提取物的微胶囊、功能性母粒、麻生物纤维，所述可可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含可可活性成分的麻大生物纤维，其特征在于：所述麻大生物纤维的配方原料，按重量份数计，包括：可可活性成分提取物的微胶囊、功能性母粒、麻生物纤维，所述可可活性成分提取物的微胶囊5-15份、功能性母粒5-15份、麻生物纤维200-400份。/n

【技术特征摘要】
1.一种含可可活性成分的麻大生物纤维，其特征在于：所述麻大生物纤维的配方原料，按重量份数计，包括：可可活性成分提取物的微胶囊、功能性母粒、麻生物纤维，所述可可活性成分提取物的微胶囊5-15份、功能性母粒5-15份、麻生物纤维200-400份。


2.根据权利要求1所述的一种含可可活性成分的麻大生物纤维，其特征在于：所述麻大生物纤维的配方原料，按重量份数计，所述微胶囊10-15份、功能性母粒5-12份、麻生物纤维250-300份。


3.根据权利要求1所述的一种含可可活性成分的麻大生物纤维，其特征在于：所述可可活性成分提取物包括多酚类化合物(黄烷醇类，花色苷，原花青素)、脂质、蛋白质、纤维、矿物质、生物碱(可可碱、咖啡因)以及维生素(A、B、E等)，采用超临界二氧化碳流体萃取方法，制备方法如下：
S1：将可可豆洗净、干燥，粉碎成粒度为150μm-500μm的粉末，然后置于温度为10-20℃的环境下自然曝晒4-5h，间隔一小时喷洒可可豆重量10％-20％的冷水，备用；
S2：将步骤S1处理所得可可豆进行超临界二氧化碳流体萃取，在二氧化碳流体中加入改性剂，所述改性剂为甲醇、卵磷脂、硬脂酸的混合物；
S3：在二氧化碳流体中加入8％-16％的醇剂，控制萃取温度60-75℃，压力为20-25MPa，时间为15-45min，将萃取物分离；
醇剂采用乙醇与乙腈的混合物；
S4：在步骤S3的基础上通入添加有所述改性剂的二氧化碳流体，循环两次；
S5：在步骤S4的基础上进一步萃取，萃取温度为75-95℃，压力为35-50MPa，时间为20-45min，将萃取物与可可豆分离，然后提纯备用。


4.根据权利要求1所述的一种含可可活性成分的麻大生物纤维，其特征在于：所述微胶囊的制备，微胶囊以可可活性成分为芯材为基础，加入壳聚糖壁材粉，加水连续动态逆流提取，提取液过滤后通过以二乙烯苯为交联剂，甲苯、二甲苯两种物质作为致孔剂的树脂吸附柱，通过树脂柱的药液备用，树脂柱用乙醇进行洗脱，浓缩，干燥，磨粉备用，将上述提取物细粉，进行胶囊填充，即微胶囊。


5.根据权利要求1所述的一种含可可活性成分的麻大生物纤维，其特征在于：所述功能性母粒的制备：
将所述麻生物纤维置于鼓风烘箱中90℃下预结晶3h，烘干表面水分，后于真空转鼓烘箱中烘干，前10h从80℃匀速升温至120℃，然后与120℃烘干30h，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄效华，甄丽，池姗，刘彦明，
申请(专利权)人：百事基材料青岛股份有限公司，中科纺织研究院青岛有限公司，青岛百草新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37