一种生物发酵罐的尾气再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物发酵罐的尾气再利用装置，包括发酵罐本体、伺服电机、吸气扇、破碎块、限位杆、冷凝板和连通管，所述发酵罐本体的下表面开设有出料口，且发酵罐本体的上表面螺栓固定有伺服电机，并且发酵罐本体的上表面开设有进料口，所述发酵罐本体的内侧上部开设有滑槽，且滑槽的内部焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧的末端焊接宁有破碎块，且破碎块的内部设置有限位杆，所述发酵罐本体的外表面焊接固定有回收框，且回收框的内部焊接固定有冷凝板，并且回收框的内部焊接固定有引导框，所述回收框的外表面开设有出气口。该生物发酵罐的尾气再利用装置，设置有锥形齿轮、传递杆、冷凝板和连通管，使整个装置的回收效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种生物发酵罐的尾气再利用装置
本技术涉及生物发酵
，具体为一种生物发酵罐的尾气再利用装置。
技术介绍
一些生物在培养或者制造一些产品时，需要对生物进行发酵处理，通常使用生物发酵罐对生物进行加工，工作人员通过生物的有氧呼吸来制备产品，为了保护环境和减少浪费，需要对生物发酵时产生的气体进行回收利用。而现有的一些生物发酵罐的尾气再利用装置在使用时仍然存在一些不足，比如：一、破碎效率欠佳，现有的一些生物发酵罐的尾气再利用装置在对发酵物产生的泡沫进行破碎时，需要等整个装置停止搅拌或者单向破碎，从而使发酵物产生的泡沫破碎时间较长；二、再利用效率欠佳，现有的一些生物发酵罐的尾气再利用装置在对发酵时产生的气体进行回收时，只能等待气体进入到回收部分，或者使用额外的能源对风扇进行驱动，从而使整个装置的结构联动性欠佳，同时也使整个装置的回收效率欠佳。因此我们便提出了生物发酵罐的尾气再利用装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物发酵罐的尾气再利用装置，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种生物发酵罐的尾气再利用装置，包括发酵罐本体(1)、伺服电机(3)、吸气扇(7)、破碎块(10)、限位杆(11)、冷凝板(13)和连通管(17)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的下表面开设有出料口(2)，且发酵罐本体(1)的上表面螺栓固定有伺服电机(3)，并且发酵罐本体(1)的上表面开设有进料口(4)，所述伺服电机(3)的输出端焊接固定有锥形齿轮(5)，且锥形齿轮(5)的内部焊接固定有传递杆(6)，并且传递杆(6)的末端焊接固定有吸气扇(7)，所述发酵罐本体(1)的内侧上部开设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部焊接固定有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的末端焊接有破碎块(10)，且破碎...

【技术特征摘要】
1.一种生物发酵罐的尾气再利用装置，包括发酵罐本体(1)、伺服电机(3)、吸气扇(7)、破碎块(10)、限位杆(11)、冷凝板(13)和连通管(17)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的下表面开设有出料口(2)，且发酵罐本体(1)的上表面螺栓固定有伺服电机(3)，并且发酵罐本体(1)的上表面开设有进料口(4)，所述伺服电机(3)的输出端焊接固定有锥形齿轮(5)，且锥形齿轮(5)的内部焊接固定有传递杆(6)，并且传递杆(6)的末端焊接固定有吸气扇(7)，所述发酵罐本体(1)的内侧上部开设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部焊接固定有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的末端焊接有破碎块(10)，且破碎块(10)的内部设置有限位杆(11)，所述发酵罐本体(1)的外表面焊接固定有回收框(12)，且回收框(12)的内部焊接固定有冷凝板(13)，并且回收框(12)的内部焊接固定有引导框(14)，所述回收框(12)的外表面开设有出气口(15)，且回收框(12)的外表面开设有抽液口(16)，所述引导框(14)的内部焊接固定有连通管(17)，且连通管(17)的外表面开设有进气口(18)。


2.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐的尾气再利用装置，其特征在于：所述传递杆(6)通过锥形齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红兵，李芬，魏燕午，薛峰，张立平，
申请(专利权)人：镇江江工生物工程成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32