一种用于米酒制造的杀菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及杀菌装置技术领域，且公开了一种用于米酒制造的杀菌装置，包括锅体，所述锅体的内部设置有内胆，所述内胆的底部内壁与凹型加热板的底部固定安装，所述凹型加热板的底部内壁与加热水箱的底部固定安装，所述加热水箱的顶部与蒸汽管的底端连通设置，所述蒸汽管的顶端套设有橡胶圈，所述凹型加热板的顶部与凹型导热板的底部接触，所述凹型导热板的底部开设有通孔，所述凹型导热板的内壁与灭菌箱的外壁接触，所述灭菌箱的底部设置有网格，本实用新型专利技术通过设置锅体、内胆、凹型加热板、加热水箱、蒸汽管、凹型导热板、保温材料、灭菌箱和网格，达到了可以让水蒸气速率的对灭菌箱进行蒸汽灭菌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于米酒制造的杀菌装置
本技术涉及杀菌装置
，具体为一种用于米酒制造的杀菌装置。
技术介绍
米酒即甜酒(sweetwine)，是以无色烈酒、白兰地、琴酒或其它蒸馏烈酒与水果、花卉、植物或这些原料所榨的纯净液汁及其他天然料混合之后再蒸馏而成。过滤、浸化是甜酒制造上最重要的手法，而蒸馏则是必要的过程，在米酒的制造过程中需要对其进行杀菌，现有技术中，采用杀菌的物理方法有：蒸汽灭菌，紫外光杀菌，伽马射线辐射等，由于考虑到成本与价格的问题，采用蒸汽灭菌是最常见而且比较合宜的一种杀菌方法，但在现有的蒸汽灭菌装置中利用冷水直接加热至杀菌所需温度，需要大量的蒸汽且升温时间缓慢，导致该工序得提前准备待产一小时，其水蒸气产生速率慢，导致水蒸气从产生、传输到最后的灭菌整个过程需要持续的时间长，导致预热时间长，灭菌效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种用于米酒制造的杀菌装置，达到杀菌的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于米酒制造的杀菌装置，包括锅体，所述锅体的内部设置有内胆，所述内胆的底部内壁与凹型加热板的底部固定安装，所述凹型加热板的底部内壁与加热水箱的底部固定安装，所述加热水箱的顶部与蒸汽管的底端连通设置，所述蒸汽管的顶端套设有橡胶圈，所述凹型加热板的顶部与凹型导热板的底部接触，所述凹型导热板的底部开设有通孔，所述凹型导热板的内壁与灭菌箱的外壁接触，所述灭菌箱的底部设置有网格，所述锅体的顶部与第一锅盖的底部固定安装，所述第一锅盖的外表面开设有外螺纹，所述第一锅盖的外螺纹与第二锅盖开设的内螺纹进行螺纹连接，所述第二锅盖的顶部固定安装有密封盖。优选的，所述锅体与内胆之间设置有保温材料。优选的，所述蒸汽管数量与通孔的数量均为若干个并且相等，所述蒸汽管的顶端外表面与通孔的内壁接触。优选的，所述内胆的左侧内壁固定安装有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器位于温度传感器的正上方。优选的，所述第一锅盖的右侧与手把A的左端固定连接，所述第二锅盖的的右侧与手把B的左端固定连接。优选的，所述密封盖的顶部固定安装有显示控制器、安全阀、排气阀，所述显示控制器位于安全阀的左侧，所述排气阀位于安全阀的右侧。本技术提供了一种用于米酒制造的杀菌装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置锅体1、内胆2、凹型加热板3、加热水箱4、蒸汽管5、凹型导热板7、保温材料22、灭菌箱9和网格23，达到了可以让水蒸气速率的对灭菌箱9里的细菌进行蒸汽灭菌的效果。(2)、本技术通过设置压力传感器10、温度传感器11、显示控制器19，达到了可以实时监控，实时控制调节锅体1内的温度和压力的效果，通过设置安全阀20可以平衡锅体1内部与外界的大气压强，通过设置排气阀21可以排出锅体1内部的压力，通过设置第一锅盖12、第二锅盖15和密封盖18，可以使整个装置处于密封状态，通过设置在第一锅盖12开设外螺纹13、第二锅盖15开设内螺纹16、手把A14和手把B17，达到了方便打开的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的放大视图；图3为本技术第一锅盖结构正剖视图；图4为本技术第二锅盖结构正剖视图。图中：1锅体、2内胆、3凹型加热板、4加热水箱、5蒸汽管、6橡胶圈、7凹型导热板、8通孔、9灭菌箱、10压力传感器、11温度传感器、12第一锅盖、13外螺纹、14手把A、15第二锅盖、16内螺纹、17手把B、18密封盖、19显示控制器、20安全阀、21排气阀、22保温材料、23网格。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于米酒制造的杀菌装置，包括锅体1，锅体1的内部设置有内胆2，锅体1与内胆2之间设置有保温材料22，设置保温材料22可以起到保温的作用，内胆2的左侧内壁固定安装有压力传感器10和温度传感器11，压力传感器10位于温度传感器11的正上方，内胆2的底部内壁与凹型加热板3的底部固定安装，凹型加热板3的底部内壁与加热水箱4的底部固定安装，加热水箱4的顶部与蒸汽管5的底端连通设置，蒸汽管5的顶端套设有橡胶圈6，设置橡胶圈6，是为了可以防止蒸气管顶端有水流下来，具有防水的功能，凹型加热板3的顶部与凹型导热板7的底部接触，凹型导热板7的底部开设有通孔8，蒸汽管5数量与通孔8的数量均为若干个并且相等，蒸汽管5的顶端外表面与通孔8的内壁接触，设置蒸汽管5和通孔8，目的是为了提高水蒸气的速率，凹型导热板7的内壁与灭菌箱9的外壁接触，灭菌箱9的底部设置有网格23，设置网格23是为了方便使水蒸气通过进行有效的灭菌，本技术通过设置锅体1、内胆2、凹型加热板3、加热水箱4、蒸汽管5、凹型导热板7、保温材料22、灭菌箱9和网格23，达到了可以让水蒸气速率的对灭菌箱9里的细菌进行蒸汽灭菌的效果。锅体1的顶部与第一锅盖12的底部固定安装，第一锅盖12的外表面开设有外螺纹13，第一锅盖12的右侧与手把A14的左端固定连接，第一锅盖12的外螺纹与第二锅盖15开设的内螺纹16进行螺纹连接，第二锅盖15的右侧与手把B17的左端固定连接，第二锅盖15的顶部固定安装有密封盖18，密封盖18的顶部固定安装有显示控制器19、安全阀20、排气阀21，通过显示控制器19一方面可以监测锅体1内部的温度和压力，另一方面可以调节控制温度与压力，通过设置安全阀20为了可以平衡锅体1内与外界的大气压强，设置排气阀21可以为了排出锅体1内部的压力，显示控制器19位于安全阀20的左侧，排气阀21位于安全阀20的右侧，本技术通过设置压力传感器10、温度传感器11、显示控制器19，达到了可以实时监控，实时控制调节锅体1内的温度和压力的效果，通过设置安全阀20可以平衡锅体1内部与外界的大气压强，通过设置排气阀21可以排出锅体1内部的压力，通过设置第一锅盖12、第二锅盖15和密封盖18，可以使整个装置处于密封状态，通过设置在第一锅盖12开设外螺纹13、第二锅盖15开设内螺纹16、手把A14和手把B17，达到了方便打开的效果。在使用时，首先将水通过通孔8倒入加热水箱4里面，插上电源，将装有含有细菌的米酒灭菌箱9放入凹型导热板7上，然后将第一锅盖12与第二锅盖15通过外螺纹13与内螺纹16螺纹连接来拧紧密封，关闭密封盖18，压力传感器10、温度传感器11和显示控制器19通过电性连接，打开安全阀20和排气阀21，在保证安全下使用，将通过高压蒸汽来灭菌，通过设置蒸汽管5，提高水蒸气的速率，解决了水蒸气产生速率慢，导致水蒸气从产生、传输到最后的灭菌整个过程需要持续的时间长，导致预热时间长，灭菌效率低的问题。综上可得，通过设置锅体1、内胆2、凹型加热板3、加热水箱4、蒸汽管5、凹型导热板7、保温材料22、灭菌箱9和网格23，达到了可以让水蒸气速率的对灭菌箱9里的细菌进行蒸汽灭菌的效果。通过设置压力传感器10、温度传感器11、显示控制器19，达到了可以实时监控，实时控制调节锅体1内的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于米酒制造的杀菌装置，包括锅体(1)，其特征在于：所述锅体(1)的内部设置有内胆(2)，所述内胆(2)的底部内壁与凹型加热板(3)的底部固定安装，所述凹型加热板(3)的底部内壁与加热水箱(4)的底部固定安装，所述加热水箱(4)的顶部与蒸汽管(5)的底端连通设置，所述蒸汽管(5)的顶端套设有橡胶圈(6)，所述凹型加热板(3)的顶部与凹型导热板(7)的底部接触，所述凹型导热板(7)的底部开设有通孔(8)，所述凹型导热板(7)的内壁与灭菌箱(9)的外壁接触，所述灭菌箱(9)的底部设置有网格(23)，所述锅体(1)的顶部与第一锅盖(12)的底部固定安装，所述第一锅盖(12)的外表面开设有外螺纹(13)，所述第一锅盖(12)的外螺纹与第二锅盖(15)开设的内螺纹(16)进行螺纹连接，所述第二锅盖(15)的顶部固定安装有密封盖(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于米酒制造的杀菌装置，包括锅体(1)，其特征在于：所述锅体(1)的内部设置有内胆(2)，所述内胆(2)的底部内壁与凹型加热板(3)的底部固定安装，所述凹型加热板(3)的底部内壁与加热水箱(4)的底部固定安装，所述加热水箱(4)的顶部与蒸汽管(5)的底端连通设置，所述蒸汽管(5)的顶端套设有橡胶圈(6)，所述凹型加热板(3)的顶部与凹型导热板(7)的底部接触，所述凹型导热板(7)的底部开设有通孔(8)，所述凹型导热板(7)的内壁与灭菌箱(9)的外壁接触，所述灭菌箱(9)的底部设置有网格(23)，所述锅体(1)的顶部与第一锅盖(12)的底部固定安装，所述第一锅盖(12)的外表面开设有外螺纹(13)，所述第一锅盖(12)的外螺纹与第二锅盖(15)开设的内螺纹(16)进行螺纹连接，所述第二锅盖(15)的顶部固定安装有密封盖(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于米酒制造的杀菌装置，其特征在于：所述锅体(1)与内胆(2)之间设置有保温材料(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹铁城，
申请(专利权)人：大热带食品南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32