一种生物炭肥料发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种生物炭肥料发酵装置，包括发酵罐、若干固设在发酵罐底部的支腿，所述发酵罐底部中心竖直固设有出料管，所述出料管上设有阀门一，所述发酵罐一侧顶部固设有进料管，所述发酵罐内外壁夹层内螺旋铺设有电加热管，所述发酵罐顶部固设有安装箱，所述发酵罐内设有具有刮壁功能的搅拌机构，所述安装箱内分别设有与所述发酵罐内连通的进液机构和进气机构，所述发酵罐一侧设有排气机构。本实用新型专利技术发酵效果好，排出的气体便于净化，避免带有异味的气体直接排放在环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种生物炭肥料发酵装置
本技术涉及肥料加工领域，尤其涉及一种生物炭肥料发酵装置。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。在肥料进行发酵时，一般使用发酵罐，现有的发酵罐大多在底部进行加热，加热不均匀，且内置的搅拌机构与粘附在罐内壁上的物料接触不到，发酵液、氧气和物料的混合效果一般，发酵效果一般，且发酵过程中可能会产生一些异味和有毒气体，这些气体随意排放会污染环境。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种生物炭肥料发酵装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种生物炭肥料发酵装置，包括发酵罐、若干固设在发酵罐底部的支腿，所述发酵罐底部中心竖直固设有出料管，所述出料管上设有阀门一，所述发酵罐一侧顶部固设有进料管，所述发酵罐内外壁夹层内螺旋铺设有电加热管，所述发酵罐顶部固设有安装箱，所述发酵罐内设有具有刮壁功能的搅拌机构，所述安装箱内分别设有与所述发酵罐内连通的进液机构和进气机构，所述发酵罐一侧设有排气机构。特别的，所述搅拌机构包括竖直转动连接在所述发酵罐内顶部中心的搅拌轴、若干对水平固设在所述搅拌轴两侧的搅拌杆、竖直固设在所述安装箱内底部中心的电机，所述电机的输出端与所述搅拌轴顶部固接，所述搅拌机构还包括若干与所述发酵罐内壁接触的刮板，所述刮板交错固设在所述搅拌杆远离所述搅拌轴一端。特别的，所述进液机构包括水平固设在所述安装箱两侧内壁之间的进液管，所述进液管底部竖直固设有若干与所述发酵罐内连通的出液管，所述安装箱顶部固设有与所述进液管顶部一端连接的进液斗，所述进液斗上设有阀门二。特别的，所述进气机构包括若干竖直固设在所述安装箱内底部的进气支管、水平固设在所述进气支管顶部的进气管，所述进气管与所述进气支管连通，所述进气支管与所述发酵罐连通，所述进气管的进口穿出所述安装箱与充气泵连接，所述进气管上设有阀门三。特别的，所述排气机构包括竖直固设在所述发酵罐一侧的净化箱，所述净化箱内水平可拆卸安有若干层活性炭吸附层，所述净化箱一侧内壁顶部固设有与所述发酵罐内连通的排气管，所述发酵罐靠近所述净化箱一侧底部固设有抽气泵，所述抽气泵上设有抽气管和出气管，所述抽气管连接在所述净化箱底部。特别的，所述净化箱一侧铰接有箱盖，所述净化箱两侧内壁设有若干对与所述活性炭吸附层对应的插槽，所述活性炭吸附层滑动插入所述插槽内。本技术的有益效果是：本技术通过设置搅拌机构、进液机构、进气机构、排气机构、电加热管，使得发酵罐加热均匀，且发酵液和氧气便于分散进入发酵罐内，发酵液、氧气和物料便于搅拌均匀，避免物料粘附在发酵罐内壁上，发酵效果好，且发酵产生的气体便于净化后再排放，避免污染环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-支腿；2-出料管；3-发酵罐；4-电加热管；5-搅拌杆；6-刮板；7-搅拌轴；8-进料管；9-安装箱；10-进液管；11-进液斗；12-出液管；13-进气管；14-电机；15-进气支管；16-排气管；17-净化箱；18-活性炭吸附层；19-抽气泵；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种生物炭肥料发酵装置，包括发酵罐3、若干固设在发酵罐3底部的支腿1，所述发酵罐3底部中心竖直固设有出料管2，所述出料管2上设有阀门一，所述发酵罐3一侧顶部固设有进料管8，所述发酵罐3内外壁夹层内螺旋铺设有电加热管4，所述发酵罐3顶部固设有安装箱9，所述发酵罐3内设有具有刮壁功能的搅拌机构，所述安装箱9内分别设有与所述发酵罐3内连通的进液机构和进气机构，所述发酵罐3一侧设有排气机构。特别的，所述搅拌机构包括竖直转动连接在所述发酵罐3内顶部中心的搅拌轴7、若干对水平固设在所述搅拌轴7两侧的搅拌杆5、竖直固设在所述安装箱9内底部中心的电机14，所述电机14的输出端与所述搅拌轴7顶部固接，所述搅拌机构还包括若干与所述发酵罐3内壁接触的刮板6，所述刮板6交错固设在所述搅拌杆5远离所述搅拌轴7一端。特别的，所述进液机构包括水平固设在所述安装箱9两侧内壁之间的进液管10，所述进液管10底部竖直固设有若干与所述发酵罐3内连通的出液管12，所述安装箱9顶部固设有与所述进液管10顶部一端连接的进液斗11，所述进液斗11上设有阀门二。特别的，所述进气机构包括若干竖直固设在所述安装箱9内底部的进气支管15、水平固设在所述进气支管15顶部的进气管13，所述进气管13与所述进气支管15连通，所述进气支管15与所述发酵罐3连通，所述进气管13的进口穿出所述安装箱9与充气泵连接，所述进气管13上设有阀门三。特别的，所述排气机构包括竖直固设在所述发酵罐3一侧的净化箱17，所述净化箱17内水平可拆卸安有若干层活性炭吸附层18，所述净化箱17一侧内壁顶部固设有与所述发酵罐3内连通的排气管16，所述发酵罐3靠近所述净化箱17一侧底部固设有抽气泵19，所述抽气泵19上设有抽气管和出气管，所述抽气管连接在所述净化箱17底部。特别的，所述净化箱17一侧铰接有箱盖，所述净化箱17两侧内壁设有若干对与所述活性炭吸附层18对应的插槽，所述活性炭吸附层18滑动插入所述插槽内。本技术工作时，将待发酵的物料经进料管8进入发酵罐3内，给电加热管4通电加热，使发酵罐3升至指定温度，发酵液经进液斗11进入进液管10内，并经多个出液管12进入发酵罐3内，启动充气泵，使得发酵所需氧气经进气管13和进气支管15进入发酵罐3内，以便进行有氧发酵，发酵过程中，搅拌轴7和搅拌杆5在电机14带动下转动，且刮板6将发酵罐3内壁上的物料刮掉对发酵物料进行搅拌，使发酵液、氧气和物料混合均匀，发酵产生的气体经抽气泵19抽出，抽出的气体经排气管16进入净化箱17内，经多层活性炭吸附层18吸附过滤后再排出，活性炭吸附层18更换方便。本技术发酵效果好，排出的气体便于净化，避免带有异味的气体直接排放在环境中。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物炭肥料发酵装置，包括发酵罐(3)、若干固设在发酵罐(3)底部的支腿(1)，其特征在于，所述发酵罐(3)底部中心竖直固设有出料管(2)，所述出料管(2)上设有阀门一，所述发酵罐(3)一侧顶部固设有进料管(8)，所述发酵罐(3)内外壁夹层内螺旋铺设有电加热管(4)，所述发酵罐(3)顶部固设有安装箱(9)，所述发酵罐(3)内设有具有刮壁功能的搅拌机构，所述安装箱(9)内分别设有与所述发酵罐(3)内连通的进液机构和进气机构，所述发酵罐(3)一侧设有排气机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物炭肥料发酵装置，包括发酵罐(3)、若干固设在发酵罐(3)底部的支腿(1)，其特征在于，所述发酵罐(3)底部中心竖直固设有出料管(2)，所述出料管(2)上设有阀门一，所述发酵罐(3)一侧顶部固设有进料管(8)，所述发酵罐(3)内外壁夹层内螺旋铺设有电加热管(4)，所述发酵罐(3)顶部固设有安装箱(9)，所述发酵罐(3)内设有具有刮壁功能的搅拌机构，所述安装箱(9)内分别设有与所述发酵罐(3)内连通的进液机构和进气机构，所述发酵罐(3)一侧设有排气机构。


2.根据权利要求1所述的一种生物炭肥料发酵装置，其特征在于，所述搅拌机构包括竖直转动连接在所述发酵罐(3)内顶部中心的搅拌轴(7)、若干对水平固设在所述搅拌轴(7)两侧的搅拌杆(5)、竖直固设在所述安装箱(9)内底部中心的电机(14)，所述电机(14)的输出端与所述搅拌轴(7)顶部固接，所述搅拌机构还包括若干与所述发酵罐(3)内壁接触的刮板(6)，所述刮板(6)交错固设在所述搅拌杆(5)远离所述搅拌轴(7)一端。


3.根据权利要求2所述的一种生物炭肥料发酵装置，其特征在于，所述进液机构包括水平固设在所述安装箱(9)两侧内壁之间的进液管(10)，所述进液管(10)底部竖直固设有若干与所述发酵罐(3)内连通的出液管(12)，所述安装箱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓东，任永香，魏巍，魏洪生，
申请(专利权)人：天津亚德尔生物质科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12