【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道式钢管酸洗磷化生产线的水循环利用方法
本专利技术涉及一种用于隧道式钢管酸洗磷化自动生产线的水循环利用方法，属于钢管酸洗生产线的水循环
技术介绍
为了改善钢材如钢管、盘体等的人工酸洗对操作人员及环境的不利影响，并且实现酸洗的自动化清洗作业，提高酸洗的清洗效率，技术人员提供了一种用于钢管酸洗磷化处理的全封闭隧道式环保自动生产线。并且，根据该生产线的自动化模式，还提供了用于盘体清洗的酸洗磷化生产线。封闭隧道式酸洗磷化生产线的清洗槽包括多个工艺操槽，用于钢管酸洗磷化处理的各个工艺过程；可包括：预清洗槽、酸洗槽、中转槽、浸洗槽，磷化槽及皂化槽等，在上述清洗过程中，水是一种重要的清洗原料。在钢管酸洗的前后，为了保证酸洗以及酸洗后的钢管表面无残酸，典型工艺如下：预清洗→酸洗→一次漂洗→高压冲洗→二次漂洗→后续工艺。对于上述工艺，水主要用于以下几方面：1)各个工艺槽内的配液和补充；2)酸洗前的预清洗水；3)酸洗后的漂洗水；4)酸洗后的冲洗水。以上几项中，1-2项在生产线的运行过程中对水的消耗比较小，属于一次性投...
【技术保护点】
1.一种用于隧道式钢管酸洗磷化生产线的水循环利用方法，在隧道式钢管酸洗磷化生产线中设置清水池，用于在水循环过程中供给清水；并在钢管酸洗的过程中，在酸洗槽旁设置酸洗冲洗池，并在所述酸洗冲洗池旁设置与该酸洗冲洗池邻接的隔池，并在所述酸洗冲洗池及所述隔池中配备搅拌装置，用于辅助PH检测装置及液位检测装置进行PH检测以及液位检测；所述水循环利用方法用于钢管酸洗前后的预清洗槽、一次漂洗槽、高压冲洗槽及二次漂洗槽中的水循环过程，所述预清洗槽、所述酸洗槽、所述一次漂洗槽、所述高压冲洗槽及所述二次漂洗槽依次设置，每个槽设置有溢流口及排水口并且每个槽分别设置有PH检测装置及液位检测装置；所述...
【技术特征摘要】
1.一种用于隧道式钢管酸洗磷化生产线的水循环利用方法，在隧道式钢管酸洗磷化生产线中设置清水池，用于在水循环过程中供给清水；并在钢管酸洗的过程中，在酸洗槽旁设置酸洗冲洗池，并在所述酸洗冲洗池旁设置与该酸洗冲洗池邻接的隔池，并在所述酸洗冲洗池及所述隔池中配备搅拌装置，用于辅助PH检测装置及液位检测装置进行PH检测以及液位检测；所述水循环利用方法用于钢管酸洗前后的预清洗槽、一次漂洗槽、高压冲洗槽及二次漂洗槽中的水循环过程，所述预清洗槽、所述酸洗槽、所述一次漂洗槽、所述高压冲洗槽及所述二次漂洗槽依次设置，每个槽设置有溢流口及排水口并且每个槽分别设置有PH检测装置及液位检测装置；所述水循环利用方法包括如下步骤：
步骤一，所述预清洗槽、所述一次漂洗槽及所述二次漂洗槽的初始液位保持某一高度，使钢管浸入所述预清洗槽、所述一次漂洗槽及所述二次漂洗槽内时的液位保持在每个槽的溢流口的位置；
步骤二，采用液位检测器检测所述清水池的液位，当所述清洗池的液位处于低位时，从外部补充清水至清水池，使所述清水池的液位保持在高液位；
步骤三，采用PH检测装置检测所述二次漂洗槽的PH值，当检测到所述二次漂洗槽的PH值降低至设定低值时，通过计算得出所述二次漂洗槽的PH值恢复至设定高值所需的水量，并采用水泵从所述清水池中抽取对应水量的清水并输送至所述二次漂洗槽，使所述二次漂洗槽的PH值恢复至设定高值；
步骤四，所述二次漂洗槽的液位升高，检测所述二次漂洗槽的液位，当所述二次漂洗槽的液位高于初始液位时，将高于初始液位的水通过溢流口排出，并输送至所述酸洗冲洗池；
步骤五，所述酸洗冲洗池的液位升高，检测所述酸洗冲洗池的PH值；当所述酸洗冲洗池的PH值处于正常时，检测所述酸洗冲洗池的液位，当所述酸洗冲洗池的液位高于高液位时，采用水泵将所述酸洗冲洗池中的高于高液位的水抽取并输送至所述一次漂洗槽；
步骤六，所述一次漂洗槽的液位升高，检测所述一次漂洗槽的PH值；当所述一次漂洗槽的PH值处于正常时，检测所述一次漂洗槽的液位，当所述一次漂洗槽的液位高于初始液位时，将所述一次漂洗槽中高于初始液位的水通过溢流口排出，并输送至所述预清洗槽；
步骤七，所述预清洗槽的液位升高，检测所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴运涛，
申请(专利权)人：无锡天控工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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